一種精密開關元件加工用模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種精密開關元件加工用模具。
【背景技術】
[0002]如本發(fā)明的模具要加工的精密開關元件(見說明書附圖5)，廣泛用于電器、機械、汽車等開關中使用。但是現(xiàn)有的生產加工一般采用沖壓成形，經過的工藝過程較為復雜，成品的質量不好，而且設備成本高，生產效率低。
[0003]模具(πι? jii)，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
[0004]因而如何找到一種用來加工該精密開關元件的設備是本發(fā)明的要解決的問題，以提供尚速有效的生廣加工，提尚廣品質量和降低生廣成本。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種精密開關元件加工用模具。
[0006]本發(fā)明是采取以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種精密開關元件加工用模具，包括上模板、下模板、支撐板和設置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置；
所述下模板是長方體結構，中間設置有凹槽，凹槽中設置有凸模；所述凸模中間成型部分設置有異形槽，所述異形槽內部加工有豎向設置的連接孔一，外部設置有水平設置的連接孔二 ；所述凸模上還設置有和連接孔一相連通的排液孔；所述凸模下端對稱設置有頂片穿過孔；所述凹槽中還設置有排肩槽；排肩槽下面設置有排肩孔；所述下模板上還設置有氣孔和定位孔；
所述上模板設置有和凸模進行配合的凹模；上模板上還設置有安全柱和定位銷；上模板上四角位置設置有用于模板連接使用的通孔；
所述支撐板上設置有連接板；所述連接板上面設置有導柱；所述導柱上套有彈簧；
所述下模板下面設置有配重塊；上模板和下模板穿過導柱后進行配合； 所述連接板上還設置有頂片，頂片穿過配重塊和下模板，與頂片穿過孔連接；
所述排液孔、連接孔一、連接孔二以及穿過配重塊的冷卻孔形成一個冷卻系統(tǒng)。
[0007]所述支撐板下面還設置有連接桿；所述連接桿可以是圓柱桿或者方形桿。
[0008]所述凹模上還設置有距離感應器和工藝沉孔。
[0009]所述下模板的凹槽上還設置有和安全柱對應的安全柱連接孔。
[0010]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:上模板和下模板上設置的冷卻系統(tǒng)和排肩系統(tǒng)可以進行一次性高速批量生產精密開關元件，本模具結構簡單、實用，操作方便，提高了生產效率，降低了設備成本，安全性非常好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為本發(fā)明D向結構示意圖；
圖3為本發(fā)明F向結構示意圖；
圖4為本發(fā)明H處放大結構示意圖；
圖5為本發(fā)明精密開關元件結構示意圖；
其中:1、上模板；2、下模板；3、連接板；4、支撐板；5、連接桿；6、電動壓力裝置；7、導柱；8、配重塊；9、彈簧；10、冷卻孔；11、頂片；12、距離感應器；13、定位銷；14、安全柱；15、精密開關元件；101、凹模；102、工藝沉孔；103、通孔；201、頂片穿過孔；202、凸模；203、排液孔;204、異形槽;205、連接孔一 ;206、連接孔二 ;207、排肩槽;208、排肩孔;209、氣孔;210、安全柱連接孔；211、定位孔；212、固定孔。
【具體實施方式】
[0012]如圖1至圖4所示，一種精密開關元件加工用模具，包括上模板1、下模板2、支撐板4和設置在上模板I上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置6，用于給該套模具進行零件成形時，提供生產率非常高的動力源。
[0013]如圖2所示，所述下模板2是長方體結構，中間設置有凹槽，凹槽中設置有凸模202 ;如圖4所示，所述凸模202中間成型部分設置有異形槽204，所述異形槽204內部加工有豎向設置的連接孔一 205，外部設置有水平設置的連接孔二 206 ;所述凸模202上還設置有和連接孔一 205相連通的排液孔203 ;所述凸模202下端對稱設置有頂片穿過孔201 ;所述凹槽中還設置有排肩槽207 ;排肩槽207下面設置有排肩孔208 ;所述下模板2上還設置有氣孔209和定位孔211 ;所述排肩槽207是傾斜設置的，有利于排肩；冷卻系統(tǒng)的設置可以提高在生產率極高的情況下，降低零件的發(fā)熱，提高冷卻效果，保證產品零件合格，而且批量生產效果好，效率高。
[0014]如圖3所示，所述上模板I設置有和凸模202進行配合的凹模101 ;上模板I上還設置有安全柱14和定位銷13，安全柱14的設置可以解決高速生產中可能產生的安全性問題，防止過壓造成的零件廢品的產生，定位銷13可以方便定位，上模板I上四角位置設置有用于模板連接使用的通孔103。
[0015]所述支撐板4上設置有連接板3 ;所述連接板3上面設置有導柱7 ;所述導柱7上套有彈簧9，配合頂片11可以進行沖壓后零件的頂出。
[0016]所述下模板2下面設置有配重塊8 ;上模板I和下模板2穿過導柱7后進行配合。
[0017]所述連接板3上還設置有頂片11，頂片11穿過配重塊8和下模板2，與頂片穿過孔201連接。
[0018]所述排液孔203、連接孔一 205、連接孔二 206以及穿過配重塊8的冷卻孔10形成一個冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的模具可對精密開關元件進行一次性成形，生產效率大大提高，避免了以前分步加工的生產率低，設備成本高，廢品率高的問題。而且生產出來的零件精密性好，安全性高。
[0019]所述支撐板下面還設置有連接桿5 ;所述連接桿5可以是圓柱桿或者方形桿。
[0020]所述凹模101上還設置有距離感應器12和工藝沉孔102 ;距離感應器12的設置可以保證生產中基本上達到100%的安全生產要求。
[0021]所述下模板2的凹槽上還設置有和安全柱14對應的安全柱連接孔210，和安全柱14連接更穩(wěn)妥。
[0022]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給與了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本發(fā)明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種精密開關元件加工用模具，其特征在于:包括上模板、下模板、支撐板和設置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置； 所述下模板是長方體結構，中間設置有凹槽，凹槽中設置有凸模；所述凸模中間成型部分設置有異形槽，所述異形槽內部加工有豎向設置的連接孔一，外部設置有水平設置的連接孔二 ；所述凸模上還設置有和連接孔一相連通的排液孔；所述凸模下端對稱設置有頂片穿過孔；所述凹槽中還設置有排肩槽；排肩槽下面設置有排肩孔；所述下模板上還設置有氣孔和定位孔； 所述上模板設置有和凸模進行配合的凹模；上模板上還設置有安全柱和定位銷；上模板上四角位置設置有用于模板連接使用的通孔； 所述支撐板上設置有連接板；所述連接板上面設置有導柱；所述導柱上套有彈簧； 所述下模板下面設置有配重塊；上模板和下模板穿過導柱后進行配合； 所述連接板上還設置有頂片，頂片穿過配重塊和下模板，與頂片穿過孔連接； 所述排液孔、連接孔一、連接孔二以及穿過配重塊的冷卻孔形成一個冷卻系統(tǒng)。2.根據權利要求1所述的一種精密開關元件加工用模具，其特征在于:所述支撐板下面還設置有連接桿；所述連接桿可以是圓柱桿或者方形桿。3.根據權利要求1所述的一種精密開關元件加工用模具，其特征在于:所述凹模上還設置有距離感應器和工藝沉孔。4.根據權利要求1所述的一種精密開關元件加工用模具，其特征在于:所述下模板的凹槽上還設置有和安全柱對應的安全柱連接孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密開關元件加工用模具，涉及機械加工技術領域，它包括上模板、下模板、支撐板和設置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置，上模板和下模板上設置的冷卻系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)可以進行一次性高速批量生產精密開關元件。本系統(tǒng)結構簡單、實用，操作方便，提高了生產效率，降低了設備成本，安全性非常好。
【IPC分類】B21D37/16, B21D43/00, B21D37/10
【公開號】CN105033070
【申請?zhí)枴緾N201510522265
【發(fā)明人】姚祚春
【申請人】旌德縣華豐電子元件有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月25日