一種藥片自動(dòng)壓型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)藥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥片自動(dòng)壓型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藥片是生活中常見(jiàn)的物品，它一般采用壓片法制成。壓片時(shí)先將藥粉置于成型的模具中，成型模具一般為圓孔或者方孔，然后上模具的沖頭向下運(yùn)動(dòng)并與下模具上的沖頭一起將原料粉末壓成片狀或者環(huán)狀，最后下模具上的沖頭將壓成型的藥片頂出成型孔，這樣就完成了依次壓片過(guò)程；然而現(xiàn)有的藥品成型機(jī)通常需要人工將藥粉添加至成型孔中，這就產(chǎn)生了藥粉添加不均勻、藥量不能準(zhǔn)確添加的問(wèn)題；同時(shí)，由于采用人工添加藥粉的方法，大大降低了制藥效率，也增加了工作人員的工作強(qiáng)度；且自動(dòng)化程度低，不利于流水線式生產(chǎn)的方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種藥片自動(dòng)壓型裝置，該壓片裝置自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和壓型。
[0004]本發(fā)明提出了一種藥片自動(dòng)壓型裝置，包括:基座、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、投料機(jī)構(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)和主控制器，其中:
[0005]轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在基座上，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有圍繞軸心線外周環(huán)形分布有多個(gè)型腔，每個(gè)型腔的一側(cè)均設(shè)有傳感器；傳感器與主控制器連接用于向主控制器反饋接近信號(hào)；
[0006]轉(zhuǎn)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主控制器連接；主控制器根據(jù)傳感器所反饋的接近信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作；
[0007]基座上沿著轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向分別設(shè)有上料工位和壓型工位；
[0008]投料機(jī)構(gòu)安裝在上料工位處用于向型腔內(nèi)注入藥粉，投料機(jī)構(gòu)包括安裝架、藥粉容器、導(dǎo)料管、電磁閥和時(shí)間控制器；藥粉容器固定安裝在安裝架上；導(dǎo)料管與藥粉容器連接用于將藥粉容器內(nèi)的藥粉注入到型腔內(nèi)；電磁閥安裝在導(dǎo)料管道的出料口處用于控制出料口的通斷；電磁閥與時(shí)間控制器連接并由時(shí)間控制器控制其開(kāi)啟時(shí)間及開(kāi)啟與閉合之間的間隔時(shí)間；時(shí)間控制器與主控制器連接并用于向主控制器反饋電磁閥的閉合信號(hào)；
[0009]主控制器根據(jù)時(shí)間控制器所反饋的電磁閥閉合信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)動(dòng)作；
[0010]壓型機(jī)構(gòu)安裝在壓型工位處用于對(duì)型腔內(nèi)的藥粉進(jìn)行藥片，壓型機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)和沖頭，沖頭工作面的形狀與型腔的橫截面形狀匹配，沖頭與壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接并由壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)；壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架上，壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)與主控制連接并由主控制器控制其動(dòng)作，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作時(shí)，壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖頭向下運(yùn)動(dòng)與型腔配合對(duì)藥粉進(jìn)行壓型；當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作時(shí)，壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖頭向上運(yùn)動(dòng)與型腔脫離。
[0011]優(yōu)選地，型腔的底部或靠近底部的側(cè)壁設(shè)有與外部導(dǎo)通的排氣孔。
[0012]優(yōu)選地，型腔貫穿轉(zhuǎn)盤(pán)，型腔的底面為基座的臺(tái)面，型腔通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)在基座上旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封。
[0013]優(yōu)選地，基座上位于轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)有下料口，且下料口的軸心線位于型腔軸心線旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡線上。
[0014]優(yōu)選地，基座上位于下料口的一側(cè)設(shè)有下料工位。
[0015]優(yōu)選地，下料工位處安裝有用于將型腔內(nèi)的藥片推出型腔的下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括支架、下料動(dòng)力機(jī)構(gòu)和推桿，推桿位于下料口的上方且推桿的軸心線與下料口的軸心線重合；推桿與下料動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接并由下料動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)；下料動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定安裝在支架上，下料動(dòng)力機(jī)構(gòu)與主控制器連接并由主控制器控制其與壓型下料動(dòng)力機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作。
[0016]優(yōu)選地，投料機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)料管設(shè)為多個(gè)，各導(dǎo)料管沿著轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向并列布置，投料機(jī)構(gòu)一次可對(duì)多個(gè)型腔上料。
[0017]優(yōu)選地，壓型機(jī)構(gòu)中沖頭設(shè)為多個(gè)，各沖頭沿著轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向并列布置，壓型機(jī)構(gòu)一次可對(duì)多個(gè)型腔內(nèi)的藥粉進(jìn)行壓型。
[0018]優(yōu)選地，下料機(jī)構(gòu)中的推桿設(shè)為多個(gè)，各推桿沿著轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向并列布置，下料機(jī)構(gòu)一次可對(duì)多個(gè)型腔內(nèi)的藥片進(jìn)行下料。
[0019]優(yōu)選地，傳感器為接近傳感器。
[0020]本發(fā)明中，轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在基座上，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有圍繞軸心線外周環(huán)形分布有多個(gè)型腔，每個(gè)型腔的一側(cè)均設(shè)有傳感器；傳感器與主控制器連接用于向主控制器反饋接近信號(hào)；當(dāng)傳感器感應(yīng)到型腔處于投料工位時(shí)，傳感器向主控制器發(fā)送接近信號(hào)，主控制器接收到信號(hào)后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，使得轉(zhuǎn)盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)主控制器控制投料機(jī)構(gòu)中的電磁閥開(kāi)啟向型腔內(nèi)注入藥粉，控制壓型機(jī)構(gòu)中的壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)沖頭向下運(yùn)動(dòng)將型腔內(nèi)的藥粉壓制成型；其中，投料機(jī)構(gòu)在向型腔注入藥粉的過(guò)程中，投料機(jī)構(gòu)中的時(shí)間控制器通過(guò)控制電磁閥的開(kāi)啟時(shí)間來(lái)控制藥粉的注入量；當(dāng)電磁閥的開(kāi)啟時(shí)間達(dá)到預(yù)定值時(shí)，時(shí)間控制器控制電磁閥關(guān)閉并將電磁閥的關(guān)閉信號(hào)發(fā)送給主控制器，主控制器接收到的時(shí)間控制器發(fā)出的電磁閥關(guān)閉信號(hào)后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)動(dòng)作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；壓型機(jī)構(gòu)在對(duì)型腔內(nèi)的藥粉進(jìn)行壓型的過(guò)程中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖頭向下運(yùn)動(dòng)與型腔配合對(duì)藥粉進(jìn)行壓型；當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作，壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沖頭向上運(yùn)動(dòng)與型腔脫離，使得轉(zhuǎn)盤(pán)可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自動(dòng)化程度高，且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料和壓型的目的，大大提高了制藥效率，降低了工作人員的工作強(qiáng)度，適用于流水線生產(chǎn)的需求；同時(shí)，由于在上料過(guò)程中，電磁閥的開(kāi)啟的時(shí)間是統(tǒng)一規(guī)定的，在很大程度上保證了藥粉添加的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明提出的一種藥片自動(dòng)壓型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明提出的一種藥片自動(dòng)壓型裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種藥片自動(dòng)壓型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種藥片自動(dòng)壓型裝置的俯視圖。
[0026]參照?qǐng)D1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種藥片自動(dòng)壓型裝置，包括:基座1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、投料機(jī)構(gòu)3、壓型機(jī)構(gòu)4、下料機(jī)構(gòu)7和主控制器5，其中:
[0027]轉(zhuǎn)盤(pán)2安裝在基座I上，轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有圍繞軸心線外周環(huán)形分布有多個(gè)型腔21，型腔21貫穿轉(zhuǎn)盤(pán)2，型腔21的底面為基座I的臺(tái)面，型腔21通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)2在基座I上旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封，且型腔21的底部或靠近底部的側(cè)壁設(shè)有與外部導(dǎo)通的排氣孔，排氣孔的設(shè)置可以在對(duì)型腔21內(nèi)的藥粉進(jìn)行壓型時(shí)，排出藥粉內(nèi)的氣體，避免藥片成型內(nèi)部有氣孔。
[0028]每個(gè)型腔21的一側(cè)均設(shè)有傳感器6 ;傳感器6為接近傳感器，傳感器6與主控制器5連接用于向主控制器5反饋接近信號(hào)；轉(zhuǎn)盤(pán)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主控制器5連接；主控制器5根據(jù)傳感器6所反饋的接近信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作。
[0029]基座I上位于轉(zhuǎn)盤(pán)2的下方設(shè)有下料口 11，且下料口 11的軸心線位于型腔21軸心線旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡線上；基座I上沿著轉(zhuǎn)盤(pán)2的旋轉(zhuǎn)方向分別設(shè)有上料工位、壓型工位和下料工位；
[0030]投料機(jī)構(gòu)3安裝在上料工位處用于向型腔21內(nèi)注入藥粉，投料機(jī)構(gòu)3包括安裝架31、藥粉容器32、導(dǎo)料管33、電磁閥34和時(shí)間控制器35 ;藥粉容器32固定安裝在安裝架31上；導(dǎo)料管33與藥粉容器32連接用于將藥粉容器32內(nèi)的藥粉注入到型腔21內(nèi)；電磁閥34安裝在導(dǎo)料管33道的出料口處用于控制出料口的通斷；電磁閥34與時(shí)間控制器35連接并由時(shí)間控制器35控制其開(kāi)啟時(shí)間及開(kāi)啟與閉合之間的間隔時(shí)間；時(shí)間控制器35與主控制器5連接并用于向主控制器5反饋電磁閥34的閉合信號(hào)；主控制器5根據(jù)時(shí)間控制器35所反饋的電磁閥34閉合信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)動(dòng)作。
[0031]壓型機(jī)構(gòu)4安裝在壓型工位處用于對(duì)型腔21內(nèi)的藥粉進(jìn)行藥片，壓型機(jī)構(gòu)4包括機(jī)架41、壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)42和沖頭43，沖頭43工作面的形狀與型腔21的橫截面形狀匹配，沖頭43與壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)42連接并由壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)；壓型動(dòng)力機(jī)構(gòu)42固定安裝在機(jī)架4