生物質(zhì)成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種生產(chǎn)效率高、使用壽命長的生物質(zhì)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)成型機(jī)是指以農(nóng)村的玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)作物、固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，生產(chǎn)“秸桿煤炭”的機(jī)器。現(xiàn)有的生物質(zhì)成型機(jī)，將秸桿放在料斗中后，通過螺旋輸送桿將秸桿輸送到聚料模中，在偏心輪的驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的推桿帶動(dòng)壓頭進(jìn)入到聚料模中實(shí)現(xiàn)對秸桿的壓實(shí)。但生物質(zhì)成型機(jī)只有一個(gè)出料口，生產(chǎn)效率很低，而且由于工作環(huán)境惡劣，偏心輪很容易與主軸之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致推桿和偏心輪的運(yùn)動(dòng)精度降低，最后導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、使用壽命長、維護(hù)周期短的生物質(zhì)成型機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:生物質(zhì)成型機(jī)，包括機(jī)架、料斗、主軸、聚料模、推桿和水冷卻總成，在所述料斗的下方設(shè)有第一送料腔，在所述第一送料腔中設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且豎向的第一螺旋輸送桿，所述第一送料腔的下端與聚料模上側(cè)的第一生物質(zhì)進(jìn)口連通，其特征是，在所述料斗的下部設(shè)有分料箱，所述料斗的內(nèi)腔與分料箱的內(nèi)腔連通，在所述料斗與分料箱之間設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，在所述傳動(dòng)軸上固定有控料分料器，在所述控料分料器的外壁上設(shè)有若干輻向設(shè)置的分料板，且若干所述分料板在控料分料器上均勻設(shè)置，在所述分料箱的底部均勻設(shè)置有若干落料口，料斗中的生物質(zhì)經(jīng)若干落料口均勻落下，所述料斗、傳動(dòng)軸、控料送料器和分料箱構(gòu)成了分料總成；
[0005]在所述料斗的下方還設(shè)有第二送料腔，在所述第二送料腔的下方設(shè)有水平送料腔，在所述水平送料腔中設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且橫向的第二螺旋輸送桿，所述水平送料腔的一端與聚料模側(cè)面的第二生物質(zhì)進(jìn)口連通；所述第一送料腔和第二送料腔的上端分別與對應(yīng)的落料口連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一送料腔和第二送料腔均為兩個(gè)，所述第一送料腔和第二送料腔相互獨(dú)立，若干所述落料口位于同一直線上，兩所述第一送料腔的上端分別與位于中間的兩落料口連通，兩所述第二送料腔的上端分別與位于兩端的落料口連通。
[0007]進(jìn)一步地，在所述聚料模的兩端分別設(shè)有推桿進(jìn)入口和生物質(zhì)出口，所述推桿進(jìn)入口和生物質(zhì)出口之間為生物質(zhì)移動(dòng)的生物質(zhì)通道，所述第一生物質(zhì)進(jìn)口和第二生物質(zhì)進(jìn)口均沿模體的徑向設(shè)置并與生物質(zhì)通道連通，且沿聚料模周向所述第一生物質(zhì)進(jìn)口與第二生物質(zhì)進(jìn)口垂直；所述第二生物質(zhì)進(jìn)口的底面為斜面，且所述斜面的高端朝向生物質(zhì)通道。
[0008]進(jìn)一步地，在所述主軸的中部設(shè)有相互獨(dú)立的第一安裝部和第二安裝部，第一、第二安裝部均為圓臺(tái)形，在所述第一安裝部和第二安裝部的外壁上分別設(shè)有若干斜平面，所述斜平面與軸體的軸線成銳角夾角；在所述主軸的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)部，在所述主軸的中部設(shè)有兩個(gè)擋圈，在所述驅(qū)動(dòng)部與第一安裝部、驅(qū)動(dòng)部與第二安裝部之間分別設(shè)有螺母，相互配合的螺母與擋圈配合實(shí)現(xiàn)對偏心輪的軸向限位。
[0009]進(jìn)一步地，還包括灰塵阻擋總成，所述灰塵阻擋總成包括擋料套、吹氣口、防塵座、防塵圈座和防塵圈，在靠近聚料模的機(jī)架上固定有擋料套，所述擋料套空套在推桿上，在所述擋料套的內(nèi)腔壁上設(shè)有若干圓形的聚塵槽；在所述擋料套的一側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架上的防塵座，推桿穿在所述防塵座的內(nèi)腔中，在所述防塵座的上部設(shè)有吹氣口，在所述防塵座的下部設(shè)有落塵口，在所述落塵口的下方設(shè)有灰塵儲(chǔ)存箱；在所述防塵座的內(nèi)腔中設(shè)有防塵圈座，在所述防塵圈座的內(nèi)腔中設(shè)有若干防塵圈，所述防塵圈的內(nèi)腔壁與推桿的外壁緊密接觸。
[0010]進(jìn)一步地，還包括油塵分離總成，所述油塵分離總成主要包括油塵混合區(qū)、副油池、主油池、第一過濾器、第二過濾器和放油口，在所述機(jī)架上設(shè)有前后依次設(shè)置的油塵混合區(qū)、副油池和主油池，在所述副油池的內(nèi)腔壁上設(shè)有與油塵混合區(qū)相連通的若干第一過濾器，所述油塵混合區(qū)中帶有灰塵的潤滑油經(jīng)第一過濾器后進(jìn)入到副油池中；在所述副油池的內(nèi)腔壁上設(shè)有與主油池相連通的若干第二過濾器，所述副油池中上側(cè)干凈的潤滑油經(jīng)第二過濾器后進(jìn)入到主油池中；在所述副油池的底部設(shè)有放油口，所述副油池底部摻雜有灰塵的潤滑油經(jīng)放油口流出機(jī)架。
[0011]進(jìn)一步地，還包括防偏總成，所述防偏總成包括支撐架、固定軸和轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述支撐架固定在機(jī)架上，在所述支撐架上設(shè)有固定軸，在所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干圓形的轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的外壁與連桿之間具有一間隙，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相互垂直。
[0012]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體為軸承，在兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)體與支撐架之間設(shè)有調(diào)整墊。
[0013]進(jìn)一步地，所述斜面為錐形面，且斜面的錐度為1:2-1:5。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的生物質(zhì)成型機(jī)，至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、生物質(zhì)進(jìn)入到料斗中后落在料斗的下部，勻速旋轉(zhuǎn)的控料分料器上的分料板將生物質(zhì)不斷的撥到分料箱中，進(jìn)入到分料箱中的生物質(zhì)等量的經(jīng)落料口落下，然后再分別進(jìn)入到聚料模中。該料斗，可將等量的生物質(zhì)送至多個(gè)聚料模中，保證每個(gè)聚料模中擠壓成型的生物質(zhì)質(zhì)量相同；
[0016]2、在主軸上設(shè)置斜平面，斜平面的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了主軸與偏心輪的同步動(dòng)作，且兩者之間沒有間隙，避免了采用鍵連接時(shí)在沖擊力的作用下鍵的損壞，使用壽命長。將偏心輪安裝在主軸上后，通過擋圈和螺母實(shí)現(xiàn)偏心輪的軸向限位，安裝、拆卸方便，便于維修；
[0017]3、在生物質(zhì)成型機(jī)的工作過程中，連桿碰觸到轉(zhuǎn)動(dòng)體時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)體與固定軸之間摩擦力很小，轉(zhuǎn)動(dòng)體便繞固定軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平面垂直，轉(zhuǎn)動(dòng)體的圓弧形外壁始終與連桿接觸，進(jìn)而阻止連桿沿固定軸軸向的移動(dòng)，保證偏心輪和推桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和精度。且轉(zhuǎn)動(dòng)體與連桿之間為線接觸，兩者之間摩擦力很?。?br>[0018]4、設(shè)置在推桿外部的擋料套可實(shí)現(xiàn)對灰塵的一次刮除，且隨著推桿與擋料套的不斷作用，灰塵堆積在擋料套內(nèi)壁上的聚塵槽中，灰塵不斷的落在推桿上，且推桿上的灰塵不斷的與擋料套摩擦，聚塵槽中的灰塵越積越多。聚塵槽中的灰塵逐漸結(jié)塊，其硬度越來越大，這樣使得聚塵槽中的灰塵與推桿的外壁摩擦、擠壓，使得推桿上的部分灰塵牢牢的粘在推桿上，粘在推桿上的灰塵逐漸硬化并與推桿成為一體，此時(shí)擋料套很難將推桿上硬化的灰塵刮下。這樣，推桿外壁上的灰塵對推桿形成一層保護(hù)層，該保護(hù)層與擋料套內(nèi)壁緊密接觸，防止推桿上的灰塵沿推桿軸向移動(dòng)。在擋料套的后側(cè)設(shè)有防塵座，防塵座上方設(shè)有吹氣口，經(jīng)吹氣口吹出的空氣將推桿上的灰塵吹下，實(shí)現(xiàn)對推桿上灰塵的二次刮除，吹下的灰塵落在灰塵儲(chǔ)存箱中收集；同時(shí)，經(jīng)吹氣口吹出的空氣還能對推桿起到冷卻的作用。設(shè)置在防塵座中的防塵圈與推桿緊密接觸，可防止灰塵沿推桿軸向的進(jìn)一步移動(dòng)，進(jìn)而防止灰塵進(jìn)入到潤滑油油道中，污染潤滑油。
[0019]5、一部分生物質(zhì)從上側(cè)進(jìn)入到聚料模中，另一部分生物質(zhì)從側(cè)面進(jìn)入到聚料模中，從上側(cè)進(jìn)入的生物質(zhì)對推桿向下的豎向作用力，從側(cè)面進(jìn)入的生物質(zhì)沿斜面不斷的移動(dòng)，對推桿形成向上的托舉力，以抵消生物質(zhì)對推桿的豎向作用力，延長推桿的使用壽命。
[0020]6、生物質(zhì)上的灰塵首先進(jìn)入到油塵混合區(qū)，油塵混合區(qū)中帶有灰塵的潤滑油經(jīng)第一過濾器的過濾作用后進(jìn)入到副油池中，副油池中灰塵向下沉積，副油池底部摻雜有灰塵的潤滑油經(jīng)放油口放出，副油池底部沉積的灰塵經(jīng)機(jī)身上的清理口清理。副油池上層干凈的潤滑油經(jīng)第二過濾器的過濾作用后進(jìn)入到主油池中，這樣便實(shí)現(xiàn)了油塵的分離。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0022]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0023]圖3為圖1中的B-B剖視圖；
[0024]圖4為圖1中的C-C剖視圖；
[0025]圖5為分料總成的示意圖；
[0026]圖6為實(shí)施例一的控料送料