多功能小功率生物質(zhì)顆粒機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能小功率生物質(zhì)顆粒機，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，生物質(zhì)顆粒在筒狀齒輪內(nèi)部存在容易堵塞的問題。該實用新型包括機架和一對筒狀齒輪，機架上設(shè)有電動機、減速機和進料口，所述筒狀齒輪的輪齒彼此之間朝向齒輪輪心一側(cè)開有擠壓通孔，筒狀齒輪的內(nèi)筒壁靠近齒輪咬合處的下半部設(shè)有折斷裝置。所述折斷裝置包含折斷指、切斷指和固定托臂，折斷指為曲率半徑小于筒狀齒輪半徑的弧形刀具，切斷指為曲率半徑大于筒狀齒輪半徑的弧形刀具。所述切斷指和筒狀齒輪的內(nèi)筒壁之間設(shè)有切斷緩沖區(qū)。該技術(shù)中生物質(zhì)粉碎料擠壓出來的材料通過遮斷裝置及時清除，避免了原料在筒狀齒輪內(nèi)部堆積堵塞的問題，達(dá)到了生產(chǎn)效率高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的目的。
【專利說明】
多功能小功率生物質(zhì)顆粒機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]該實用新型涉及一種生物質(zhì)材料加工裝置，特別是涉及一種多功能小功率生物質(zhì)顆粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國工業(yè)化的快速推進，煤電等能源日趨緊張，以農(nóng)作物秸桿、草木等生物質(zhì)材料，經(jīng)粉碎擠壓而成的生物質(zhì)顆粒燃料已經(jīng)受到人們的重視，各地相繼推出多種多功能小功率生物質(zhì)顆粒機具。目前，市場上的多功能小功率生物質(zhì)顆粒機多為螺桿擠出式，顆粒密度比較高，但生產(chǎn)率比較低，耗電較多，成本較高。為了解決這個問題，有人提出采用對輥齒輪擠壓的方式壓制生物質(zhì)顆粒?？墒?，由于兩個齒輪的嚙合比較緊密，難以形成顆粒狀的產(chǎn)品。為此，人們在一種筒狀齒輪的齒根間溝槽上開出多個擠壓通孔，希望把生物質(zhì)粉碎料擠過擠壓通孔而形成顆粒。但是生物質(zhì)顆粒在筒狀齒輪內(nèi)部有時候存在長條形不斷裂的現(xiàn)象，容易造成筒狀齒輪內(nèi)部的堵塞。導(dǎo)致機器工作難以持續(xù)，一旦阻塞就容易造成機器的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中，生物質(zhì)顆粒在筒狀齒輪內(nèi)部存在容易堵塞的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的多功能小功率生物質(zhì)顆粒機。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的多功能小功率生物質(zhì)顆粒機:包括機架和一對筒狀齒輪，機架上設(shè)有電動機、減速機和進料口，所述筒狀齒輪的輪齒彼此之間朝向齒輪輪心一側(cè)開有擠壓通孔，筒狀齒輪的內(nèi)筒壁靠近齒輪咬合處的下半部設(shè)有折斷裝置。
[0005]所述輪齒側(cè)面的擠壓通孔有多個，其分布在輪齒的側(cè)面或者兩個輪齒的齒根之間。所述折斷裝置包含折斷指、切斷指和固定托臂，折斷指為曲率半徑小于筒狀齒輪半徑的弧形刀具，切斷指為曲率半徑大于筒狀齒輪半徑的弧形刀具。所述切斷指和筒狀齒輪的內(nèi)筒壁之間設(shè)有切斷緩沖區(qū)。
[0006]所述筒狀齒輪的一端有端蓋封閉，端蓋外側(cè)固定有半軸，筒狀齒輪的另一端向外接有半軸管，半軸和半軸管均與機架上的軸孔相配合，其半軸管的外端口即為出料口。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型多功能小功率生物質(zhì)顆粒機具有以下優(yōu)點:由于相嚙合的輪齒側(cè)面接觸的時間較長，擠壓條件充分，生物質(zhì)粉碎料容易通過輪齒側(cè)面的擠壓通孔，加之?dāng)D壓通孔的總量增加，擠壓出來的材料通過遮斷裝置及時清除，避免了原料在筒狀齒輪內(nèi)部堆積堵塞的問題，達(dá)到了生產(chǎn)效率高、能耗小、成本低、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的目的，且具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能可靠等特點，所生產(chǎn)的顆粒燃料強度高，熱值大，可替代優(yōu)質(zhì)煤炭，為充分利用農(nóng)作物秸桿、柴草等生物質(zhì)資源，節(jié)約煤電能源，提供了適用的機具，應(yīng)用前景十分可觀。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型多功能小功率生物質(zhì)顆粒機的筒狀齒輪加工部位示意圖；
[0009]圖2是本實用新型多功能小功率生物質(zhì)顆粒機筒狀齒輪的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]【附圖說明】中標(biāo)號I是機架，2是筒狀齒輪，3是擠壓通孔，4是折斷指，5是切斷指，6是固定托臂，7是切斷緩沖區(qū)。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型多功能小功率生物質(zhì)顆粒機作進一步說明:如圖所示，本實施例中包括機架I和一對筒狀齒輪2，機架I上設(shè)有電動機、減速機和進料口，所述筒狀齒輪2的輪齒彼此之間朝向齒輪輪心一側(cè)開有擠壓通孔3，筒狀齒輪2的內(nèi)筒壁靠近齒輪咬合處的下半部設(shè)有折斷裝置。
[0012]所述輪齒側(cè)面的擠壓通孔3有多個，其分布在輪齒的側(cè)面或者兩個輪齒的齒根之間。所述折斷裝置包含折斷指4、切斷指5和固定托臂6，折斷指4為曲率半徑小于筒狀齒輪2半徑的弧形刀具，切斷指5為曲率半徑大于筒狀齒輪2半徑的弧形刀具。所述切斷指5和筒狀齒輪2的內(nèi)筒壁之間設(shè)有切斷緩沖區(qū)7。
[0013]所述筒狀齒輪2的一端有端蓋封閉，端蓋外側(cè)固定有半軸，筒狀齒輪2的另一端向外接有半軸管，半軸和半軸管均與機架I上的軸孔相配合，其半軸管的外端口即為出料口。
[0014]當(dāng)擠壓出來的生物質(zhì)顆粒出現(xiàn)長條形不斷裂的現(xiàn)象時，折斷裝置中的折斷指4會先通過其帶有弧形的一側(cè)對長條形顆粒進行折斷，如果折斷處在長條形顆粒和筒狀齒輪2的交叉處時，切斷指5就不需工作;如果折斷處在長條形顆粒和筒狀齒輪2的交叉處靠近切斷指5時，切斷指5就會通過鋒利的刀刃，將其切斷；如果折斷處在長條形顆粒和筒狀齒輪2的交叉處位于切斷指5和筒狀齒輪2之間的切斷緩沖區(qū)7時，長條形顆粒則會順利通過，能夠避免切斷指5切出過小的生物質(zhì)顆粒。
【主權(quán)項】
1.一種多功能小功率生物質(zhì)顆粒機，包括機架和一對筒狀齒輪，機架上設(shè)有電動機、減速機和進料口，其特征在于:所述筒狀齒輪的輪齒彼此之間朝向齒輪輪心一側(cè)開有擠壓通孔，筒狀齒輪的內(nèi)筒壁靠近齒輪咬合處的下半部設(shè)有折斷裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能小功率生物質(zhì)顆粒機，其特征在于:所述輪齒側(cè)面的擠壓通孔有多個，其分布在輪齒的側(cè)面或者兩個輪齒的齒根之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能小功率生物質(zhì)顆粒機，其特征在于:所述折斷裝置包含折斷指、切斷指和固定托臂，折斷指為曲率半徑小于筒狀齒輪半徑的弧形刀具，切斷指為曲率半徑大于筒狀齒輪半徑的弧形刀具。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能小功率生物質(zhì)顆粒機，其特征在于:所述切斷指和筒狀齒輪的內(nèi)筒壁之間設(shè)有切斷緩沖區(qū)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能小功率生物質(zhì)顆粒機，其特征在于:所述筒狀齒輪的一端有端蓋封閉，端蓋外側(cè)固定有半軸，筒狀齒輪的另一端向外接有半軸管，半軸和半軸管均與機架上的軸孔相配合，其半軸管的外端口即為出料口。
【文檔編號】C10L5/44GK205435667SQ201521093162
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】馬宗正, 田珂, 司文社
【申請人】河南工程學(xué)院