基于投影定位的沖孔裝置及其方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金的沖孔機。
【背景技術】
[0002]現有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機均一般采用手動操作方式，即板材通過手工調整夾持裝置調節(jié)加工位置，存在的缺點是:板材的定位不精確，沖孔精度不高；并且缺少支撐裝置，板材易變形，影響加工質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點，提供一種基于投影定位的沖孔裝置及其方法，其具有定位精確、沖孔質量高的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]一種基于投影定位的沖孔裝置，包括沖孔驅動裝置、上模板及沖孔頭，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支撐塊，所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊，夾持塊為L型結構，相對的夾持塊之間夾持被加工件；所述夾持塊借助螺旋軸裝置于第一支架上，螺旋軸的外端連接第一把手，所述支撐塊位于被加工件下方的沖孔位置，支撐塊上帶有沖槽；所述沖孔頭與被加工件間設有投影定位裝置，所述投影定位裝置包括安裝于第二支架上的投影板，投影板通過第二把手轉動連接于所述第二支架上，所述投影板的凹槽中裝置投影燈，投影板上帶有與所述凹槽連通的投影孔，所述凹槽及投影孔均位于所述沖孔頭的正下方；
[0006]一種基于投影定位的沖孔方法，包括以下步驟:
[0007]第一步:將被加工件置于夾持塊之間，轉動第一把手初步調整夾持塊的位置；
[0008]第二步:順時針轉動第二把手使投影板繞第二支架旋轉180度置于沖孔頭的正下方，開啟投影燈，投影燈通過投影孔于被加工件的表面形成光斑；
[0009]第三步:轉動第一把手調節(jié)夾持塊，使被加工件的加工孔位對正所述光斑；
[0010]第四步:逆時針轉動第二把手使投影板繞第二支架旋轉180度回位；
[0011]第五步:啟動沖孔驅動裝置，上模板帶動沖孔頭進行沖孔；
[0012]第六步:停止沖孔驅動裝置，沖孔頭回退，沖孔料落入沖槽中，完成沖孔。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明通過投影定位裝置與夾持塊對被加工件的加工位置進行調節(jié)，其操作簡便、定位精準；于被加工件的下表面設置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設置沖槽便于沖孔材料的排出。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]圖中:1、沖孔驅動裝置；2、上模板；3、沖孔頭；4、投影板；5、第二支架；6、第二把手；7、螺旋軸；8、第一把手；9、支撐塊；91、沖槽；10、第一支架；11、夾持塊；12、被加工件；41、投影燈；42、投影孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0018]見圖1，本發(fā)明包括沖孔驅動裝置1、上模板2及沖孔頭3，還包括位于沖孔頭3下方位置的夾持裝置及支撐塊9，夾持裝置包括對稱設置的夾持塊11，夾持塊11為L型結構，相對的夾持塊11之間夾持被加工件12 ;夾持塊11借助螺旋軸7裝置于第一支架10上，螺旋軸7的外端連接第一把手8，支撐塊9位于被加工件12下方的沖孔位置，支撐塊9上帶有沖槽91，沖槽91貫通支撐塊9，便于沖孔落料；沖孔頭3與被加工件12間設有投影定位裝置，投影定位裝置包括安裝于第二支架5上的投影板4，投影板4通過第二把手6轉動連接于第二支架5上，投影板4的凹槽中裝置投影燈41，投影板4上帶有與凹槽連通的投影孔42，凹槽及投影孔42均位于沖孔頭3的正下方。
[0019]利用上述沖孔裝置的沖孔方法包括以下步驟:
[0020]第一步:將被加工件12置于夾持塊11之間，轉動第一把手8初步調整夾持塊11的位置；
[0021]第二步:順時針轉動第二把手6使投影板4繞第二支架5旋轉180度置于沖孔頭3的正下方，開啟投影燈41，投影燈41通過投影孔42于被加工件12的表面形成光斑；
[0022]第三步:轉動第一把手8調節(jié)夾持塊11，使被加工件12的加工孔位對正光斑；
[0023]第四步:逆時針轉動第二把手6使投影板4繞第二支架5旋轉180度回位；
[0024]第五步:啟動沖孔驅動裝置1，上模板2帶動沖孔頭3進行沖孔；
[0025]第六步:停止沖孔驅動裝置1，沖孔頭3回退，沖孔料落入沖槽91中，完成沖孔。
[0026]本發(fā)明通過投影定位裝置與夾持塊對被加工件的加工位置進行調節(jié)，其操作簡便、定位精準；于被加工件的下表面設置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設置沖槽便于沖孔材料的排出。
[0027]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種基于投影定位的沖孔裝置，其特征在于:包括沖孔驅動裝置(1)、上模板(2)及沖孔頭(3)，還包括位于所述沖孔頭(3)下方位置的夾持裝置及支撐塊(9)，所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊(11)，夾持塊(11)為L型結構，相對的夾持塊(11)之間夾持被加工件(12);所述夾持塊(11)借助螺旋軸(7)裝置于第一支架(10)上，螺旋軸(7)的外端連接第一把手(8)，所述支撐塊(9)位于被加工件(12)下方的沖孔位置，支撐塊(9)上帶有沖槽(91);所述沖孔頭(3)與被加工件(12)間設有投影定位裝置，所述投影定位裝置包括安裝于第二支架(5)上的投影板(4)，投影板(4)通過第二把手(6)轉動連接于所述第二支架(5)上，所述投影板(4)的凹槽中裝置投影燈(41)，投影板(4)上帶有與所述凹槽連通的投影孔(42)，所述凹槽及投影孔(42)均位于所述沖孔頭(3)的正下方。2.一種利用權利要求1的基于投影定位的沖孔方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步:將被加工件(12)置于夾持塊(11)之間，轉動第一把手(8)初步調整夾持塊(11)的位置； 第二步:順時針轉動第二把手(6)使投影板(4)繞第二支架(5)旋轉180度置于沖孔頭⑶的正下方，開啟投影燈(41)，投影燈(41)通過投影孔(42)于被加工件(12)的表面形成光斑； 第三步:轉動第一把手(8)調節(jié)夾持塊(11)，使被加工件(12)的加工孔位對正所述光斑； 第四步:逆時針轉動第二把手(6)使投影板(4)繞第二支架(5)旋轉180度回位； 第五步:啟動沖孔驅動裝置(1)，上模板(2)帶動沖孔頭(3)進行沖孔； 第六步:停止沖孔驅動裝置(1)，沖孔頭(3)回退，沖孔料落入沖槽(91)中，完成沖孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于投影定位的沖孔裝置及其方法，包括沖孔驅動裝置、上模板及沖孔頭，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支撐塊，所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊，相對的夾持塊之間夾持被加工件；所述夾持塊借助螺旋軸裝置于第一支架上，螺旋軸的外端連接第一把手，所述支撐塊位于被加工件下方的沖孔位置，支撐塊上帶有沖槽；所述沖孔頭與被加工件間設有投影定位裝置。本發(fā)明通過投影定位裝置與夾持塊對被加工件的加工位置進行調節(jié)，其操作簡便、定位精準；于被加工件的下表面設置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設置沖槽便于沖孔材料的排出。
【IPC分類】B21D45/06, B21D28/26, B21D28/34, B21D43/00
【公開號】CN104923649
【申請?zhí)枴緾N201510353563
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州璟瑜自動化科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月25日