一種用于止推軸承的沖壓模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于止推軸承的沖壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，止推軸承在粗加工時(shí)先在沖床上沖壓外形，再經(jīng)過銑床加工斜油槽，分為兩次加工，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且加工過程中會(huì)產(chǎn)生一些不合格品等缺點(diǎn)。而現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓模不能解決上述止推軸承的在加工中的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種用于止推軸承的沖壓模。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種用于止推軸承的沖壓模，包括具有上模架的上模和具有下模架的下模，所述上模架的兩側(cè)向下延伸形成有相對(duì)稱的上空心圓柱，所述上模架的中部向上延伸有圓柱形的空心模柄，所述空心模柄內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的打料桿；所述上模架的中部向下依次設(shè)置有第一凹模襯板、第二凹模襯板以及凹模；所述打料桿的下端抵接在設(shè)置于所述第一凹模襯板的中心通孔內(nèi)的打料塊上；第二凹模襯板下端設(shè)置有嵌入在所述凹模中部的通孔內(nèi)的復(fù)合沖頭組件，所述復(fù)合沖頭組件上設(shè)置有嵌入于所述復(fù)合沖頭組件內(nèi)的斜油槽結(jié)構(gòu)；
[0005]所述下模架的兩側(cè)向上延伸形成有與所述上空心圓柱相對(duì)應(yīng)的下空心圓柱，所述下模架的中部向上依次設(shè)置有第一凸模襯板和第二凸模襯板，所述第二凸模襯板中部向上設(shè)置有凸模，所述凸模上部水平設(shè)置有卸料板，所述卸料板與所述第二凸模襯板之間形成有空心腔體；所述第二凸模襯板兩側(cè)嵌入有卸料彈簧組件，所述卸料彈簧組件上端固定在所述卸料板上。
[0006]進(jìn)一步的，所述上模架、第一凹模襯板、第二凹模襯板以及凹模之間形成有用于螺栓固定的上模安裝孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述打料塊的下端面與所述第二凹模襯板的上端面貼合在一起。
[0008]進(jìn)一步的，所述下模架、第一凸模襯板、第二凸模襯板和卸料板之間形成有用于螺栓固定的下模安裝孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述空心腔體內(nèi)設(shè)置有定位銷彈簧，所述定位銷彈簧一端抵接在所述第二凸模襯板上，另一端與縱向穿過所述卸料板的輔助定位銷固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述凸模的中部還設(shè)置有與所述復(fù)合沖頭組件相對(duì)應(yīng)的凸模定位銷。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在沖壓模的上模架上設(shè)置有斜油槽結(jié)構(gòu)，可以將沖壓外形和銑斜油槽合并為一次沖壓加工，在沖壓外形的同時(shí)擠壓成型斜油槽，優(yōu)化了生產(chǎn)過程，提高了生產(chǎn)效率，減少了不合格品。
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本發(fā)明的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1、圖2所示，涉及一種用于止推軸承的沖壓模，包括具有上模架3的上模和具有下模架28的下模，所述上模架3的兩側(cè)向下延伸形成有相對(duì)稱的上空心圓柱31，所述上模架3的中部向上延伸有圓柱形的空心模柄2，所述空心模柄2內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的打料桿I ;所述上模架3的中部向下依次設(shè)置有第一凹模襯板4、第二凹模襯板5以及凹模6 ;所述打料桿I的下端抵接在設(shè)置于所述第一凹模襯板4的中心通孔內(nèi)的打料塊11上；第二凹模襯板5下端設(shè)置有嵌入在所述凹模6中部的通孔內(nèi)的復(fù)合沖頭組件8，所述復(fù)合沖頭組件8上設(shè)置有嵌入于所述復(fù)合沖頭組件8內(nèi)的斜油槽結(jié)構(gòu)7。
[0015]所述下模架28的兩側(cè)向上延伸形成有與所述上空心圓柱31相對(duì)應(yīng)的下空心圓柱32,所述下模架28的中部向上依次設(shè)置有第一凸模襯板27和第二凸模襯板26,所述第二凸模襯板26中部向上設(shè)置有凸模23，所述凸模23上部水平設(shè)置有卸料板24，所述卸料板24與所述第二凸模襯板26之間形成有空心腔體；所述第二凸模襯板26兩側(cè)嵌入有卸料彈簧組件25，所述卸料彈簧組件25上端固定在所述卸料板24上。
[0016]在上模中，所述上模架3、第一凹模襯板4、第二凹模襯板5以及凹模6之間形成有用于螺栓固定的上模安裝孔9。打料塊11的下端面與所述第二凹模襯板5的上端面貼合在一起。
[0017]在下模中，下模架28、第一凸模襯板27、第二凸模襯板26和卸料板24之間形成有用于螺栓固定的下模安裝孔29?？招那惑w內(nèi)設(shè)置有定位銷彈簧21，所述定位銷彈簧21 —端抵接在所述第二凸模襯板26上，另一端與縱向穿過所述卸料板24的輔助定位銷22固定連接。其中，凸模23的中部還設(shè)置有與上模中的所述復(fù)合沖頭組件8相對(duì)應(yīng)的凸模定位銷221。
[0018]工作原理:將沖壓模安裝在沖床上，將上模固定在沖床滑塊上，在上模做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中沖壓模將完成以下工作:第一、上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)下模上的凸模進(jìn)入凹模剪裁零件外形。第二、在運(yùn)行到下死點(diǎn)時(shí)，上模中的斜油槽結(jié)構(gòu)將擠壓到零件中去，此時(shí)零件上將形成的斜油槽，完成了斜油槽的加工。第三、上模向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，下模上的凸模與上模上的凹模分離，卸料板將廢料推出，在運(yùn)行到上死點(diǎn)時(shí)，打料桿會(huì)推動(dòng)打料塊和復(fù)合沖頭組件將凹模中的零件頂出，此時(shí)就完成了一個(gè)零件的加工周期。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于止推軸承的沖壓模，包括具有上模架的上模和具有下模架的下模，其特征在于，所述上模架的兩側(cè)向下延伸形成有相對(duì)稱的上空心圓柱，所述上模架的中部向上延伸有圓柱形的空心模柄，所述空心模柄內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的打料桿；所述上模架的中部向下依次設(shè)置有第一凹模襯板、第二凹模襯板以及凹模；所述打料桿的下端抵接在設(shè)置于所述第一凹模襯板的中心通孔內(nèi)的打料塊上；第二凹模襯板下端設(shè)置有嵌入在所述凹模中部的通孔內(nèi)的復(fù)合沖頭組件，所述復(fù)合沖頭組件上設(shè)置有嵌入于所述復(fù)合沖頭組件內(nèi)的斜油槽結(jié)構(gòu)； 所述下模架的兩側(cè)向上延伸形成有與所述上空心圓柱相對(duì)應(yīng)的下空心圓柱，所述下模架的中部向上依次設(shè)置有第一凸模襯板和第二凸模襯板，所述第二凸模襯板中部向上設(shè)置有凸模，所述凸模上部水平設(shè)置有卸料板，所述卸料板與所述第二凸模襯板之間形成有空心腔體；所述第二凸模襯板兩側(cè)嵌入有卸料彈簧組件，所述卸料彈簧組件上端固定在所述卸料板上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于止推軸承的沖壓模，其特征在于，所述上模架、第一凹模襯板、第二凹模襯板以及凹模之間形成有用于螺栓固定的上模安裝孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于止推軸承的沖壓模，其特征在于，所述打料塊的下端面與所述第二凹模襯板的上端面貼合在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的一種沖用于止推軸承的沖壓模，其特征在于，所述下模架、第一凸模襯板、第二凸模襯板和卸料板之間形成有用于螺栓固定的下模安裝孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于止推軸承的沖壓模，其特征在于，所述空心腔體內(nèi)設(shè)置有定位銷彈簧，所述定位銷彈簧一端抵接在所述第二凸模襯板上，另一端與縱向穿過所述卸料板的輔助定位銷固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于止推軸承的沖壓模，其特征在于，所述凸模的中部還設(shè)置有與所述復(fù)合沖頭組件相對(duì)應(yīng)的凸模定位銷。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種用于止推軸承的沖壓模，包括具有上模架的上模和具有下模架的下模，上模架的兩側(cè)向下延伸形成有相對(duì)稱的上空心圓柱，上模架的中部向上延伸有圓柱形的空心模柄，空心模柄內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的打料桿；上模架的中部向下依次設(shè)置有第一凹模襯板、第二凹模襯板以及凹模；打料桿的下端抵接在設(shè)置于所述第一凹模襯板的中心通孔內(nèi)的打料塊上；第二凹模襯板下端設(shè)置有嵌入在凹模中部的通孔內(nèi)的復(fù)合沖頭組件，復(fù)合沖頭組件上設(shè)置有嵌入于復(fù)合沖頭組件內(nèi)的斜油槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在上模上設(shè)置有斜油槽結(jié)構(gòu)，可以將沖壓外形和銑斜油槽合并為一次沖壓加工，在沖壓外形的同時(shí)擠壓成型斜油槽，優(yōu)化了生產(chǎn)過程，提高了生產(chǎn)效率，減少了不合格品。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號(hào)】CN104785622
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410020843
【發(fā)明人】楊正毅
【申請(qǐng)人】無錫市高創(chuàng)精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年1月16日