一種后下縱臂托架側(cè)沖模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種后下縱臂托架側(cè)沖模具。
【背景技術(shù)】
[0002]后下縱臂托架是汽車后橋上，在后下縱臂托架兩邊有連接孔，是用來連接車架和車身的重要零部件，因此，孔加工尺寸精度要求較高，目前，常用的加工方式是采用鉆孔進(jìn)行的，就是將工件放到簡易鉆孔夾具上，通過手工夾緊進(jìn)行鉆孔，這種制作方法，加工后的一致性較差，加工精度不高，兩側(cè)孔的同心度達(dá)不到技術(shù)要求，影響了后道的裝配質(zhì)量，與相配合的零件達(dá)不到配合要求，機(jī)床鉆孔生產(chǎn)效率較低，不利于批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種后下縱臂托架側(cè)沖模具，它采用側(cè)方位沖孔，兩邊一次沖孔到位，有效地保證了兩孔的同心度，較大幅度地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種后下縱臂托架側(cè)沖模具，它包括模柄、上模座、銷釘、螺釘、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、下模座、上、下滑塊、下滑塊底座組件、擋板、彈簧、螺母、壓板、螺桿、固定板、沖頭凸模座、沖頭、沖頭壓料橡膠、上模壓料橡膠、凹模固定座、定位塊、凹模、上滑塊固定板、下模墊塊。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的上模座前方兩邊分別設(shè)有導(dǎo)套孔，上模座中間設(shè)有模柄孔，模柄孔上方設(shè)有上模壓料橡膠安裝孔，模柄孔的左、右設(shè)有下滑塊底座組件安裝孔和銷釘孔，下滑塊底座組件安裝孔和銷釘孔的四周設(shè)有上滑塊固定板安裝孔和銷孔。
[0006]本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的下模座前方兩邊分別設(shè)有導(dǎo)柱孔，下模座中間設(shè)有沖孔落料孔，沖孔落料孔旁邊設(shè)有定位塊安裝螺栓孔和圓柱銷孔，定位塊安裝螺栓孔和圓柱銷孔旁邊設(shè)有上、下滑塊安裝螺栓孔和定位孔，在下模座的四周設(shè)有下模座墊板安裝螺紋孔。
[0007]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的下滑塊底座組件上平面上設(shè)有上模座安裝孔和銷孔，上模座安裝孔和銷孔的下方設(shè)有上斜面，左平面上設(shè)有沖頭凸模座安裝孔和定位孔，上斜面的下方設(shè)有下斜面，下斜面的右方設(shè)有螺桿安裝螺紋孔。
[0008]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的擋板左、右上角處設(shè)有斜面，中間設(shè)有螺桿安裝孔，螺桿安裝孔旁邊設(shè)有下滑塊底座組件安裝通孔。
[0009]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凹模套固定座左、右上角處設(shè)有圓弧，左、右平面上設(shè)有定位塊安裝孔螺紋孔，左、右平面上中間設(shè)有凹模安裝孔，凹模安裝孔旁邊設(shè)有出料孔，凹模套固定座的下平面上設(shè)有下模座安裝孔和銷釘孔，凹模套固定座中間設(shè)有出料通孔，凹模套固定座的上平面上設(shè)有定位銷孔。
[0010]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的上滑塊固定板中間設(shè)有下方槽，方槽旁邊設(shè)有上模座安裝螺紋孔和定位孔。
[0011]模柄位于上模座的中間，小頭向上，上滑塊固定板通過螺釘和銷釘緊配位于上模座的兩邊，上、下滑塊上方穿過上滑塊固定板通過螺釘和銷釘與上模座相連接，上模壓料橡膠位于上模座下方，通過螺釘安裝在模柄的旁邊，導(dǎo)套位于上模座的兩邊，通過緊配方式安裝在上模座的下方，上、下滑塊下方滑配安裝在下滑塊底座組件上，下滑塊底座組件通過螺釘和銷釘與下模座相連接，凹模固定座位于下模座的中央，通過螺釘和銷釘與下模座相連接，擋板位于上、下滑塊的螺桿孔平面上，螺桿位于擋板的螺桿孔中，彈簧位于螺桿上，通過壓板和雙層螺母拉緊，沖頭位于上、下滑塊的沖頭凸模座中，固定板通過螺釘與下滑塊底座組件相連接，兩邊各安裝一套下滑塊底座組件和上、下滑塊，壓料橡膠位于左、右的沖頭上，凹模位于凹模固定座的左、右凹模座安裝孔中，定位塊通過螺釘安裝在凹模平面上，導(dǎo)柱位于下模座的兩邊，通過緊配方式安裝在下模座的上方，下模墊塊位于下模座下方兩邊，通過螺釘固定。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
1、本發(fā)明提供的一種后下縱臂托架側(cè)沖模具，采用側(cè)方位沖孔，兩邊一次沖孔到位，有效地保證了兩孔的同心度，較大幅度地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]2、本發(fā)明提供的一種后下縱臂托架側(cè)沖模具結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，側(cè)沖效果好，卸料可靠，使用廣泛。
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為上模座的結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為下滑塊底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為附圖4的右視圖；
附圖6為擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖7為凹模套固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖8為附圖7的俯視圖；
附圖9為上滑塊固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如附圖所示:一種后下縱臂托架側(cè)沖模具，它包括模柄1、上模座2、銷釘3、螺釘4、導(dǎo)套5、導(dǎo)柱6、下模座7、上、下滑塊8、下滑塊底座組件9、擋板10、彈簧11、螺母12、壓板13、螺桿14、固定板15、沖頭凸模座16、沖頭17、沖頭壓料橡膠18、上模壓料橡膠19、凹模固定座20、定位塊21、凹模22、上滑塊固定板23、下模墊塊24。
[0017]所述的上模座2前方兩邊分別設(shè)有導(dǎo)套孔2-1，上模座中間設(shè)有模柄孔2-7，模柄孔上方設(shè)有上模壓料橡膠安裝孔2-4，模柄孔的左、右設(shè)有下滑塊底座組件安裝孔2-5和銷釘孔2-6，下滑塊底座組件安裝孔和銷釘孔的四周設(shè)有上滑塊固定板安裝孔2-3和銷孔2-2。
[0018]所述的下模座7前方兩邊分別設(shè)有導(dǎo)柱孔7-1，下模座中間設(shè)有沖孔落料孔7-4，沖孔落料孔旁邊設(shè)有定位塊安裝螺栓孔7-3和圓柱銷孔7-7，定位塊安裝螺栓孔和圓柱銷孔旁邊設(shè)有上、下滑塊安裝螺栓孔7-6和定位孔7-5，在下模座的四周設(shè)有下模座墊板安裝螺紋孔7-2。
[0019]所述的上、下滑塊8上平面上設(shè)有上模座安裝孔8-1和銷孔8-2，上模座安裝孔和銷孔的下方設(shè)有上斜面8-3，左平面上設(shè)有沖頭凸模座安裝孔8-6和定位孔8-7，上斜面的下方設(shè)有下斜面8-5，下斜面的右方設(shè)有螺桿安裝螺紋孔8-4。
[0020]所述的擋板10左、右上角處設(shè)有斜面10-1，中間設(shè)有螺桿安裝孔10-3，螺桿安裝孔旁邊設(shè)有下滑塊底座組件安裝通孔410-2。
[0021]所述的凹模套固定座21左、右上角處設(shè)有圓弧21-1，左、右平面上設(shè)有定位塊安裝孔螺紋孔22-2，左、右平面上中間設(shè)有凹模安裝孔22-3，