專利名稱：電焊機(jī)遙控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種電焊機(jī)遙控裝置，涉及電焊設(shè)備領(lǐng)域。目前工業(yè)上、建筑業(yè)上對電焊機(jī)的應(yīng)用甚為廣泛，ZX5系列可控硅直流弧電焊機(jī)，無論從工作效率還是節(jié)電效果等方面和眾多的電焊機(jī)相比，可以說是較先進(jìn)的。但由于它沒有遙控裝置，故在遠(yuǎn)距離時(shí)不能調(diào)節(jié)焊機(jī)的焊接電流。又由于該電焊機(jī)工作時(shí)是連續(xù)放電，包括空載時(shí)也無法停機(jī)，故仍有一部分電能被白白損耗，造成一定浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種為ZX5可控硅直流電焊機(jī)配套的電焊機(jī)遙控裝置，該裝置能使ZX5可控硅直流電焊機(jī)增加短接起動、遙控調(diào)節(jié)焊接電流和空載延時(shí)停機(jī)三種功能。
本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的如圖1所示，在電焊機(jī)體17的頂蓋16上裝上一個(gè)電器箱，電器箱由外殼1的底座2構(gòu)成，在底座2上依秩安裝主接觸器3、端子接線板5、選擇開關(guān)6、變壓器7、穩(wěn)壓管8、直流繼電器9、延時(shí)繼電器10、識別電路板11、執(zhí)行單元電路板4、電機(jī)12、右電位器13、左電位器14和齒輪傳動板15，兩塊電路板的連接框圖如圖2所示識別電路板11包括短接識別電路d、電流調(diào)節(jié)識別電路T和空載延時(shí)停機(jī)識別電路K，依秩連接執(zhí)行單元電路板4上的起動執(zhí)行單元電路dz、電流調(diào)節(jié)準(zhǔn)備執(zhí)行電路Tz和停機(jī)執(zhí)行電路Kz。三個(gè)執(zhí)行單元電路各自和電焊機(jī)17連通，電焊機(jī)17又連接識別電路板11電路，其工作原理是信號識別電路對由電焊機(jī)電纜18傳輸?shù)男盘栠M(jìn)行識別，并將識別后的信號輸入到各與之相應(yīng)的執(zhí)行單元，根據(jù)操作需要執(zhí)行各種功能。
其電原理如圖3所示詳述如后1.短接起動由時(shí)基電路IC1及電阻R2構(gòu)成短接識別器，由繼電器J1及其常開觸點(diǎn)J1－1構(gòu)成短接起動執(zhí)行電路，IC1輸出端3號腳的狀態(tài)決定于IC1的2號輸入腳電位的高低，在焊條與工件未接觸時(shí)，2號腳電位＞1／3Vcc，則輸出端3號腳呈低電平，繼電器J1不動作，常開觸點(diǎn)J1－1不閉合，控制回路中的主接觸器C不動作，ZX5焊機(jī)不投入工作，當(dāng)焊條與工件短接時(shí)，IC1的2號腳電位＜1／3Vcc，則IC1的3號腳躍變?yōu)楦唠娖?，繼電器J1動作，其觸點(diǎn)J1－1接通主接觸器C，使ZX5焊機(jī)得電，完成起動過程。
2.延時(shí)停機(jī)由繼電器Z和穩(wěn)壓管DW構(gòu)成空載電壓識別電路，由延時(shí)常閉觸點(diǎn)SJ1和其延時(shí)繼電器SJ構(gòu)成停機(jī)執(zhí)行電路，空載識別電路跨接于ZX5焊機(jī)輸出的“＋”、“－”兩端，在正常焊接時(shí)，輸出電壓總是低于穩(wěn)壓管DW的穩(wěn)壓值，因此繼電器Z不能工作，當(dāng)空載時(shí)電焊機(jī)ZX5的輸出電壓高于DW穩(wěn)壓值，則繼電器Z動作，其觸點(diǎn)Z1閉合，延時(shí)繼電器SJ接通。SJ的觸點(diǎn)SJ1延時(shí)一段時(shí)間(0～60秒)后斷開，主接觸器C失電，導(dǎo)致電焊機(jī)ZX5停機(jī)，達(dá)到空載延時(shí)停機(jī)的目的。
3.遙控調(diào)節(jié)電流由IC2、電阻R3、R4、電容C11構(gòu)成遙控調(diào)流識別器，由IC3、IC4構(gòu)成遙控調(diào)流執(zhí)行電路，由復(fù)合功率放大管B微型電機(jī)D來實(shí)現(xiàn)電流調(diào)節(jié)。
當(dāng)遙控調(diào)節(jié)盒21接入焊鉗19于工件20之間后，使原為15V左右的A點(diǎn)電壓降至＜1／3VIC2且＞1／3VIC1值域內(nèi)，因此，此時(shí)短接識別電路不會動作，而IC2的輸出3號腳則由原來的低電平躍變?yōu)楦唠娖剑^電器J2動作，其觸點(diǎn)J2－1接通IC3延時(shí)電路，IC3經(jīng)電阻R6、C13延時(shí)后，IC3輸出3號腳躍變?yōu)榈碗娢唬^電器J3動作，其觸點(diǎn)J3－2打開，J3－3接通，把遙控盒中的電位器W1接入IC4構(gòu)成的電壓比較器的反相輸入端，如果此時(shí)人為的改變W1值，則IC4兩個(gè)輸入端失去平衡，IC4輸出產(chǎn)生方向性的電壓，這一輸出驅(qū)動功率電路，電機(jī)轉(zhuǎn)動，并帶動同軸電位器尋找新的平衡，由于遙控電流調(diào)節(jié)盒中的電位器W1與ZX5焊機(jī)中的電流調(diào)節(jié)電位器的電流刻度一一對應(yīng)，所以這一跟蹤過程就達(dá)到遙控調(diào)節(jié)電流的目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.該裝置能使ZX5系列硅直焊機(jī)增加“短接起動”、“遙控調(diào)節(jié)焊接電流”和“空載延時(shí)停機(jī)”三種新功能。
2.該裝置能使ZX5系列硅直焊機(jī)節(jié)電效果更加顯著，因?yàn)榭蛰d時(shí)該裝置將使焊機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)斷電停機(jī)。
3.能使ZX5系列焊機(jī)具有在較復(fù)雜和惡劣的環(huán)境下，不用另設(shè)控制線而進(jìn)行遠(yuǎn)距離地調(diào)節(jié)焊機(jī)的焊接電流。
4.裝置能耗小，最大工作電流只有300MA。
5.成本低。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是電器箱外殼 2是箱底座 3是主接觸器C 4是執(zhí)行單元線路板 5是端子接線板 6是選擇開關(guān)KC 7是變壓器B 8是穩(wěn)壓管DW 9是直流繼電器Z 10是延時(shí)繼電器SJ 11是識別電路板 12是電機(jī)D 13是右電位器W3 14是左電位器W2 15是齒輪傳動板 16是電焊機(jī)頂蓋 17是電焊機(jī)體圖2是本實(shí)用新型路板連接框圖圖中D為短接識別電路 T為電流調(diào)節(jié)識別電路 K為空載延時(shí)停機(jī)識別電路 DZ為起動執(zhí)行電路 TZ為直流調(diào)節(jié)準(zhǔn)備執(zhí)行電路 KZ為停機(jī)執(zhí)行電路 21為遙控調(diào)節(jié)電流盒 20為工件 19為焊鉗 18為電纜 17為電焊機(jī)體圖3是本實(shí)用新型的電路原理圖1.控制電源BC二相380V電源經(jīng)開關(guān)K，熔斷器RD4、5輸入變壓器B原邊L1，副邊繞組L2、L3感生9V和18V的電壓通過整流橋DL1，DL2變?yōu)橹绷?，并通過電容C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9濾波，穩(wěn)壓集成電路7806、7815的穩(wěn)壓，分別于125、124兩點(diǎn)獲得直流6V輸出，126、127、128三點(diǎn)獲得±15V的直流輸出。
2.短接起動當(dāng)焊鉗19上的焊條與工件短接時(shí)128點(diǎn)(±15V)通過電阻R3→A點(diǎn)→D2→129點(diǎn)→C1常閉觸點(diǎn)→130點(diǎn)→焊鉗19→焊條→工件20→124或127點(diǎn)，這樣A點(diǎn)電位由＋15V下降為零V左右，此電壓小于IC1的1／3Vcc值，則IC1的3號輸出由低電位變?yōu)楦唠娢?，繼電器J1動作，其常開觸點(diǎn)J1－1接通下列回路電源C相→101點(diǎn)→開關(guān)K→109點(diǎn)→熔繼器RD4→111點(diǎn)→TA→113點(diǎn)→J1－1→114點(diǎn)→主接觸器線卷C→131點(diǎn)→SJ1觸點(diǎn)→112點(diǎn)→RD5點(diǎn)→開關(guān)K－b相電源，由此完成了短接起動過程。J1的另一常閉觸點(diǎn)J1－2打開IC3電源線路，防止誤動作。
3.延時(shí)停機(jī)穩(wěn)壓管DW與繼電器Z串接后接入ZX5電焊機(jī)輸出兩端(48點(diǎn)、127、124點(diǎn))，空載時(shí)ZX5輸出電壓擊穿穩(wěn)壓管DW使繼電器Z動作，其觸點(diǎn)Z1接通下列回路，b相電源經(jīng)熔繼器RD2→105點(diǎn)→主接觸器CX→107點(diǎn)→Z1→132點(diǎn)→SJ線圈→108點(diǎn)→CX→106點(diǎn)→RD3→電源a相，延時(shí)繼電器SJ動作，其延時(shí)釋放觸點(diǎn)SJ1延時(shí)一段時(shí)間后，斷開主接觸器C回路，使ZX5焊機(jī)失電停機(jī)。
4.遙控電流調(diào)節(jié)需要進(jìn)行遠(yuǎn)距離的電流調(diào)節(jié)時(shí)，可將遙控調(diào)節(jié)盒臨時(shí)接入焊鉗與元件之間，這時(shí)遙控電流調(diào)節(jié)盒中的電位器W1與裝置中的電位器W2構(gòu)成可變電橋式輸入電路，分別為IC4的兩個(gè)輸入電壓信號，如果VW1＝VW2則IC4輸出為零，驅(qū)動電路也平衡，電機(jī)不轉(zhuǎn)。如果VW1≠VW2則IC4產(chǎn)生方向性的輸出，通過閉環(huán)反饋，使VW1與VW2達(dá)到新的平衡。在遙控電流調(diào)節(jié)接入之后，則使下列回路成立±15V→R3→A點(diǎn)→D2→129點(diǎn)→C1→130點(diǎn)→焊接電纜18→焊鉗19→133點(diǎn)→J4－1→W1→Rp→134點(diǎn)→工件20→124、127點(diǎn)→電源“－”，此回路的接通，使VA＜1／3VIC2且＞1／3VIC1，因此短接識別電路仍保持原有輸出狀態(tài)，而IC2則由原來的低電平躍變?yōu)楦唠娖?，J2繼電器動作，其觸點(diǎn)J2－1接通IC3延時(shí)電路，IC3經(jīng)一段時(shí)間延時(shí)后，其3號輸出端由高電位變?yōu)榈碗娢唬琂3繼電器動作，其J3－1、J3－2、J3－3動作，J3－1斷開短路識別電路電源，防止IC1誤動作，J3－2、J3－3則使下列電流調(diào)整回路接通VW1→J4－1→133點(diǎn)→焊鉗19→焊接電纜18→130點(diǎn)→C1→129點(diǎn)→J3－3→R11→IC4“＋”輸入端、比較信號VW2→135點(diǎn)→R10→IC4“－”端，此兩種信號進(jìn)行比較，其矢量使IC4的6號腳產(chǎn)生輸出，通過R6推動驅(qū)動電路，使136點(diǎn)產(chǎn)生或“＋”或“－”的電壓，微型直流電機(jī)D旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過齒輪帶動同軸電位器W2逐漸使VW1＝VW2，達(dá)到遠(yuǎn)距離調(diào)整電流的目的。
七、結(jié)本裝置采用箱式結(jié)構(gòu)，可以直接安裝于ZX5系列焊機(jī)的兩頂蓋上。
權(quán)利要求1.一種電焊機(jī)遙控裝置，是由外殼1、底座2和安裝在底座上的電路板及電器件構(gòu)成，其特征在于在底座2上依秩安裝有主接觸器3、端子接線板5、選擇開關(guān)6、變壓器7、穩(wěn)壓器8、直流繼電器9、延時(shí)繼電器10、識別電路板11、執(zhí)行單元電路板4、電機(jī)12、右電位器13、左電位器14和齒輪傳動板15，識別電路板11包括短接識別電路d、電流調(diào)節(jié)識別電路T和空載延時(shí)停機(jī)識別電路K，依次連接執(zhí)行單元電路4上的起動執(zhí)行單元電路dz、電流調(diào)節(jié)準(zhǔn)備執(zhí)行電路Tz和停機(jī)執(zhí)行電路Kz，三個(gè)執(zhí)行單元電路各自和電焊機(jī)17接通，電焊機(jī)17又連接識別電路板11，各單元電路結(jié)構(gòu)如后；短接起動電路，由時(shí)基電路IC1及電阻R2構(gòu)成短接識別器，由繼電器J1及其常開觸點(diǎn)J1-1構(gòu)成短接起動執(zhí)行電路；延時(shí)停機(jī)電路，由繼電器z和穩(wěn)壓管DW構(gòu)成空載識別電路，由延時(shí)常開觸點(diǎn)SJ1和其延時(shí)繼電器SJ構(gòu)成延時(shí)停機(jī)執(zhí)行電路，空載識別電路跨接電焊機(jī)17的輸出“+”、“-”兩端；遙控調(diào)節(jié)電流電路，由電阻R3、R4、電容C11構(gòu)成遙控調(diào)流識別器，由IC3、IC4構(gòu)成遙控調(diào)流執(zhí)行電路，由復(fù)合功率放大管B微型電機(jī)D實(shí)現(xiàn)電流調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)遙控裝置其特征在于各單元電路具體連接關(guān)系如后；短接起動，焊條與工件短接時(shí)，128點(diǎn)(＋15V)通過電阻R3→A點(diǎn)→D2→129點(diǎn)→C1→130點(diǎn)→焊鉗19→焊條→工件20→124或127點(diǎn)；繼電器J1動作其常開點(diǎn)J1－1接通以下回路電流C相→101點(diǎn)→開關(guān)K→109點(diǎn)→熔斷器→RD4點(diǎn)→111點(diǎn)→TA→113點(diǎn)→J1－1→114點(diǎn)→主接觸器C→131點(diǎn)→SJ1觸點(diǎn)→112點(diǎn)→RD5點(diǎn)→開關(guān)K→b相電源；延時(shí)停機(jī)，穩(wěn)壓管DW與繼電器Z串接后接入電焊機(jī)17輸出兩端(48點(diǎn)、127、124點(diǎn))空載時(shí)焊機(jī)17輸出電壓擊穿穩(wěn)壓管DW繼電器Z動作，其觸點(diǎn)Z1接通下列回路b相電源經(jīng)熔斷器RD2→105點(diǎn)→主接觸器CX→107點(diǎn)→Z1→132點(diǎn)→SJ線圈→108點(diǎn)→CX→106點(diǎn)→RD3→電源a相；遙控電流調(diào)節(jié)，遙控電流調(diào)節(jié)接入之后則使下列回路接通＋15V→R3→A點(diǎn)→D2→129點(diǎn)→C1→130點(diǎn)→焊接電纜18→焊鉗19→133點(diǎn)→J4－1→W1→Rp→134點(diǎn)→工件20→124、127點(diǎn)→電源“－”項(xiàng)，J3繼電器動作，其J3－1、J3－2、J3－3動作J3－1斷開短路識別電路電源，防止IC1誤動作J3－2、J3－3則接通調(diào)整回路；W1→J4－1→133點(diǎn)→焊鉗19→焊接電纜18→130點(diǎn)→C1→129點(diǎn)→J3－3→R11→IC4“＋”輸入端、比較信號VWZ→135點(diǎn)→R10→IC4“－”端。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電焊機(jī)遙控裝置，涉及電焊設(shè)備領(lǐng)域。其構(gòu)造是在電焊機(jī)體的頂蓋上裝上一個(gè)電器箱，在其底座上依秩安裝主接觸器、端子接線板、選擇開關(guān)、變壓器、穩(wěn)壓管、直流繼電器、延時(shí)繼電器、識別電路板、執(zhí)行單元電路板、電位器和齒輪傳動板。識別電路板包括短接識別電路、電流調(diào)節(jié)識別電路和空載延時(shí)停機(jī)識別電路依秩連接執(zhí)行單元電路板上的起動執(zhí)行電路、電流調(diào)節(jié)準(zhǔn)備執(zhí)行電路和停機(jī)執(zhí)行電路三個(gè)執(zhí)行單元電路各自和電焊機(jī)接通，電焊機(jī)又和識別電路板電路接通。
文檔編號B23K9/10GK2213603SQ9520000
公開日1995年11月29日 申請日期1995年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月24日
發(fā)明者尹新生 申請人:尹新生