1.一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述第一凸模（1311）與所述第三凸模（1313）對稱分布于所述第二凸模（1312）的兩側(cè)；其中，所述第一凸模（1311）包括：若干第一條形模（13111）以及兩根第一棱柱模（13112）；若干所述第一條形模（13111）垂直于鋼帶的輸送方向排列，形成第一條形模組，用于加工終端罩頂板與一面終端罩側(cè)板之間的折彎工藝孔；兩根所述第一棱柱模（13112）設(shè)置于所述第一條形模組的兩端，用于在鋼帶邊緣打缺加工；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述壓板（133）呈長方體板結(jié)構(gòu)，其長度與所述凹模（132）相匹配；所述壓板（133）上設(shè)有與所述凸模組件（131）相適配的通孔，所述凸模組件（131）穿設(shè)于所述通孔中，并且所述凸模組件（131）的底部突出于所述壓板（133）的下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述折邊部（1331）位于所述壓板（133）遠(yuǎn)離所述凸模組件（131）的一端，所述折邊部（1331）包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述凹模（132）位于所述凸模組件（131）、所述壓板（133）的正下方，所述凹模（132）靠近所述壓板（133）的一面設(shè)有：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述凹模（132）上設(shè)置有若干限位銷（1322），若干所述限位銷（1322）沿鋼帶的輸送方向排列，并且均勻設(shè)置于鋼帶、終端罩板材的兩側(cè)；所述限位銷（1322）的底部設(shè)有環(huán)形卡槽（13221），用于對鋼帶、終端罩板材進(jìn)行限位；
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述板狀模（13123）靠近所述凹模（132）一側(cè)的邊緣上設(shè)有切縫（131231），所述切縫（131231）垂直于所述凹模（132）的表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述凹模（132）遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)（2）的一端設(shè)有編碼器（14），所述編碼器（14）與所述凹模（132）高度相匹配，用于測量終端罩板材與所述凹模（132）之間的相對位移。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)（2）包括：電動絞車（21）以及送料輥（22）；所述電動絞車（21）用于將鋼帶加張后輸送至送料輥（22）上；所述送料輥（22）的出料端貼近所述沖壓機(jī)構(gòu)（1），用于將鋼帶預(yù)平整后輸送至所述凹模（132）上；
10.一種母線槽終端罩加工方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9中任一所述的一種母線槽終端罩加工設(shè)備，包括以下步驟：