本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置。

背景技術(shù)：

上料裝置是在機(jī)械加工中將物料進(jìn)行輸送的裝置，它可以很好的減輕機(jī)械加工過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)械加工的效率。但是，市場(chǎng)上常見的上料裝置都存在著一定的缺陷，比如上料的過(guò)程中需要對(duì)物料進(jìn)行拆包，現(xiàn)有的上料裝置不能很方便的對(duì)物料進(jìn)行拆包，加大了工作人員的負(fù)擔(dān)，在對(duì)料斗里物料清理的時(shí)候不夠方便，工作強(qiáng)度較大，在使用過(guò)程中需要時(shí)刻注意著物料是否用盡，實(shí)用性不夠，這些問(wèn)題的存在都影響了市場(chǎng)上上料裝置的使用，滿足不了市場(chǎng)的需求，為此，我們提出一種機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的上料的過(guò)程中需要對(duì)物料進(jìn)行拆包，現(xiàn)有的上料裝置不能很方便的對(duì)物料進(jìn)行拆包，加大了工作人員的負(fù)擔(dān)，在對(duì)料斗里物料清理的時(shí)候不夠方便，工作強(qiáng)度較大，在使用過(guò)程中需要時(shí)刻注意著物料是否用盡，實(shí)用性不夠的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置，包括支架、上料管道和第二料斗，所述支架的上端設(shè)置有第一進(jìn)料口，且支架的內(nèi)部安裝有第一料斗，所述第一料斗的上方安置有第二進(jìn)料口，且第一料斗的底端安裝有第一出料口，所述第一出料口上設(shè)置有第一電機(jī)，且第一出料口的底端固定有閥門和第二出料口，所述上料管道的左上方安裝有第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述第二料斗上鑲嵌有觀察口，所述支架的背面固定有刀座，且刀座上端連接有連接塊，所述連接塊的上方設(shè)置有第一刀片，且連接塊上鑲嵌有滑槽，所述第一刀片的上方安裝有把手。

優(yōu)選的，所述第一料斗與第二料斗均呈漏斗狀。

優(yōu)選的，所述連接塊與第一刀片之間的連接方式為活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述刀座包括切割槽和第二刀片，切割槽上設(shè)置有第二刀片。

優(yōu)選的，所述第二刀片與第一刀片的位置位于同一豎直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用比較方便，設(shè)置有刀片與刀座，可以很方便的對(duì)物料進(jìn)行拆包，減輕了使用者的負(fù)擔(dān)，提高了加料的效率，在物料加滿的時(shí)候，可以將物料拆包后將包裝倒扣放置在第一進(jìn)料口上，這樣可以隨著第一料斗中的物料減少，讓其自動(dòng)往里面加料，可以保證一段時(shí)間不需要加料，避免了使用過(guò)程中需要時(shí)刻注意著物料是否用盡的情況，第二電機(jī)與第三電機(jī)可以很好的將第二料斗中的廢料吸收出來(lái)，然后從第二出料口排出，降低了清理廢料的難度，實(shí)用性更高，大大提高了使用的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支架后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型刀座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型連接塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架，2、第一進(jìn)料口，3、第一料斗，4、第二進(jìn)料口，5、第一電機(jī)，6、第一出料口，7、閥門，8、第二出料口，9、上料管道，10、第二電機(jī)，11、第三電機(jī)，12、第二料斗，13、觀察口，14、連接塊，15、把手，16、第一刀片，17、刀座，1701、切割槽，1702、第二刀片，18、滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置，包括支架1、第一進(jìn)料口2、第一料斗3、第二進(jìn)料口4、第一電機(jī)5、第一出料口6、閥門7、第二出料口8、上料管道9、第二電機(jī)10、第三電機(jī)11、第二料斗12、觀察口13、連接塊14、把手15、第一刀片16、刀座17、切割槽1701、第二刀片1702和滑槽18，支架1的上端設(shè)置有第一進(jìn)料口2，且支架1的內(nèi)部安裝有第一料斗3，第一料斗3的上方安置有第二進(jìn)料口4，且第一料斗3的底端安裝有第一出料口6，第一出料口6上設(shè)置有第一電機(jī)5，且第一出料口6的底端固定有閥門7和第二出料口8，上料管道9的左上方安裝有第二電機(jī)10和第三電機(jī)11，第二料斗12上鑲嵌有觀察口13，第一料斗3與第二料斗12均呈漏斗狀，漏斗狀可以更加順暢的進(jìn)行出料，提高了出料的效率，支架1的背面固定有刀座17，刀座17包括切割槽1701和第二刀片1702，切割槽1701上設(shè)置有第二刀片1702，切割槽1701的存在可以很好的避免刀座17被損壞，提高了刀座17的使用壽命，第二刀片1702與第一刀片16的位置位于同一豎直線上，第二刀片1702與第一刀片16配合對(duì)物料進(jìn)行拆包，這樣的拆包效率更高，提高了生產(chǎn)的效率，且刀座17上端連接有連接塊14，連接塊14的上方設(shè)置有第一刀片16，連接塊14與第一刀片16之間的連接方式為活動(dòng)連接，第一刀片16可以在連接塊14中很好地滑動(dòng)，然后來(lái)對(duì)物料進(jìn)行拆包，且連接塊14上鑲嵌有滑槽18，第一刀片16的上方安裝有把手15。

工作原理：在使用機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置之前，首先需要對(duì)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，對(duì)于這類的機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置首先將物料包放置在切割槽1701上，通過(guò)把手15下壓第一刀片16，第一刀片16在滑槽18上滑動(dòng)，第一刀片16與第二刀片1702配合對(duì)物料包進(jìn)行拆包，拆包完畢后將物料從第二進(jìn)料口4加入，在物料加滿后可以再拆一包物料然后倒扣在第一進(jìn)料口2上，這樣可以保證一段時(shí)間不需要進(jìn)行加料，打開第三電機(jī)11，物料從上料管道9吸入到第二料斗12中，可以通過(guò)觀察口13觀察到第二料斗12中物料的多少，這樣就完成了上料的過(guò)程，在需要對(duì)第二料斗12中廢料進(jìn)行清理時(shí)，關(guān)閉第三電機(jī)11，打開第一電機(jī)5與第二電機(jī)10，廢料在第一電機(jī)5與第二電機(jī)10的作用下從上料管道9排出，然后打開閥門7，廢料就可以從第二出料口8中排出，就這樣完成整個(gè)機(jī)械加工用自動(dòng)化上料裝置的使用過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。