本發(fā)明涉及一種自動(dòng)定位的點(diǎn)焊治具及點(diǎn)焊裝置。

背景技術(shù)：

音圈是電動(dòng)式揚(yáng)聲器振動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分，也可以說(shuō)是揚(yáng)聲器的心臟。音圈的性能會(huì)影響揚(yáng)聲器的聲壓頻率特性，聲壓級(jí)，阻抗曲線、失真、瞬態(tài)特性、揚(yáng)聲器參數(shù)、音質(zhì)等，特別是關(guān)系揚(yáng)聲器的承受功率和壽命。音圈本體是一個(gè)通過(guò)音頻電流的線圈，因此音圈往往會(huì)通過(guò)音圈支架進(jìn)行固定。在音圈制作的工序里，有一道便是用點(diǎn)焊技術(shù)將音圈和音圈支架點(diǎn)焊在一起，同時(shí)去除音圈的廢線。

然而目前音圈點(diǎn)焊支架工序中，都是直接用肉眼在機(jī)臺(tái)下對(duì)準(zhǔn)音圈的焊接位置，然后點(diǎn)焊。用這種方式進(jìn)行點(diǎn)焊，效率較低，易出現(xiàn)誤差。因此，需要一款可以自動(dòng)定位的音圈治具或者音圈點(diǎn)焊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)定位的點(diǎn)焊治具及點(diǎn)焊裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施：

一種自動(dòng)定位的點(diǎn)焊治具，包括音圈放置座以及焊接底座。

焊接底座包括本體以及至少一彈性組件，本體的表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽，滑動(dòng)凹槽的側(cè)壁上設(shè)有至少一容置彈性組件的第一通孔。每一彈性組件包括機(jī)米螺絲、彈簧以及卡件。第一通孔內(nèi)遠(yuǎn)離滑動(dòng)凹槽的一端設(shè)有與機(jī)米螺絲相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。彈簧的一端與卡件連接，彈簧的另一端通過(guò)機(jī)米螺絲固定設(shè)置于第一通孔內(nèi)，從而使卡件從第一通孔向滑動(dòng)凹槽部分突出。

音圈放置座滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)凹槽內(nèi)。定義音圈放置座遠(yuǎn)離焊接底座的表面為第一表面，且音圈放置座靠近第一通孔的側(cè)面為第二表面。第一表面沿滑動(dòng)凹槽的延伸方向設(shè)置有至少一組卡槽，卡槽用于放置音圈與音圈支架。第二表面上設(shè)置有與所述卡槽對(duì)應(yīng)的弧形凹槽，且所述弧形凹槽與卡件卡合配合，所述弧形凹槽與所述第二表面形成弧形過(guò)渡，從而使所述卡件可滑動(dòng)的進(jìn)入所述弧形凹槽和滑動(dòng)的從所述弧形凹槽脫出。

本發(fā)明還可以通過(guò)以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，弧形凹槽包括第一弧形部以及第二弧形部，第一弧形部的左端與第二表面平滑連接，第一弧形部的右端與第二弧形部的第一端光滑連接，第二弧形部的第二端與第二表面通過(guò)弧形倒角連接；第一弧形部開(kāi)口朝音圈放置座方向，第二弧形部呈第一圓弧形且開(kāi)口朝遠(yuǎn)離音圈放置座的方向；第一圓弧的圓心角度數(shù)為110°～160°，且第二端的切線與第二表面相垂直。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，第一弧形部呈第二圓弧形，且第二圓弧與第一圓弧的對(duì)應(yīng)圓直徑相同；第二圓弧的圓心與左端的連線垂直于第一表面，第一圓弧的圓心位于弧形凹槽兩側(cè)的第二表面的連線上；右端與第一端相切。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，卡件包括依次連接的彈簧腔室部、柱狀部、半球部，柱狀部的直徑以及半球部的球面直徑均與第一圓弧的對(duì)應(yīng)圓直徑長(zhǎng)度一致。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，彈簧腔室部呈管狀，管狀的內(nèi)徑等于彈簧周圈的直徑。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，定義彈簧的彈力系數(shù)為k，球面直徑為r；其中，200n/m<k<250n/m，0.8cm<r<1.2cm。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，焊接底座上設(shè)有兩組彈性組件，每一卡槽均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)弧形凹槽，兩組彈性組件對(duì)應(yīng)于卡槽內(nèi)的相鄰兩焊接點(diǎn)位置設(shè)置。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，焊接底座上設(shè)有一組彈性組件，每一卡槽均對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)弧形凹槽，兩個(gè)弧形凹槽對(duì)應(yīng)于卡槽內(nèi)的相鄰兩焊接點(diǎn)位置設(shè)置。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，第一表面沿滑動(dòng)凹槽的延伸方向?qū)?yīng)設(shè)置有4～6組卡槽，相鄰兩卡槽相互平行。

本發(fā)明還提供一種自動(dòng)定位的點(diǎn)焊裝置，包括點(diǎn)焊機(jī)以及點(diǎn)焊治具，點(diǎn)焊機(jī)固定設(shè)置于焊接底座上，且點(diǎn)焊機(jī)的焊頭與卡槽內(nèi)焊接點(diǎn)的位置相對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供一套包括音圈放置座以及焊接底座的點(diǎn)焊治具，音圈放置座上開(kāi)設(shè)多個(gè)卡槽，卡槽用于放置好音圈和音圈支架，使其方便點(diǎn)焊。通過(guò)使音圈放置座在焊接底座的滑動(dòng)凹槽內(nèi)移動(dòng)，從而限定卡槽里焊接點(diǎn)位置的移動(dòng)方向。

進(jìn)一步的，通過(guò)設(shè)置在焊接底座上設(shè)置彈性組件以及每一卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置弧形凹槽，兩者形成受力滑動(dòng)式的彈性卡合連接關(guān)系，因此每一卡槽的焊接點(diǎn)都會(huì)在與彈性組件相對(duì)的位置卡合固定，又只需輕輕推動(dòng)便可滑動(dòng)至下一焊接點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置。從而在點(diǎn)焊音圈的工序中，只需依次推動(dòng)音圈治具在滑動(dòng)凹槽內(nèi)滑動(dòng)至下一彈性卡合位置，便可以起到自動(dòng)定位作用。

進(jìn)一步的，通過(guò)機(jī)米螺絲與第一通孔的配合，將彈簧固定設(shè)置于第一通孔內(nèi)，從而使卡件從第一通孔向滑動(dòng)凹槽部分突出。機(jī)米螺絲可以起到調(diào)節(jié)作用。從而調(diào)節(jié)彈簧與卡件的在第一通孔位置，以及調(diào)節(jié)卡合時(shí)的彈力，使得本發(fā)明中音圈放置座即能夠穩(wěn)定的卡合在焊接底座上，又能夠比較輕松的被推動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)定位的點(diǎn)焊治具的整體示意圖；

圖2為圖1中的音圈放置座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的a1局部放大示意圖；

圖4為圖3中弧形凹槽的連接關(guān)系示意圖；

圖5為圖1中的彈性組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中的卡件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)定位的點(diǎn)焊裝置的整體示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

點(diǎn)焊治具100、音圈放置座10、卡槽20、弧形凹槽30、第一弧形部31、第二弧形部32、

焊接底座50、本體60、滑動(dòng)凹槽61、彈性組件70、第一通孔80、機(jī)米螺絲71、彈簧72、卡件73、彈簧腔室部731、柱狀部732、半球部733、

點(diǎn)焊機(jī)200、焊頭210。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

在發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～圖2所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種自動(dòng)定位的點(diǎn)焊治具100，包括音圈放置座10以及焊接底座50。

焊接底座50包括本體60以及彈性組件70，本體60的表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽61，滑動(dòng)凹槽61的側(cè)壁上設(shè)有容置彈性組件70的第一通孔80。

如圖5所示，每一彈性組件70包括機(jī)米螺絲71、彈簧72以及卡件73。

第一通孔80內(nèi)遠(yuǎn)離滑動(dòng)凹槽61的一端設(shè)有與機(jī)米螺絲71相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。彈簧72的一端與卡件73連接，彈簧72的另一端通過(guò)機(jī)米螺絲71固定設(shè)置于第一通孔80內(nèi)，從而使卡件73從第一通孔80向滑動(dòng)凹槽61部分突出。

音圈放置座10滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)凹槽61內(nèi)。定義音圈放置座10遠(yuǎn)離焊接底座50的表面為第一表面11，且音圈放置座10靠近第一通孔80的側(cè)面為第二表面12。第一表面11沿滑動(dòng)凹槽61的延伸方向設(shè)置有多組卡槽20，卡槽20用于放置音圈與音圈支架。第二表面12上設(shè)置有弧形凹槽30，弧形凹槽30與卡槽20對(duì)應(yīng)設(shè)置，且弧形凹槽30與卡件73卡合配合，弧形凹槽30與第二表面12形成弧形過(guò)渡，從而使卡件73可滑動(dòng)的進(jìn)入弧形凹槽30和滑動(dòng)的從弧形凹槽30脫出。

本實(shí)施例中，在音圈放置座10上開(kāi)設(shè)多個(gè)卡槽20，卡槽20用于放置好音圈和音圈支架，使其方便點(diǎn)焊。通過(guò)使音圈放置座10在焊接底座50的滑動(dòng)凹槽61內(nèi)移動(dòng)，從而限定卡槽20里焊接點(diǎn)位置的移動(dòng)方向。

通過(guò)設(shè)置在焊接底座50上設(shè)置彈性組件70以及每一卡槽20對(duì)應(yīng)設(shè)置弧形凹槽30，彈性組件70和弧形凹槽30形成受力滑動(dòng)式的彈性卡合連接關(guān)系，因此每一卡槽20的焊接點(diǎn)都會(huì)在與彈性組件70相對(duì)的位置卡合固定，又只需輕輕推動(dòng)便可滑動(dòng)至下一焊接點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置。從而在點(diǎn)焊音圈的工序中，只需依次推動(dòng)音圈治具在滑動(dòng)凹槽61內(nèi)滑動(dòng)至下一彈性卡合位置，便可以起到自動(dòng)定位作用。

通過(guò)機(jī)米螺絲71與第一通孔80的配合，將彈簧72固定設(shè)置于第一通孔80內(nèi)，從而使卡件73從第一通孔80向滑動(dòng)凹槽61部分突出。機(jī)米螺絲71可以起到調(diào)節(jié)作用。從而調(diào)節(jié)彈簧72與卡件73的在第一通孔80位置，以及調(diào)節(jié)卡合時(shí)的彈力，使得本發(fā)明中音圈放置座10即能夠穩(wěn)定的卡合在焊接底座50上，又能夠比較輕松的被推動(dòng)。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，第一表面11沿滑動(dòng)凹槽61的延伸方向?qū)?yīng)設(shè)置有4組卡槽20，相鄰兩卡槽20相互平行，使得本治具能夠一次連續(xù)完成四組音圈的點(diǎn)焊，提高工作效率。當(dāng)然，卡槽20的組數(shù)可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行調(diào)整，以適用于不同的型號(hào)的治具。

如圖3所示，進(jìn)一步的，弧形凹槽30包括第一弧形部31以及第二弧形部32，第一弧形部31的左端與第二表面12平滑連接，第一弧形部31的右端與第二弧形部32的第一端光滑連接，第二弧形部32的第二端與第二表面12通過(guò)弧形倒角連接；第一弧形部31開(kāi)口朝音圈放置座10方向，第二弧形部32呈第一圓弧321形且開(kāi)口朝遠(yuǎn)離音圈放置座10的方向；第一圓弧321的圓心角度數(shù)為110°～160°，且第二端的切線與第二表面12相垂直。

通過(guò)第一弧形部31和第二弧形部32的位置關(guān)系可以確定出弧形凹槽30的形狀，第一弧形部31可以將卡件73平滑的引入第一弧形部31的凹槽內(nèi)部，第一圓弧321的圓心角度數(shù)為110°～160°，且第二端的切線與第二表面12相垂直，使得第二弧形部32即不會(huì)阻礙卡件73受力時(shí)滑出凹槽，又能夠起到卡合固定卡件73的作用；通過(guò)平滑連接、光滑連接、弧形倒角連接使得卡件73在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，順利又無(wú)振動(dòng)的在第二表面12與弧形凹槽30之間滑動(dòng)，避免了卡件73撞擊音圈放置座10造成不良振動(dòng)的影響。

如圖6所示，在本實(shí)施例中，卡件73包括依次連接的彈簧腔室部731、柱狀部732、半球部733，柱狀部732的直徑以及半球部733的球面直徑均與第一圓弧321的對(duì)應(yīng)圓直徑長(zhǎng)度一致。

利用卡件73中的半球部733與第二弧形部32相配合，從而使得卡件73與弧形凹槽30部卡合，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊機(jī)200的定位點(diǎn)焊。柱狀部732起到伸長(zhǎng)半球部733，免除彈簧腔室部731面積大小的影響，使半球部733更方便卡合的作用。

如圖4所示，更進(jìn)一步的，第一弧形部31呈第二圓弧31形，且第二圓弧31與第一圓弧321的對(duì)應(yīng)圓直徑相同；第二圓弧31的圓心與左端的連線垂直于第一表面11，第二圓弧31形的圓心位于弧形凹槽30兩側(cè)的第二表面12的連線上；右端與第一端相切。

通過(guò)第一圓弧321和第二圓弧31的相配合，使得卡件73通過(guò)第一弧形部31快速且速度均勻無(wú)振動(dòng)的滑入第二弧形部32，通過(guò)右端與第一端相切，兩端相切的位置距離第二表面12位于二分之一的半徑處，根據(jù)arccos∮＝1/2,∮＝60°，因此第二圓弧31的圓心角為60°，第一圓弧321的圓心角為120°。即實(shí)現(xiàn)第一弧形部31與第二弧形部32的光滑連接，又使得第二弧形部32可以更好的卡合卡件73。

優(yōu)選的，彈簧腔室部731呈管狀，管狀的內(nèi)徑等于彈簧72周圈的直徑。通過(guò)管狀腔室與彈簧72相同的大小設(shè)置，使兩者有效的卡合，從而起到裝配簡(jiǎn)易，又防止彈簧72與卡件73脫落的作用。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，彈簧的彈力系數(shù)的設(shè)定可以直接影響卡件73與弧形凹槽的卡合時(shí)的彈力大小，從而影響到點(diǎn)焊的效果，以及使用者工作的輕松程度。定義彈簧的彈力系數(shù)為k球面直徑為r；其中，優(yōu)選的彈力系數(shù)范圍為200n/m<k<250n/m，優(yōu)選的球面直徑圍為0.8cm<r<1.2cm。通過(guò)設(shè)置合適的彈力系數(shù)以及球面直徑，有利于提升彈性組件與弧形凹槽的彈性卡合效果，即提升焊接底座與音圈放置座的彈性卡合效果。

在本實(shí)施例中，彈力系數(shù)為220n/m，球面直徑圍0.84cm，則其對(duì)應(yīng)的彈力為0.9n左右。此彈力即符合卡件73與弧形凹槽30的卡合時(shí)的彈力要求，也方便音圈放置座10的推動(dòng)。

需要說(shuō)明的是，彈簧72的彈力系數(shù)可以通過(guò)彈簧72的材質(zhì)、螺距等進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)設(shè)置合適的彈力系數(shù)，有利于提升彈性組件70與弧形凹槽30的彈性卡合效果，即提升焊接底座50與音圈放置座10的彈性卡合效果。

由于在點(diǎn)焊音圈的工序中，一組音圈及音圈架需要點(diǎn)焊的焊接點(diǎn)有時(shí)不止一個(gè)，比較多的是存在兩個(gè)焊接點(diǎn)，在本實(shí)施例中，針對(duì)音圈與音圈架之間存在兩個(gè)焊接點(diǎn)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此在點(diǎn)焊治具100中，每個(gè)卡槽20需對(duì)應(yīng)的彈性卡合兩次，從而達(dá)到定位每一焊接點(diǎn)的作用。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，焊接底座50上設(shè)有兩組彈性組件70，每一卡槽20均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)弧形凹槽30，兩組彈性組件70對(duì)應(yīng)于卡槽20內(nèi)的相鄰兩焊接點(diǎn)位置設(shè)置。

在其他實(shí)施例中，焊接底座50上設(shè)有一組彈性組件70，每一卡槽20均對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)弧形凹槽30，兩個(gè)弧形凹槽30對(duì)應(yīng)于卡槽20內(nèi)的相鄰兩焊接點(diǎn)位置設(shè)置。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，滑動(dòng)凹槽61兩端的開(kāi)口處的兩側(cè)側(cè)壁朝遠(yuǎn)離滑動(dòng)凹槽61的中心軸線方向傾斜。從而方便音圈放置座10的進(jìn)入和滑出。

如圖7所示，本發(fā)明還提供一種點(diǎn)焊裝置，包括點(diǎn)焊機(jī)200以及點(diǎn)焊治具100，點(diǎn)焊治具100如上述實(shí)施例。點(diǎn)焊機(jī)200固定設(shè)置于焊接底座50上，且點(diǎn)焊機(jī)200的焊頭210與卡槽20內(nèi)焊接點(diǎn)的位置相對(duì)應(yīng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。