本發(fā)明涉及焊接滾輪架，具體涉及適用于錐形管件或異形管件焊接的支撐方法。

背景技術(shù)：

焊接，也稱(chēng)作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力；2、壓焊——焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工；3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類(lèi)材料的焊接加工?，F(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠(chǎng)中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。

焊接滾輪架借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)圓筒形或圓錐形焊件旋轉(zhuǎn)的裝置，主要用于重工業(yè)的一些列大型機(jī)器上使用，焊接滾輪架是一種焊接輔助設(shè)備，常用于圓筒類(lèi)工件內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的焊接，通常由底座、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、支架、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，焊接滾輪架還可配合手工焊或作為檢測(cè)、裝配圓筒體工件的設(shè)備。

現(xiàn)有的焊接滾輪架通常成組使用，焊接滾輪架的高度，以及主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間的間距都是固定的，只適用于圓筒類(lèi)工件的焊接，對(duì)于錐形管件或異形管件來(lái)說(shuō)，管件沿其軸線(xiàn)方向的直徑不相同，無(wú)法使用高度相同、間距相同的焊接滾輪架組對(duì)其進(jìn)行支撐，不便于焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有焊接滾輪架不能對(duì)錐形管件或異形管件進(jìn)行支撐的問(wèn)題，目的在于提供適用于錐形管件或異形管件焊接的支撐方法，解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

適用于錐形管件或異形管件焊接的支撐方法，包括以下步驟：

步驟a：在支撐架上設(shè)置滑槽，將固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架安裝在滑槽上，移動(dòng)滾輪架能夠沿滑槽移動(dòng)，且能夠固定在滑槽上；

步驟b：在固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架上均安裝滾輪，在固定滾輪架上連接驅(qū)動(dòng)裝置一，固定滾輪架上為主動(dòng)滾輪，移動(dòng)滾輪架上為從動(dòng)滾輪，驅(qū)動(dòng)裝置一驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的焊接，驅(qū)動(dòng)裝置一可選用電機(jī)；

步驟c：在支撐架兩側(cè)設(shè)置連接部，連接部?jī)蓚?cè)均與高度調(diào)節(jié)裝置連接，高度調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有升降槽，連接部能夠在升降槽中移動(dòng)，且能夠固定在升降槽上；

步驟d：使連接部沿升降槽移動(dòng)，調(diào)節(jié)支撐架的高度，然后將連接部固定在升降槽上；

步驟e：使移動(dòng)滾輪架沿滑槽移動(dòng)，調(diào)節(jié)固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架之間的間距，然后將移動(dòng)滾輪架固定在滑槽上，使之適用于管件沿其軸線(xiàn)方向的直徑不相同的工件，例如錐形管件或異形管件；

步驟f：將待焊接工件放置在固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架上，再調(diào)節(jié)支撐架的高度，以及固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架之間的間距。

進(jìn)一步地，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的齒輪軸和齒條，齒條位于齒輪軸上方，所述移動(dòng)滾輪架安裝在齒條上，利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)滾輪架的移動(dòng)，從而改變固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架之間的間距。

進(jìn)一步地，所述齒輪軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置二，驅(qū)動(dòng)裝置二帶動(dòng)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置二可選用電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述連接部上貫穿設(shè)置有螺桿，連接部上設(shè)置有與螺桿相配合的螺紋孔，連接部和螺桿相互旋合，且連接部能夠沿螺桿軸線(xiàn)方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，則連接部沿螺桿移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述螺桿上連接有驅(qū)動(dòng)裝置三，驅(qū)動(dòng)裝置三帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置三可選用電機(jī)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明適用于錐形管件或異形管件焊接的支撐方法，通過(guò)高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)支撐架的高度，能夠調(diào)節(jié)固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架的高度，通過(guò)移動(dòng)滾輪架的移動(dòng)調(diào)節(jié)固定滾輪架和移動(dòng)滾輪架之間的間距，使本發(fā)明適用于錐形管件或異形管件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，適用范圍更廣。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐架和高度調(diào)節(jié)裝置連接示意圖；

圖3為本發(fā)明移動(dòng)滾輪架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-支撐架，2-滑槽，3-固定滾輪架，4-移動(dòng)滾輪架，5-滾輪，6-驅(qū)動(dòng)裝置一，7-連接部，8-高度調(diào)節(jié)裝置，9-升降槽，10-齒輪軸，11-齒條，12-驅(qū)動(dòng)裝置二，13-螺桿，14-驅(qū)動(dòng)裝置三。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，適用于錐形管件或異形管件焊接的支撐方法，包括以下步驟：

步驟a：在支撐架1上設(shè)置滑槽2，將固定滾輪架3和移動(dòng)滾輪架4安裝在滑槽2上，移動(dòng)滾輪架4能夠沿滑槽2移動(dòng)，且能夠固定在滑槽2上；

步驟b：在固定滾輪架3和移動(dòng)滾輪架4上均安裝滾輪5，在固定滾輪架3上連接驅(qū)動(dòng)裝置一6，固定滾輪架3上為主動(dòng)滾輪，移動(dòng)滾輪架4上為從動(dòng)滾輪，驅(qū)動(dòng)裝置一6驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的焊接，驅(qū)動(dòng)裝置一6可選用電機(jī)；

步驟c：在支撐架1兩側(cè)設(shè)置連接部7，連接部7兩側(cè)均與高度調(diào)節(jié)裝置8連接，高度調(diào)節(jié)裝置8上設(shè)置有升降槽9，連接部7能夠在升降槽9中移動(dòng)，且能夠固定在升降槽9上；

步驟d：使連接部7沿升降槽9移動(dòng)，調(diào)節(jié)支撐架1的高度，然后將連接部7固定在升降槽9上；

步驟e：使移動(dòng)滾輪架4沿滑槽2移動(dòng)，調(diào)節(jié)固定滾輪架3和移動(dòng)滾輪架4之間的間距，然后將移動(dòng)滾輪架4固定在滑槽2上，使之適用于管件沿其軸線(xiàn)方向的直徑不相同的工件，例如錐形管件或異形管件；

步驟f：將待焊接工件放置在固定滾輪架3和移動(dòng)滾輪架4上，再調(diào)節(jié)支撐架1的高度，以及固定滾輪架3和移動(dòng)滾輪架4之間的間距。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖2所示，連接部7上貫穿設(shè)置有螺桿13，連接部7上設(shè)置有與螺桿13相配合的螺紋孔，連接部7和螺桿13相互旋合，且連接部7能夠沿螺桿13軸線(xiàn)方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿13，則連接部7沿螺桿13移動(dòng)，螺桿13上連接有驅(qū)動(dòng)裝置三14，驅(qū)動(dòng)裝置三14帶動(dòng)螺桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置三14可選用電機(jī)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖3所示，滑槽2內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的齒輪軸10和齒條11，齒條11位于齒輪軸10上方，移動(dòng)滾輪架4安裝在齒條11上，利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)滾輪架4的移動(dòng)，從而改變固定滾輪架3和移動(dòng)滾輪架4之間的間距。齒輪軸10連接有驅(qū)動(dòng)裝置二12，驅(qū)動(dòng)裝置二12帶動(dòng)齒輪軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置二12可選用電機(jī)。

以上的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。