本發(fā)明涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高光潔度的加工中心及其加工方法。
背景技術(shù):
加工中心機(jī)即金屬加工中心機(jī)床,也叫cnc機(jī)床,簡(jiǎn)稱加工中心(英文名是computerizednumericalcontrolmachine簡(jiǎn)稱cnc)。金屬加工中心機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的、適用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。金屬加工中心機(jī)床備有刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能,是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。金屬加工中心機(jī)是高度機(jī)電一體化的機(jī)床,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇刀具、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
然而,目前市場(chǎng)上的加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,穩(wěn)定性不好,導(dǎo)致加工光潔度不夠,工作效率低等問(wèn)題存在需要解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種穩(wěn)定性高、對(duì)零件加工光潔度高、工作效率高的一種高光潔度的加工中心及其加工方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高光潔度的加工中心,包括機(jī)架,工作臺(tái)、刀架和加工組件,所述機(jī)架包括臥式安裝架和立式安裝架,所述立式安裝架垂直安裝于臥式安裝架上表面,所述工作臺(tái)安裝于臥式安裝架,所述刀架安裝于臥式安裝架一側(cè),所述加工組件安裝于立式安裝架,所述加工組件位于工作臺(tái)上方,所述加工組件包括左右運(yùn)動(dòng)模組、連接座、上下運(yùn)動(dòng)模組、固定架和加工主軸,所述加工主軸安裝于固定架,所述固定架安裝于上下運(yùn)動(dòng)模組,所述上下運(yùn)動(dòng)模組通過(guò)連接座與左右運(yùn)動(dòng)模組連接,所述左右運(yùn)動(dòng)模組安裝于立式安裝架。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述工作臺(tái)包括安裝臺(tái)和前后運(yùn)動(dòng)模組,所述安裝臺(tái)安裝于前后運(yùn)動(dòng)模組,所述前后運(yùn)動(dòng)模組安裝于臥式安裝架上表面。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述臥式安裝架位于安裝前后運(yùn)動(dòng)模組兩側(cè)開(kāi)設(shè)有排屑槽,所述排屑槽呈傾斜狀開(kāi)設(shè)。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述左右運(yùn)動(dòng)模組、上下運(yùn)動(dòng)模組和前后運(yùn)動(dòng)模組均為直線電機(jī),所述左右運(yùn)動(dòng)模組固定端固定安裝于立式安裝架、移動(dòng)端與連接座相連;所述上下運(yùn)動(dòng)模組固定端安裝于固定架、移動(dòng)端與連接座相連;所述前后運(yùn)動(dòng)模組固定端安裝于臥式安裝架、移動(dòng)端與安裝臺(tái)相連。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述連接座兩側(cè)安裝有升降模組,所述升降模組至少設(shè)有兩組,所述升降模組為升降氣缸,所述升降模組驅(qū)動(dòng)端安裝有連接塊,所述連接塊固定安裝于固定架上表面。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述刀架包括支撐架,安裝于支撐架的刀盤(pán),安裝于刀盤(pán)的刀盤(pán)動(dòng)力模組,所述支撐架安裝于臥式安裝架側(cè)表面,所述刀盤(pán)安裝于支撐架上表面,所述刀盤(pán)動(dòng)力模組安裝于刀盤(pán)中心,所述刀盤(pán)環(huán)向設(shè)有若干固定夾。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述固定架與連接座之間設(shè)有第一坦克鏈,所述左右運(yùn)動(dòng)模組與立式安裝架之間設(shè)有第二坦克鏈,所述前后運(yùn)動(dòng)模組與臥式安裝架之間設(shè)有第三坦克鏈。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述立式安裝架兩側(cè)設(shè)有伸縮保護(hù)罩,所述伸縮保護(hù)罩與固定架相連。
一種高光潔度的加工中心的加工方法,包括以下步驟:
步驟1,準(zhǔn)備加工需要的刀具,將刀具安裝于刀盤(pán);
步驟2,將待加工的零件固定于安裝臺(tái);
步驟3,在刀盤(pán)中選取刀具,并將刀具安裝于加工主軸;
步驟4,加工主軸對(duì)零件加工;
步驟5,加工過(guò)程中通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸左右移動(dòng),通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)主軸上下移動(dòng),通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)零件前后移動(dòng);
步驟6,在步驟5對(duì)零件加工完畢后更換刀具,后繼續(xù)加工,直至加工完畢。
對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述步驟1中,準(zhǔn)備刀具通過(guò)人工準(zhǔn)備篩選,通過(guò)人工將刀具安裝于刀盤(pán),通過(guò)固定夾將刀具固定夾緊;
所述步驟2中,零件通過(guò)壓塊或夾具進(jìn)行夾緊固定;
所述步驟3中,加工主軸在刀盤(pán)上選取刀具,包括了,a、通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸升降至指定位置,b、通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸至刀盤(pán)上方,c、通過(guò)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)指定刀具旋轉(zhuǎn)至加工主軸正下方,d、通過(guò)升降模組驅(qū)動(dòng)加工主軸升降將指定刀具固定安裝,e、在升降過(guò)程中通過(guò)升降氣缸提高加工主軸的升降行程;
所述步驟4中,加工主軸對(duì)零件加工,通過(guò)加工主軸驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)零件進(jìn)行加工;
所述步驟5中,加工過(guò)程中通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸左右移動(dòng),在左右移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)伸縮保護(hù)罩對(duì)左右運(yùn)動(dòng)模組起到保護(hù)效果,通過(guò)第二坦克鏈提高穩(wěn)定效果,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)主軸上下移動(dòng),通過(guò)第一坦克鏈提高穩(wěn)定效果,通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)零件前后移動(dòng),通過(guò)第三坦克鏈提高穩(wěn)定效果;
所述步驟6中,更換刀具具體為,(1)、首先上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸至指定高度,(2)、通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸至刀盤(pán)上方,(3)、通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸將刀具放置于刀盤(pán),在放置過(guò)程中通過(guò)升降模組提高加工主軸的升降行程,(4)、放置完畢后通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸上升至指定位置,通過(guò)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn),將指定刀具旋轉(zhuǎn)至加工主軸下方,(5)、再次通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸將刀具固定安裝。
本發(fā)明的有益效果為:
1、一種高光潔度的加工中心,一方面,設(shè)有機(jī)架,工作臺(tái)、刀架和加工組件,通過(guò)機(jī)架起到固定支撐效果,支撐效果好,通過(guò)工作臺(tái)固定安裝加工零件,固定效果好,通過(guò)刀架安裝刀具,安裝方便,通過(guò)加工組件對(duì)零件進(jìn)行加工,加工效率高;第二方面,機(jī)架包括臥式安裝架和立式安裝架,所述立式安裝架垂直安裝于臥式安裝架上表面,安裝效果好,固定效果好,方便安裝,支撐效果好,所述工作臺(tái)安裝于臥式安裝架,安裝方便,便于加工,所述刀架安裝于臥式安裝架一側(cè),換刀方便,提高工作效率,所述加工組件安裝于立式安裝架,便于對(duì)零件加工,提高工作效率,所述加工組件位于工作臺(tái)上方,便于加工組件對(duì)零件進(jìn)行安裝,進(jìn)一步提高加工效率;第三方面,加工組件包括左右運(yùn)動(dòng)模組、連接座、上下運(yùn)動(dòng)模組、固定架和加工主軸,通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組起到左右運(yùn)動(dòng)效果,通過(guò)連接座使得上下運(yùn)動(dòng)模組與左右運(yùn)動(dòng)模組相連,通過(guò)固定架起到固定安裝效果,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組起到上下運(yùn)動(dòng)效果,通過(guò)加工主軸安裝刀具起到對(duì)零件的加工效果,提高本發(fā)明整體工作效率及加工的穩(wěn)定性,同時(shí)提高對(duì)加工零件的光潔度;第四方面,加工主軸安裝于固定架,提高穩(wěn)定效果,加強(qiáng)加工主軸對(duì)零件加工的光潔度,所述固定架安裝于上下運(yùn)動(dòng)模組,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)固定架,驅(qū)動(dòng)效果好,穩(wěn)定效果好,加強(qiáng)加工光潔度,所述上下運(yùn)動(dòng)模組通過(guò)連接座與左右運(yùn)動(dòng)模組連接,通過(guò)連接座相連,固定效果好,提高穩(wěn)定效果,所述左右運(yùn)動(dòng)模組安裝于立式安裝架,通過(guò)立式安裝架固定安裝,提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高加工的光潔度。
2、所述工作臺(tái)包括安裝臺(tái)和前后運(yùn)動(dòng)模組,通過(guò)安裝臺(tái)固定安裝加工零件,通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)安裝臺(tái)前后運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)效果好,所述安裝臺(tái)安裝于前后運(yùn)動(dòng)模組,所述前后運(yùn)動(dòng)模組安裝于臥式安裝架上表面,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,便于在加工過(guò)程中提高零件加工的光潔度。
3、所述臥式安裝架位于安裝前后運(yùn)動(dòng)模組兩側(cè)開(kāi)設(shè)有排屑槽,通過(guò)排屑槽將加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及冷卻液排出,排屑效果好,通過(guò)將排屑槽呈傾斜狀開(kāi)設(shè),能夠進(jìn)一步提高排出效果。
4、所述左右運(yùn)動(dòng)模組、上下運(yùn)動(dòng)模組和前后運(yùn)動(dòng)模組均為直線電機(jī),直線電機(jī)穩(wěn)定效果好,工作效率高,所述左右運(yùn)動(dòng)模組固定端固定安裝于立式安裝架、移動(dòng)端與連接座相連,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高在加工過(guò)程中對(duì)零件的光潔度;所述上下運(yùn)動(dòng)模組固定端安裝于固定架、移動(dòng)端與連接座相連,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高在加工過(guò)程中對(duì)零件的光潔度;所述前后運(yùn)動(dòng)模組固定端安裝于臥式安裝架、移動(dòng)端與安裝臺(tái)相連,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高在加工過(guò)程中對(duì)零件的光潔度,加工的光潔度高。
5、所述連接座兩側(cè)安裝有升降模組,所述升降模組至少設(shè)有兩組,所述升降模組為升降氣缸,通過(guò)升降模組起到升降效果,升降氣缸能夠起到有效的驅(qū)動(dòng)效果,所述升降模組驅(qū)動(dòng)端安裝有連接塊,所述連接塊固定安裝于固定架上表面,通過(guò)升降模切驅(qū)動(dòng)連接塊帶動(dòng)固定架升降,提高固定架升降行程,驅(qū)動(dòng)效果好。
6、所述刀架包括支撐架,安裝于支撐架的刀盤(pán),安裝于刀盤(pán)的刀盤(pán)動(dòng)力模組,通過(guò)支撐架起到固定支撐效果,通過(guò)刀盤(pán)起到安裝刀具效果,通過(guò)刀盤(pán)動(dòng)力模組起到驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)效果,所述支撐架安裝于臥式安裝架側(cè)表面,安裝方便,固定效果好,所述刀盤(pán)安裝于支撐架上表面,安裝方便,固定效果好,所述刀盤(pán)動(dòng)力模組安裝于刀盤(pán)中心,便于驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)效果好,所述刀盤(pán)環(huán)向設(shè)有若干固定夾,通過(guò)固定夾固定安裝刀具,固定效果好,安裝方便。
7、所述固定架與連接座之間設(shè)有第一坦克鏈,通過(guò)第一坦克鏈提高固定架與連接座之間的穩(wěn)定性,提高加工的光潔度,所述左右運(yùn)動(dòng)模組與立式安裝架之間設(shè)有第二坦克鏈,通過(guò)第二坦克鏈提高運(yùn)動(dòng)模組與立式安裝架之間的穩(wěn)定效果,便于提高加工的光潔度,所述前后運(yùn)動(dòng)模組與臥式安裝架之間設(shè)有第三坦克鏈,通過(guò)第三坦克鏈提高前后運(yùn)動(dòng)模組與臥式安裝架之間的穩(wěn)定效果,能夠進(jìn)一步提高加工的光潔度。
8、所述立式安裝架兩側(cè)設(shè)有伸縮保護(hù)罩,所述伸縮保護(hù)罩與固定架相連,一方面,通過(guò)伸縮保護(hù)罩能夠起到保護(hù)效果,防止油污碎屑進(jìn)入固定架,導(dǎo)致安裝在固定架的加工主軸損壞,另一方面,能夠有效的提高固定架在加工過(guò)程中移動(dòng)的穩(wěn)定性,能夠進(jìn)一步提高本發(fā)明加工的穩(wěn)定效果。
9、一種高光潔度的加工中心的加工方法,包括以下步驟:
步驟1,準(zhǔn)備加工需要的刀具,將刀具安裝于刀盤(pán),通過(guò)人工直接將刀具安裝于刀盤(pán),通過(guò)固定夾將刀具固定夾緊,安裝方便,提高工作效率;
步驟2,將待加工的零件固定于安裝臺(tái),通過(guò)人工安裝,安裝方便;
步驟3,在刀盤(pán)中選取刀具,并將刀具安裝于加工主軸,加工主軸在刀盤(pán)選取刀具,選取效率高,安裝效果好;
步驟4,加工主軸對(duì)零件加工,加工效果好,加工效率高;
步驟5,加工過(guò)程中通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸左右移動(dòng),通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)主軸上下移動(dòng),通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)零件前后移動(dòng),工作效率高,穩(wěn)定性好;
步驟6,在步驟5對(duì)零件加工完畢后更換刀具,后繼續(xù)加工,直至加工完畢,加工效率高,穩(wěn)定效果好。
10、所述步驟1中,準(zhǔn)備刀具通過(guò)人工準(zhǔn)備篩選,通過(guò)人工將刀具安裝于刀盤(pán),通過(guò)固定夾將刀具固定夾緊,固定效果好,便于安裝;
所述步驟2中,零件通過(guò)壓塊或夾具進(jìn)行夾緊固定,固定效果好,能夠提高安全效果;
所述步驟3中,加工主軸在刀盤(pán)上選取刀具,包括了,a、通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸升降至指定位置,b、通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸至刀盤(pán)上方,c、通過(guò)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)指定刀具旋轉(zhuǎn)至加工主軸正下方,d、通過(guò)升降模組驅(qū)動(dòng)加工主軸升降將指定刀具固定安裝,e、在升降過(guò)程中通過(guò)升降氣缸提高加工主軸的升降行程,工作效率高,加工穩(wěn)定性好;
所述步驟4中,加工主軸對(duì)零件加工,通過(guò)加工主軸驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)零件進(jìn)行加工,驅(qū)動(dòng)效果好,提高工作效率;
所述步驟5中,加工過(guò)程中通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸左右移動(dòng),在左右移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)伸縮保護(hù)罩對(duì)左右運(yùn)動(dòng)模組起到保護(hù)效果,通過(guò)第二坦克鏈提高穩(wěn)定效果,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)主軸上下移動(dòng),通過(guò)第一坦克鏈提高穩(wěn)定效果,通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)零件前后移動(dòng),通過(guò)第三坦克鏈提高穩(wěn)定效果,穩(wěn)定效果好,提高加工光潔度;
所述步驟6中,更換刀具具體為,(1)、首先上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸至指定高度,(2)、通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸至刀盤(pán)上方,(3)、通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸將刀具放置于刀盤(pán),在放置過(guò)程中通過(guò)升降模組提高加工主軸的升降行程,(4)、放置完畢后通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸上升至指定位置,通過(guò)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn),將指定刀具旋轉(zhuǎn)至加工主軸下方,(5)、再次通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)加工主軸將刀具固定安裝,能夠有效的提高加工效率,提高加工穩(wěn)定效果,同時(shí)提高加工光潔度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的立體圖;
圖2為本發(fā)明另一視角的立體圖;
圖3為本發(fā)明的主視圖;
圖4為本發(fā)明的俯視圖。
附圖標(biāo)識(shí):加工中心100、機(jī)架110,臥式安裝架111、排屑槽111a、立式安裝架112、伸縮保護(hù)罩112a、工作臺(tái)120、安裝臺(tái)121、前后運(yùn)動(dòng)模組122、第三坦克鏈122a、刀架130、支撐架131、刀盤(pán)132、固定夾132a、刀盤(pán)動(dòng)力模組133、加工組件140、左右運(yùn)動(dòng)模組141、第二坦克鏈141a、連接座142、升降模組142a、連接塊142b、上下運(yùn)動(dòng)模組143、固定架144、第一坦克鏈144a、固定夾132a、加工主軸145。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1~圖4所示,為本發(fā)明不同視角的立體圖、主視圖和俯視圖。
一種高光潔度的加工中心100,包括機(jī)架110,工作臺(tái)120、刀架130和加工組件140,所述機(jī)架110包括臥式安裝架111和立式安裝架112,所述立式安裝架112垂直安裝于臥式安裝架111上表面,所述工作臺(tái)120安裝于臥式安裝架111,所述刀架130安裝于臥式安裝架111一側(cè),所述加工組件140安裝于立式安裝架112,所述加工組件140位于工作臺(tái)120上方,所述加工組件140包括左右運(yùn)動(dòng)模組141、連接座142、上下運(yùn)動(dòng)模組143、固定架144和加工主軸145,所述加工主軸145安裝于固定架144,所述固定架144安裝于上下運(yùn)動(dòng)模組143,所述上下運(yùn)動(dòng)模組143通過(guò)連接座142與左右運(yùn)動(dòng)模組141連接,所述左右運(yùn)動(dòng)模組141安裝于立式安裝架112。
一方面,設(shè)有機(jī)架110,工作臺(tái)120、刀架130和加工組件140,通過(guò)機(jī)架110起到固定支撐效果,支撐效果好,通過(guò)工作臺(tái)120固定安裝加工零件,固定效果好,通過(guò)刀架130安裝刀具,安裝方便,通過(guò)加工組件140對(duì)零件進(jìn)行加工,加工效率高;第二方面,機(jī)架110包括臥式安裝架111和立式安裝架112,所述立式安裝架112垂直安裝于臥式安裝架111上表面,安裝效果好,固定效果好,方便安裝,支撐效果好,所述工作臺(tái)120安裝于臥式安裝架111,安裝方便,便于加工,所述刀架130安裝于臥式安裝架111一側(cè),換刀方便,提高工作效率,所述加工組件140安裝于立式安裝架112,便于對(duì)零件加工,提高工作效率,所述加工組件140位于工作臺(tái)120上方,便于加工組件140對(duì)零件進(jìn)行安裝,進(jìn)一步提高加工效率;第三方面,加工組件140包括左右運(yùn)動(dòng)模組141、連接座142、上下運(yùn)動(dòng)模組143、固定架144和加工主軸145,通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組141起到左右運(yùn)動(dòng)效果,通過(guò)連接座142使得上下運(yùn)動(dòng)模組143與左右運(yùn)動(dòng)模組141相連,通過(guò)固定架144起到固定安裝效果,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143起到上下運(yùn)動(dòng)效果,通過(guò)加工主軸145安裝刀具起到對(duì)零件的加工效果,提高本發(fā)明整體工作效率及加工的穩(wěn)定性,同時(shí)提高對(duì)加工零件的光潔度;第四方面,加工主軸145安裝于固定架144,提高穩(wěn)定效果,加強(qiáng)加工主軸145對(duì)零件加工的光潔度,所述固定架144安裝于上下運(yùn)動(dòng)模組143,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)固定架144,驅(qū)動(dòng)效果好,穩(wěn)定效果好,加強(qiáng)加工光潔度,所述上下運(yùn)動(dòng)模組143通過(guò)連接座142與左右運(yùn)動(dòng)模組141連接,通過(guò)連接座142相連,固定效果好,提高穩(wěn)定效果,所述左右運(yùn)動(dòng)模組141安裝于立式安裝架112,通過(guò)立式安裝架112固定安裝,提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高加工的光潔度。
臥式安裝架111位于安裝前后運(yùn)動(dòng)模組122兩側(cè)開(kāi)設(shè)有排屑槽111a,通過(guò)排屑槽111a將加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及冷卻液排出,排屑效果好,通過(guò)將排屑槽111a呈傾斜狀開(kāi)設(shè),能夠進(jìn)一步提高排出效果。
立式安裝架112兩側(cè)設(shè)有伸縮保護(hù)罩112a,所述伸縮保護(hù)罩112a與固定架144相連,一方面,通過(guò)伸縮保護(hù)罩112a能夠起到保護(hù)效果,防止油污碎屑進(jìn)入固定架144,導(dǎo)致安裝在固定架144的加工主軸145損壞,另一方面,能夠有效的提高固定架144在加工過(guò)程中移動(dòng)的穩(wěn)定性,能夠進(jìn)一步提高本發(fā)明加工的穩(wěn)定效果。
工作臺(tái)120包括安裝臺(tái)121和前后運(yùn)動(dòng)模組122,通過(guò)安裝臺(tái)121固定安裝加工零件,通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組122驅(qū)動(dòng)安裝臺(tái)121前后運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)效果好,所述安裝臺(tái)121安裝于前后運(yùn)動(dòng)模組122,所述前后運(yùn)動(dòng)模組122安裝于臥式安裝架111上表面,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,便于在加工過(guò)程中提高零件加工的光潔度。
刀架130包括支撐架131,安裝于支撐架131的刀盤(pán)132,安裝于刀盤(pán)132的刀盤(pán)動(dòng)力模組133,通過(guò)支撐架131起到固定支撐效果,通過(guò)刀盤(pán)132起到安裝刀具效果,通過(guò)刀盤(pán)動(dòng)力模組133起到驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)132旋轉(zhuǎn)效果,所述支撐架131安裝于臥式安裝架111側(cè)表面,安裝方便,固定效果好,所述刀盤(pán)132安裝于支撐架131上表面,安裝方便,固定效果好,所述刀盤(pán)動(dòng)力模組133安裝于刀盤(pán)132中心,便于驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)132旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)效果好,所述刀盤(pán)132環(huán)向設(shè)有若干固定夾132a,通過(guò)固定夾132a固定安裝刀具,固定效果好,安裝方便。
左右運(yùn)動(dòng)模組141、上下運(yùn)動(dòng)模組143和前后運(yùn)動(dòng)模組122均為直線電機(jī),直線電機(jī)穩(wěn)定效果好,工作效率高,所述左右運(yùn)動(dòng)模組141固定端固定安裝于立式安裝架112、移動(dòng)端與連接座142相連,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高在加工過(guò)程中對(duì)零件的光潔度;所述上下運(yùn)動(dòng)模組143固定端安裝于固定架144、移動(dòng)端與連接座142相連,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高在加工過(guò)程中對(duì)零件的光潔度;所述前后運(yùn)動(dòng)模組122固定端安裝于臥式安裝架111、移動(dòng)端與安裝臺(tái)121相連,能夠有效的提高穩(wěn)定效果,同時(shí)提高在加工過(guò)程中對(duì)零件的光潔度,加工的光潔度高。
連接座142兩側(cè)安裝有升降模組142a,所述升降模組142a至少設(shè)有兩組,所述升降模組142a為升降氣缸,通過(guò)升降模組142a起到升降效果,升降氣缸能夠起到有效的驅(qū)動(dòng)效果,所述升降模組142a驅(qū)動(dòng)端安裝有連接塊142b,所述連接座142固定安裝于固定架144上表面,通過(guò)升降模組142a驅(qū)動(dòng)連接塊142b帶動(dòng)固定架144升降,提高固定架144升降行程,驅(qū)動(dòng)效果好。
固定架144與連接座142之間設(shè)有第一坦克鏈144a,通過(guò)第一坦克鏈144a提高固定架144與連接座142之間的穩(wěn)定性,提高加工的光潔度,所述左右運(yùn)動(dòng)模組141與立式安裝架112之間設(shè)有第二坦克鏈141a,通過(guò)第二坦克鏈141a提高運(yùn)動(dòng)模組與立式安裝架112之間的穩(wěn)定效果,便于提高加工的光潔度,所述前后運(yùn)動(dòng)模組122與臥式安裝架111之間設(shè)有第三坦克鏈122a,通過(guò)第三坦克鏈122a提高前后運(yùn)動(dòng)模組122與臥式安裝架111之間的穩(wěn)定效果,能夠進(jìn)一步提高加工的光潔度。
一種高光潔度的加工中心100的加工方法,包括以下步驟:
步驟1,準(zhǔn)備加工需要的刀具,將刀具安裝于刀盤(pán)132,通過(guò)人工直接將刀具安裝于刀盤(pán)132,通過(guò)固定夾132a將刀具固定夾132a緊,安裝方便,提高工作效率;
步驟2,將待加工的零件固定于安裝臺(tái)121,通過(guò)人工安裝,安裝方便;
步驟3,在刀盤(pán)132中選取刀具,并將刀具安裝于加工主軸145,加工主軸145在刀盤(pán)132選取刀具,選取效率高,安裝效果好;
步驟4,加工主軸145對(duì)零件加工,加工效果好,加工效率高;
步驟5,加工過(guò)程中通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組141驅(qū)動(dòng)加工主軸145左右移動(dòng),通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)主軸上下移動(dòng),通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組122驅(qū)動(dòng)零件前后移動(dòng),工作效率高,穩(wěn)定性好;
步驟6,在步驟5對(duì)零件加工完畢后更換刀具,后繼續(xù)加工,直至加工完畢,加工效率高,穩(wěn)定效果好。
步驟1中,準(zhǔn)備刀具通過(guò)人工準(zhǔn)備篩選,通過(guò)人工將刀具安裝于刀盤(pán)132,通過(guò)固定夾132a將刀具固定夾132a緊,固定效果好,便于安裝;
步驟2中,零件通過(guò)壓塊或夾具進(jìn)行夾緊固定,固定效果好,能夠提高安全效果;
步驟3中,加工主軸145在刀盤(pán)132上選取刀具,包括了,a、通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)加工主軸145升降至指定位置,b、通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組141驅(qū)動(dòng)加工主軸145至刀盤(pán)132上方,c、通過(guò)刀盤(pán)132驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)指定刀具旋轉(zhuǎn)至加工主軸145正下方,d、通過(guò)升降模組142a驅(qū)動(dòng)加工主軸145升降將指定刀具固定安裝,e、在升降過(guò)程中通過(guò)升降氣缸提高加工主軸145的升降行程,工作效率高,加工穩(wěn)定性好;
步驟4中,加工主軸145對(duì)零件加工,通過(guò)加工主軸145驅(qū)動(dòng)刀具對(duì)零件進(jìn)行加工,驅(qū)動(dòng)效果好,提高工作效率;
步驟5中,加工過(guò)程中通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組141驅(qū)動(dòng)加工主軸145左右移動(dòng),在左右移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)伸縮保護(hù)罩112a對(duì)左右運(yùn)動(dòng)模組141起到保護(hù)效果,通過(guò)第二坦克鏈141a提高穩(wěn)定效果,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)主軸上下移動(dòng),通過(guò)第一坦克鏈144a提高穩(wěn)定效果,通過(guò)前后運(yùn)動(dòng)模組122驅(qū)動(dòng)零件前后移動(dòng),通過(guò)第三坦克鏈122a提高穩(wěn)定效果,穩(wěn)定效果好,提高加工光潔度;
步驟6中,更換刀具具體為,(1)、首先上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)加工主軸145至指定高度,(2)、通過(guò)左右運(yùn)動(dòng)模組141驅(qū)動(dòng)加工主軸145至刀盤(pán)132上方,(3)、通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)加工主軸145將刀具放置于刀盤(pán)132,在放置過(guò)程中通過(guò)升降模組142a提高加工主軸145的升降行程,(4)、放置完畢后通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)加工主軸145上升至指定位置,通過(guò)刀盤(pán)132驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)132旋轉(zhuǎn),將指定刀具旋轉(zhuǎn)至加工主軸145下方,(5)、再次通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)模組143驅(qū)動(dòng)加工主軸145將刀具固定安裝,能夠有效的提高加工效率,提高加工穩(wěn)定效果,同時(shí)提高加工光潔度。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。