本發(fā)明屬于機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及防塵的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床，是一種自20世紀(jì)50年代開(kāi)始廣泛應(yīng)用的一種新形自動(dòng)化機(jī)床，能夠有效的解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種高效能的自動(dòng)化機(jī)床。由于數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)精密，為延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命，需要對(duì)精密的零部件進(jìn)行防塵。傳統(tǒng)的防塵裝置采用伸縮的多層折疊不銹鋼板，將不銹鋼板安裝在機(jī)床上，不銹鋼板能夠防止鐵屑進(jìn)入數(shù)控機(jī)床內(nèi)部，但是折疊的不銹鋼板不易清理，并且多層折疊的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性差。

為解決上述問(wèn)題，專利公開(kāi)號(hào)為cn104526453b的中國(guó)專利，提供了一種機(jī)床工作臺(tái)防塵裝置，包括不銹鋼防塵罩、風(fēng)琴防塵罩和l形形防塵面板，不銹鋼防塵罩穿過(guò)工作臺(tái)上的通槽，且不銹鋼防塵罩的兩端通過(guò)l形的防塵板將兩端封閉，避免碎屑和灰塵進(jìn)入，兩個(gè)風(fēng)琴防塵罩分別固定在工作臺(tái)的兩側(cè)，風(fēng)琴防塵罩的另一端均固定在l形形防塵面板上；工作條的底部設(shè)有除塵刷。本方案通過(guò)工作臺(tái)左右移動(dòng)，帶動(dòng)除塵刷左右移動(dòng)，對(duì)不銹鋼防塵罩上的碎屑和灰塵進(jìn)行清理，并且通過(guò)l形形防塵面板和不銹鋼防塵罩封閉，能夠提高密封性。

但是，上述方案還存在以下問(wèn)題：一般的機(jī)床的尺寸均很大，因此使用的不銹鋼防塵罩的面積也很大，而不銹鋼防塵罩僅通過(guò)兩個(gè)l形形防塵面板進(jìn)行支撐，l形形防塵面板容易受損，形形防塵面板為了減輕受損程度，不銹鋼防塵罩就會(huì)很薄，但這樣又會(huì)導(dǎo)致防塵罩容易變形，重力會(huì)導(dǎo)致不銹鋼防塵罩向下塌陷，與工作臺(tái)接觸，產(chǎn)生巨大的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供防塵的數(shù)控機(jī)床，以解決現(xiàn)有技術(shù)不銹鋼防塵罩向下塌陷，與工作臺(tái)接觸產(chǎn)生巨大的噪音的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，防塵的數(shù)控機(jī)床，包括工作臺(tái)、與工作臺(tái)連接的基座和機(jī)床床橋，基座通過(guò)兩條導(dǎo)軌副和滾珠絲桿副安裝在機(jī)床床橋上，滾珠絲桿副的一端連接有聯(lián)軸器和伺服電機(jī)，基座上開(kāi)設(shè)有通槽，還包括防塵板和l形防塵面板，防塵板穿過(guò)通槽，且通過(guò)l形防塵面板固定在機(jī)床床橋上，防塵板的厚度小于通槽的高度；防塵板的下表面的兩端均設(shè)有第一楔塊，基座下部的兩側(cè)分別設(shè)有與第一楔塊配合的第二楔塊，兩塊第一楔塊上均設(shè)有l(wèi)形的通氣道，通氣道內(nèi)安裝有l(wèi)形的通氣管。

本方案技術(shù)特征的技術(shù)效果：防塵板的厚度小于通槽的高度，能夠避免防塵板與工作臺(tái)接觸，避免在工作臺(tái)移動(dòng)的過(guò)程中撞擊產(chǎn)生噪音；第一楔塊和第二楔塊的配合使用，能夠?qū)Ψ缐m板進(jìn)行支撐，避免防塵板塌陷；工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)基座上的第二楔塊移動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)向左移動(dòng)時(shí)，右側(cè)的第二楔塊的高端沿著第一楔塊的斜面移動(dòng)，隨著第二楔塊的移動(dòng)，第二楔塊的高端與第一楔塊的高端接觸，對(duì)防塵板進(jìn)行支撐，避免防塵板塌陷；第二楔塊對(duì)第一楔塊進(jìn)行支撐的過(guò)程中，從通氣管通入冷氣，另一側(cè)的第二楔塊將通氣管堵住，使得冷氣在防塵板、l形形防塵面板、機(jī)床床橋形成的密閉空間停留的時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)行熱交換的時(shí)間長(zhǎng)，使得冷氣的冷卻效果好，且冷氣的利用率高。

本方案的技術(shù)原理是：伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副旋轉(zhuǎn)，并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工作臺(tái)和基座沿導(dǎo)軌副往復(fù)移動(dòng)；工作臺(tái)向一側(cè)移動(dòng)時(shí)，同側(cè)的第二楔塊沿著第一楔塊的斜面移動(dòng)，逐漸的第一楔塊與第二楔塊便配合重疊，另一側(cè)第二楔塊也沿著第一楔塊的斜面移動(dòng)，逐漸的第二楔塊的高端與第一楔塊的低端接觸，將防塵板向上支撐，避免防塵板塌陷；伺服電機(jī)、滾珠絲桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，而滾珠絲桿和伺服電機(jī)被防塵板、l形形防塵面板和機(jī)床床橋形成的封閉空間圍住，封閉空間內(nèi)的熱氣不易排除，通過(guò)通氣管向密閉空間內(nèi)通入冷氣，冷氣在密閉空間內(nèi)進(jìn)行熱交換后再流出，隨著基座移動(dòng)帶動(dòng)第二楔塊移動(dòng)，第二楔塊將第一楔塊上的通氣管的端口阻擋，使得冷氣在密閉空間內(nèi)停留，既提高了熱交換的效果，也提高了冷氣的利用率；熱交換完后，隨著基座反方向移動(dòng)，第二楔塊不再對(duì)通氣管阻擋，氣體便從通氣管流出。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：

1、本方案通過(guò)第一楔塊和第二楔塊的配合對(duì)防塵板進(jìn)行支撐，避免防塵板塌陷與工作臺(tái)接觸產(chǎn)生巨大的噪音；

2、通過(guò)第一楔塊和第二楔塊的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，將出風(fēng)口擋住，增加冷氣在密閉空間的停留時(shí)間，與直接設(shè)置相通的換氣口相比，既能夠提高冷卻的效果，也能夠提高冷氣的利用率。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述第二楔塊的下方均設(shè)有風(fēng)琴防塵罩，風(fēng)琴防塵罩的一端與基座連接，另一端與l形防塵面板連接。風(fēng)琴防塵罩能夠使?jié)L珠絲桿副、導(dǎo)軌副等精密零部件保持干凈，保證機(jī)床精度、延長(zhǎng)零部件使用壽命。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述防塵板為不銹鋼防塵板。不銹鋼的防水性好，且耐腐蝕、易清理，使得防塵板的防塵效果更好。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述通氣管的橫管的端口連接有導(dǎo)氣管道，導(dǎo)氣管道為梯形的柱狀，且導(dǎo)氣管道的小徑端的直徑與通氣管的直徑一致。根據(jù)伯努利原理，冷氣進(jìn)入防塵板、l形形防塵面板與機(jī)床床橋形成的封閉空間的風(fēng)速會(huì)變大，使得空氣的流動(dòng)性變大，從而使得熱交換更快。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案二，所述一根通氣管的長(zhǎng)管的端口連接有導(dǎo)氣管道，導(dǎo)氣管道為梯形的柱狀，且導(dǎo)氣管道的小徑端的直徑與通氣管的直徑一致；另一根通氣管的端口連接有出氣管道，出氣管道為梯形的柱狀，且出氣管道的大徑端的直徑與通氣管的直徑一致。能夠使得冷氣從一根通氣管快速的進(jìn)入，進(jìn)行熱交換后，根據(jù)伯努利原理，氣體更快的流出。

優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案四或優(yōu)選方案五，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有除塵刷。工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，除塵刷能夠?qū)Ψ缐m板的上表面進(jìn)行清理。

優(yōu)選方案六：基于優(yōu)選方案五，所述l形防塵面板與機(jī)床床橋、防塵板、風(fēng)琴防塵罩均可拆卸連接。當(dāng)防塵板上的油漬堆積太多時(shí)，能夠?qū)⒎缐m板拆卸進(jìn)行清理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明防塵的數(shù)控機(jī)床實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明防塵的數(shù)控機(jī)床實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)床床橋1、工作臺(tái)2、基座3、通槽31、防塵板4、l形防塵面板5、第一楔塊6、通氣道61、第二楔塊7、通氣管8、導(dǎo)氣管道81、出氣管道82、風(fēng)琴防塵罩9、除塵刷10、伺服電機(jī)11、聯(lián)軸器12、滾珠絲桿副13、導(dǎo)軌副14。

實(shí)施例1：

如圖1所示，防塵的數(shù)控機(jī)床，包括工作臺(tái)2、基座3和機(jī)床床橋1，工作臺(tái)2安裝在基座3的上表面，機(jī)床床橋1上設(shè)有伺服電機(jī)11，伺服電機(jī)11連接有聯(lián)軸器12，聯(lián)軸器12上連接有滾珠絲桿副13，基座3通過(guò)滾珠絲桿副13和導(dǎo)軌副14安裝在機(jī)床床橋1上。

工作臺(tái)2基座沿橫向設(shè)有通槽31，通槽31的高度為1.5cm，通槽31內(nèi)設(shè)有防塵板4，防塵板4為不銹鋼防塵板，防塵板4的厚度為0.3mm，防塵板4的左右兩端均設(shè)有l(wèi)形防塵面板5，且l形防塵面板5的短邊與防塵板4連接，l形防塵面板5的長(zhǎng)邊與機(jī)床床橋1連接。

防塵板4下表面的左右兩端均設(shè)有第一楔塊6，第一楔塊6上均設(shè)有l(wèi)的通氣道61，通氣道61內(nèi)設(shè)有l(wèi)形的通氣管8，通氣管8的長(zhǎng)邊垂直貫穿l形防塵面板5，基座3下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一楔塊6配合的第二楔塊7，基座3上第二楔塊7的下方的左右兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)琴防塵罩94，風(fēng)琴防塵罩94的一端與基座3連接，另一端與l形防塵面板5連接。l形防塵面板5與機(jī)床床橋1、風(fēng)琴防塵罩94、防塵板4均可拆卸連接；工作臺(tái)2的下方設(shè)有除塵刷10。

l形的通氣管8長(zhǎng)邊的端口連接有導(dǎo)氣管道81，導(dǎo)氣管道81為梯形的柱狀，導(dǎo)氣管道81的小徑端與通氣管8長(zhǎng)邊的端口連接。

使用本實(shí)施例時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)11，聯(lián)軸器12驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副13旋轉(zhuǎn)，滾珠絲桿副13把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)基座3和工作臺(tái)2沿著導(dǎo)軌副14左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)工作臺(tái)2往右移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二楔塊7向右移動(dòng)，右側(cè)的第二楔塊7沿著第一楔塊6的斜面移動(dòng)，逐漸與第一楔塊6配合，此時(shí)，左側(cè)的第二楔塊7沿著左側(cè)的第一楔塊6的斜面移動(dòng)，隨著基座3移動(dòng)，左側(cè)的第二楔塊7的高端逐漸與左側(cè)的第一楔塊6的高端接觸，通過(guò)左側(cè)的第二楔塊7對(duì)左側(cè)的防塵板4進(jìn)行支撐，避免防塵板4塌陷；當(dāng)工作臺(tái)2和基座3向左移動(dòng)時(shí)，右側(cè)的第二楔塊7的高端逐漸與右側(cè)的第一楔塊6的高端接觸，通過(guò)右側(cè)第二楔塊7對(duì)防塵板4進(jìn)行支撐；工作臺(tái)2在移動(dòng)的過(guò)程中，工作臺(tái)2底面的除塵刷10會(huì)對(duì)防塵板4表面的碎屑、灰塵等進(jìn)行清理。

工作臺(tái)2和基座3向右移動(dòng)時(shí)，冷氣從導(dǎo)氣管道81進(jìn)入，隨著基座3向右，第二楔塊7將第一楔塊6上的通氣管8堵住，冷氣便在防塵板4、l形防塵面板5、機(jī)床床橋1形成的密閉空間內(nèi)進(jìn)行熱交換，對(duì)密閉空間內(nèi)由于伺服電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫；由于第二楔塊7移動(dòng)能夠?qū)⑼夤?堵住，因此能夠增加冷氣在密閉空間內(nèi)停留的時(shí)間，增加熱交換的時(shí)間，并且與直接開(kāi)設(shè)通氣孔相比，能夠提高冷氣的利用率。通氣管8的長(zhǎng)邊的端口連接有導(dǎo)氣管道81，能夠?qū)錃膺M(jìn)行引導(dǎo)，由于導(dǎo)氣管道81的小徑端與通氣管8的端口連接，根據(jù)伯努利原理，冷氣進(jìn)入密閉空間的速度快，使得冷氣的流動(dòng)速度快，進(jìn)行熱交換的效果更好。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，如圖2所示，左側(cè)的l形的通氣管8的橫管的左端口連接有導(dǎo)氣管道81，導(dǎo)氣管道81為梯形的柱狀，導(dǎo)氣管道81的小徑端與通氣管8長(zhǎng)邊的端口連接；右側(cè)的l形的通氣管8的橫管的右端口連接有出氣管道82，出氣管道82呈梯形的柱狀，且出氣管道82的大徑端與l形的通氣管8長(zhǎng)邊的二端口連接。

使用本實(shí)施例時(shí)，冷氣通過(guò)左側(cè)的導(dǎo)氣管道81進(jìn)入密閉空間內(nèi)，進(jìn)行熱交換后，通過(guò)出氣管道82就出，根據(jù)伯努利原理，出氣管道82的出氣口的直徑小，使得氣體流出的速度快，提高進(jìn)行熱交換的效率。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。