本實用新型涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備。

背景技術(shù)：

內(nèi)后視鏡支架多采用壓鑄成型，壓鑄后的毛坯件具有壓鑄殘留，相關(guān)技術(shù)需要人工挫磨、拋光來去除壓鑄殘留。

行業(yè)內(nèi)這種用人工打磨、拋光的方法去除壓鑄件內(nèi)澆口殘留方式勞動強度大，作業(yè)安全性差，人工打磨時間長，產(chǎn)品的人力成本占比較大，甚至超過60％，尤其是不能保證產(chǎn)品理想的形狀和尺寸，經(jīng)常造成產(chǎn)品的報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備，該切邊設(shè)備可以方便地將內(nèi)后視鏡支架上的壓鑄殘留切除，方便快捷、安全可靠，加工時間大為縮短，人力成本大大降低，切邊后產(chǎn)品形狀規(guī)則完整，尺寸理想。

根據(jù)本實用新型的用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備，包括：基座，所述基座上設(shè)置有將所述內(nèi)后視鏡支架定位的主定位塊；左驅(qū)動件和左切刀，所述左驅(qū)動件驅(qū)動所述左切刀朝向所述內(nèi)后視鏡支架移動以切除所述內(nèi)后視鏡支架的壓鑄殘留；右驅(qū)動件和右切刀，所述右驅(qū)動件驅(qū)動所述右切刀朝向所述內(nèi)后視鏡支架移動以切除所述內(nèi)后視鏡支架的壓鑄殘留。

根據(jù)本實用新型的用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備，通過設(shè)置左驅(qū)動件和左切刀、右驅(qū)動件和右切刀，可以方便地將內(nèi)后視鏡支架上的壓鑄殘留切除，方便快捷、安全可靠，加工時間大為縮短，人力成本大大降低，切邊后產(chǎn)品形狀規(guī)則完整，尺寸理想，為復雜異形壓鑄件的加工提高了可靠保障。

根據(jù)本實用新型的用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述切邊設(shè)備還包括：左滑塊和右滑塊，所述左滑塊設(shè)置在所述左驅(qū)動件與所述左切刀之間，所述右滑塊設(shè)置在所述右驅(qū)動件與所述右切刀之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左滑塊與所述左切刀之間、所述右滑塊與所述右切刀之間通過螺紋緊固件固定。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左驅(qū)動件和右驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述切邊設(shè)備還包括：左定位塊和右定位塊，所述左定位塊和所述右定位塊可隨所述左滑塊和右滑塊移動且先于所述左切刀和右切刀與所述內(nèi)后視鏡支架接觸并夾持所述內(nèi)后視鏡支架。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左定位塊與所述左滑塊之間設(shè)置有左彈性件，所述右定位塊與所述右滑塊之間設(shè)置有右彈性件。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左切刀內(nèi)形成有左容納腔，所述右切刀內(nèi)形成有右容納腔，所述左定位塊設(shè)置在所述左容納腔內(nèi)，所述右定位塊設(shè)置在所述右容納腔內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述切邊設(shè)備還包括：左側(cè)導軌和右側(cè)導軌，所述左滑塊沿所述左側(cè)導軌滑動，所述右滑塊沿所述右側(cè)導軌滑動。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左側(cè)導軌為兩個，且所述左滑塊夾設(shè)在兩個所述左側(cè)導軌之間，所述右側(cè)導軌為兩個，且所述右滑塊夾設(shè)在兩個所述右側(cè)導軌之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述左切刀上設(shè)置有左限位塊，所述右切刀上設(shè)置有右限位塊，所述左限位塊和所述右限位塊分別止抵所述主定位塊以限制所述左切刀和所述右切刀的移動。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的切邊設(shè)備的左視圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的切邊設(shè)備在切邊前的剖視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的切邊設(shè)備在切邊后的剖視圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的切邊設(shè)備在切邊前的示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的切邊設(shè)備在切邊后的示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的左切刀的示意圖；

圖7是根據(jù)本實用新型實施例的右切刀的示意圖；

圖8是根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)后視鏡支架的示意圖。

附圖標記：

切邊設(shè)備100，

基座110，主定位塊111，

左驅(qū)動件121，左切刀122，左限位塊122a，

左側(cè)導軌130，

右驅(qū)動件141，右切刀142，右限位塊142a，

右側(cè)導軌150，

左滑塊160，右滑塊170，

左定位塊181，左彈性件182，

右定位塊191，右彈性件192，

內(nèi)后視鏡支架200，壓鑄殘留210。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合圖1至圖8對本實用新型實施例的用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備100進行詳細描述。

根據(jù)本實用新型實施例的用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備100包括基座110、左驅(qū)動件121和左切刀122、右驅(qū)動件141和右切刀142。

其中，如圖2所示，基座110可以固定在工作臺上，基座110上設(shè)置有主定位塊111，主定位塊111用于將內(nèi)后視鏡支架200定位以方便左切刀122和右切刀142對內(nèi)后視鏡支架200上的壓鑄殘留210進行切除。

左驅(qū)動件121可以驅(qū)動左切刀122朝向內(nèi)后視鏡支架200移動，以切除內(nèi)后視鏡支架200的壓鑄殘留210，右驅(qū)動件141可以驅(qū)動右切刀142朝向內(nèi)后視鏡支架200移動，以切除內(nèi)后視鏡的壓鑄殘留210。

可以理解的是，左驅(qū)動件121和右驅(qū)動件141可以同時工作，左切刀122和右切刀142可以一起將內(nèi)后視鏡支架200上的壓鑄殘留210切除。

根據(jù)本實用新型實施例的用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備100，通過設(shè)置左驅(qū)動件121和左切刀122、右驅(qū)動件141和右切刀142，可以方便地將內(nèi)后視鏡支架200上的壓鑄殘留210切除，方便快捷、安全可靠，加工時間大為縮短，人力成本大大降低，切邊后產(chǎn)品形狀規(guī)則完整，尺寸理想，為復雜異形壓鑄件的加工提高了可靠保障。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2-5所示，用于內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備100還包括左滑塊160和右滑塊170，左滑塊160設(shè)置在左驅(qū)動件121與左切刀122之間，右滑塊170設(shè)置在右驅(qū)動件141與右切刀142之間。

左驅(qū)動件121可以驅(qū)動左滑塊160移動，進而左滑塊160可以帶動左切刀122移動以實現(xiàn)切邊動作；右驅(qū)動件141可以驅(qū)動右滑塊170移動，進而右滑塊170可以帶動右切刀142移動以實現(xiàn)切邊動作。

左滑塊160與左切刀122之間可以通過螺紋緊固件固定在一起，右滑塊170和右切刀142之間也可以通過螺紋緊固件固定在一起。

在本實用新型的一些實施例中，驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸。當然，可以理解的是，驅(qū)動件也可以為其他零部件，例如電機等。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2和圖3所示，內(nèi)后視鏡支架的切邊設(shè)備100還包括左定位塊181和右定位塊191，左定位塊181和右定位塊191可分別隨左滑塊160和右滑塊170移動且先于左切刀122和右切刀142與內(nèi)后視鏡支架200接觸并夾持內(nèi)后視鏡支架200。

也就是說，在左驅(qū)動件121和右驅(qū)動件141分別驅(qū)動左切刀122和右切刀142朝向內(nèi)后視鏡支架200移動的過程中，左定位塊181和右定位塊191也均朝向內(nèi)后視鏡支架200移動，且左定位塊181和右定位塊191先與內(nèi)后視鏡支架200接觸，以將內(nèi)后視鏡支架200夾持住，進一步提高內(nèi)后視鏡的定位精確性。

主定位塊111、左定位塊181和右定位塊191可以一起將內(nèi)后視鏡支架200定位，確保在切邊過程中內(nèi)后視鏡支架200的穩(wěn)定性。

進一步地，如圖2和圖3所示，左定位塊181與左滑塊160之間設(shè)置有左彈性件182，右定位塊191與右滑塊170之間設(shè)置有右彈性件192。

左定位塊181可以通過左彈性件182設(shè)置在左滑塊160上，右定位塊191可以通過右彈性件192設(shè)置在右滑塊170上。在左滑塊160帶動左切刀122和左定位塊181朝向內(nèi)后視鏡支架200移動的過程中，左定位塊181首先與內(nèi)后視鏡支架200接觸，左彈性件182收縮以使左定位塊181止抵內(nèi)后視鏡支架200；同時右定位塊191與內(nèi)后視鏡支架200接觸，右彈性件192收縮以使右定位塊191止抵內(nèi)后視鏡支架200，左彈性件182和右彈性件192收縮并分別施加給左定位塊181和右定位塊191作用力，以使左定位塊181和右定位塊191將內(nèi)后視鏡支架200夾緊。

在本實用新型的一些實施例中，左切刀122內(nèi)形成有左容納空腔，右切刀142內(nèi)形成有右容納空腔，左定位塊181設(shè)置在左容納空腔內(nèi)，右定位塊191設(shè)置在右容納空腔內(nèi)。由此，提高了切邊設(shè)備100的空間利用率，整個切邊設(shè)備100的結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊。

如圖1至圖5所示，本實用新型實施例的切邊設(shè)備100還包括左側(cè)導軌130和右側(cè)導軌150，左滑塊160沿左側(cè)導軌130滑動，右滑塊170沿右側(cè)導軌150滑動。由此，提高了左切刀122和右切刀142移動精確性，確保左切刀122和右切刀142將壓鑄殘留210完全切除。

進一步地，左側(cè)導軌130為兩個，且左滑塊160夾設(shè)在兩個左側(cè)導軌130之間，右側(cè)導軌150為兩個，且右滑塊170夾設(shè)在兩個右側(cè)導軌150之間。兩個左側(cè)導軌130間隔開且上端朝向彼此延伸，兩個右側(cè)導軌150間隔開且上端朝向彼此延伸；左滑塊160和右滑塊170構(gòu)造為“T”型結(jié)構(gòu)，“T”型結(jié)構(gòu)包括：上側(cè)的頂部和位于頂部下側(cè)的支部，頂部沿兩個左側(cè)導軌130上端的外表面或兩個右側(cè)導軌150上端的外表面滑動，支部設(shè)置在兩個左側(cè)導軌130下側(cè)或兩個右側(cè)導軌150下側(cè)之間。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2和圖3所示，左切刀122上設(shè)置有左限位塊122a，右切刀142上設(shè)置有右限位塊142a，左限位塊122a和右限位塊142a可以分別止抵主定位塊111以限制左切刀122和右切刀142的移動。

具體地，左驅(qū)動件121和右驅(qū)動件141分別驅(qū)動左切刀122和右切刀142朝向內(nèi)后視鏡支架200移動，在切邊動作完成時，左限位塊122a與主定位塊111相碰，限制左切刀122繼續(xù)朝右移動，右限位塊142a與主定位塊111相碰，限制右切刀142繼續(xù)朝左移動。由此，避免了左切刀122的刀刃和右切刀142的刀刃彼此接觸，造成刀刃損壞等不良后果。

下面簡單描述本實用新型實施例的切邊設(shè)備100的工作過程。

首先將內(nèi)后視鏡支架200放置在主定位塊111上，啟動左驅(qū)動件121和右驅(qū)動件141，在左驅(qū)動件121和右驅(qū)動件141的推動下，左滑塊160以及其上的左切刀122和左定位塊181、右滑塊170以及其上的右切刀142和右定位塊191朝向內(nèi)后視鏡支架200移動；

左定位塊181和右定位塊191首先與內(nèi)后視鏡支架200接觸，左彈性件182和右彈性件192收到壓縮，分別施加給左定位塊181和右定位塊191作用力，使得左定位塊181和右定位塊191夾緊內(nèi)后視鏡支架200；

然后左滑塊160和右滑塊170繼續(xù)帶動左切刀122和右切刀142移動，并開始切除內(nèi)后視鏡支架200上的壓鑄殘留210，當左限位塊122a和右限位塊142a與主定位塊111接觸時，左切刀122停止向右移動，右切刀142停止向左移動，此時切邊完成。

本實用新型實施例的切邊設(shè)備100能夠替代人工的挫磨、拋光等方法去除內(nèi)后視鏡的壓鑄殘留210，操作方便、簡單，安全可靠，加工時間大大縮短，人力成本大為降低，為復雜異形壓鑄件的加工提高了可靠保證。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。