本實(shí)用新型涉及水泵的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種水泵雙側(cè)同步加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

目前，現(xiàn)有的水泵的生產(chǎn)，泵蓋需要在組裝時(shí)均需要使用螺釘、螺母、螺栓等連接各零件，大多需要先將底孔加工好，然后再進(jìn)行攻絲，便可利用螺釘固定，現(xiàn)有的鉆孔裝置裝配比較麻煩，且容易產(chǎn)生尺寸偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種水泵雙側(cè)同步加工裝置,裝配方便，夾持牢靠，加工精度高，操作方便，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種水泵雙側(cè)同步加工裝置，包括機(jī)架、用于固定泵蓋的固定機(jī)構(gòu)以及用于攻絲的攻絲機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)及攻絲機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架的臺(tái)面上，所述攻絲機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組，鏡像對(duì)稱設(shè)于固定機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述攻絲機(jī)構(gòu)包括滑軌座、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)氣缸、安裝座、攻絲軸、驅(qū)動(dòng)攻絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述直線導(dǎo)軌固定于滑軌座上，所述安裝座底部設(shè)有與直線導(dǎo)軌配合的滑塊，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿末端與安裝座固定連接，所述攻絲軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于安裝座上；所述固定機(jī)構(gòu)包括氣缸固定座、頂升氣缸、頂升板、頂升柱、曲柄以及固定塊，所述氣缸固定座設(shè)于機(jī)架臺(tái)面的下方，所述頂升氣缸的缸體固定于氣缸固定座上，所述頂升氣缸的活塞桿末端與頂升板固定連接，所述頂升柱設(shè)有兩根，對(duì)稱設(shè)于頂升板上，所述頂升柱的頭端穿設(shè)過機(jī)架臺(tái)面，所述曲柄的尾端與頂升柱鉸接，所述曲柄的頭端鉸接于固定塊的中段，所述固定塊的一側(cè)為自由端、另一端為鉸接端，所述固定塊的鉸接端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)架臺(tái)面上，兩個(gè)所述固定塊的自由端之間形成有固定水泵泵蓋的夾持空間。

優(yōu)選地，所述攻絲軸靠近夾持固定機(jī)構(gòu)的端部設(shè)有攻絲夾塊、鎖緊塊、攻絲頭，所述攻絲頭的頭端插設(shè)于攻絲夾塊內(nèi)固定，所述攻絲夾塊的頭端安裝于鎖緊塊內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：裝配簡(jiǎn)便，固定牢靠，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，通過攻絲機(jī)構(gòu)對(duì)泵蓋兩側(cè)一起攻絲，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且加工精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、機(jī)架；2、滑軌座；3、直線導(dǎo)軌；4、驅(qū)動(dòng)氣缸；5、安裝座；6、攻絲軸；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 8、攻絲夾塊；9、鎖緊塊；10、攻絲頭；11、頂升氣缸； 12、頂升板；13、頂升柱；14、曲柄；15、固定塊。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

一種水泵雙側(cè)同步加工裝置，包括機(jī)架1、用于固定泵蓋的固定機(jī)構(gòu)以及用于攻絲的攻絲機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)及攻絲機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架1的臺(tái)面上，所述攻絲機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組，鏡像對(duì)稱設(shè)于固定機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述攻絲機(jī)構(gòu)包括滑軌座2、直線導(dǎo)軌3、驅(qū)動(dòng)氣缸4、安裝座5、攻絲軸6、驅(qū)動(dòng)攻絲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述直線導(dǎo)軌3固定于滑軌座2上，所述安裝座5底部設(shè)有與直線導(dǎo)軌3配合的滑塊，所述驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿末端與安裝座5固定連接，所述攻絲軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于安裝座5上；所述固定機(jī)構(gòu)包括氣缸固定座、頂升氣缸11、頂升板12、頂升柱13、曲柄14以及固定塊15，所述氣缸固定座設(shè)于機(jī)架1臺(tái)面的下方，所述頂升氣缸11的缸體固定于氣缸固定座上，所述頂升氣缸11的活塞桿末端與頂升板12固定連接，所述頂升柱13設(shè)有兩根，對(duì)稱設(shè)于頂升板12上，所述頂升柱13的頭端穿設(shè)過機(jī)架1臺(tái)面，所述曲柄14的尾端與頂升柱13鉸接，所述曲柄14的頭端鉸接于固定塊15的中段，所述固定塊15的一側(cè)為自由端、另一端為鉸接端，所述固定塊15的鉸接端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)架1臺(tái)面上，兩個(gè)所述固定塊15的自由端之間形成有固定水泵泵蓋的夾持空間。

所述攻絲軸6靠近夾持固定機(jī)構(gòu)的端部設(shè)有攻絲夾塊8、鎖緊塊9、攻絲頭10，所述攻絲頭10的頭端插設(shè)于攻絲夾塊8內(nèi)固定，所述攻絲夾塊8的頭端安裝于鎖緊塊9內(nèi)，攻絲頭10在長(zhǎng)時(shí)間攻絲后，易導(dǎo)致攻絲頭10不夠鋒利，通過攻絲夾塊8的鎖緊塊9的設(shè)置，方便了攻絲頭10的安裝固定，拆卸來更換或者打磨攻絲頭10。

本實(shí)用新型的工作流程為：

頂升氣缸11工作，通過頂升柱13以及曲柄14作用將固定塊15自由端頂起，從而使得自由端之間的夾持空間變大，人工或者機(jī)械手作用，將水泵的泵蓋放入夾持空間后，頂升氣缸11反向運(yùn)行，固定塊15的自由端將缸體夾緊，防止泵蓋在加工過程中轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)攻絲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過驅(qū)動(dòng)氣缸4推動(dòng)攻絲軸6對(duì)泵蓋兩側(cè)進(jìn)行攻絲加工，當(dāng)加工完成后，頂升氣缸11工作，兩組頂升柱13及曲柄14帶動(dòng)兩個(gè)固定塊15向上轉(zhuǎn)動(dòng)，撤銷對(duì)泵蓋兩側(cè)的固定，操作人員將泵蓋取出，泵蓋固定牢靠，操作方便。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。