本發(fā)明涉及一種對接真空的裝置，特別涉及一種可以自動對接真空的裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，常需要將各種設(shè)備、產(chǎn)品之間對接并進行抽真空的情況。如在V法鑄造中，真空系統(tǒng)是保證鑄型成型保證澆注過程中鑄型穩(wěn)定的基礎(chǔ)條件之一。目前大多數(shù)生產(chǎn)線使用簡易人工插拔真空軟管的方式進行生產(chǎn)。在大型自動化生產(chǎn)線中，使用人工方式制造真空顯然已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求。不但容易造成真空無法使用或者漏氣，而且效率低，危險性大。本發(fā)明的目的就是針對上述問題，發(fā)明一種可靠性高，易實現(xiàn)的真空對接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動對接真空的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中手動操作的方式來進行抽真空效率低下、安全性低、可靠性低的問題。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種自動對接真空的裝置，包括對接管、真空裝置、推進裝置、密封裝置、被對接管；所述的真空裝置安裝在對接管內(nèi)部；所述的推進裝置安裝在對接管外側(cè)；所述的密封裝置安裝在對接管的對接口邊緣；所述的被對接管安裝在需要抽真空的裝置上。

特別地，還包括固定板，所述的固定板固定在對接管外側(cè)，推進裝置的推進端與固定板相連。

特別地，所述的推進裝置是氣缸。

特別地，所述的真空裝置的位置與對接管的位置相對固定。

特別地，所述推進裝置的數(shù)量大于一，所述推進裝置沿著對接管的外圍均勻分布。

特別地，所述的密封裝置是法蘭結(jié)構(gòu)的。

特別地，所述的密封裝置的材質(zhì)是彈性體材料。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明可以提供一種自動對接真空裝置，本發(fā)明可以快速、安全地實現(xiàn)對接真空。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明使用環(huán)境圖。

其中，圖1、圖2的符號說明如下：

1、對接管，2、真空裝置，3、氣缸，4、密封圈，5、固定板，6、被對接管，7、砂箱，8、機械臂，9、機械臂托碗。

具體實施方式

下面將結(jié)合圖1、圖2對本發(fā)明真空自動對接裝置在進行V法鑄造中的機械手和砂箱的真空對接時的運行方式為例來做進一步說明。

下面是本發(fā)明的其中一種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不限于以下這種結(jié)構(gòu)。對接管1安裝在機械手上的機械臂9上，被對接管6連接在砂箱8上。真空裝置2安裝在對接管1內(nèi)部；推進裝置使用氣缸3，安裝在對接管1外側(cè)；密封裝置使用橡膠材質(zhì)、法蘭結(jié)構(gòu)的密封圈4，安裝在對接管1的對接口邊緣；對接管1外側(cè)安裝有固定板5，氣缸3的推進端與固定板5相連；氣缸3的數(shù)量是兩個，兩個氣缸3沿著對接管1的外圍均勻分布，以保證推動的過程中施力均勻；所述的真空裝置2的位置與對接管1的位置相對固定，以保證在運動過程中穩(wěn)定的保持抽真空的狀態(tài)。機械臂8通過機械臂托碗9與砂箱7之間連接固定。

其工作過程中的動作如下：機械臂8夾緊砂箱7中的鑄型后，此時真空自動對接裝置開始運行，氣缸3推動固定板5，對接管向被對接管方向運動，對接后在真空裝置2的作用下開始抽真空。由于密封圈的存在，保證了真空狀態(tài)的穩(wěn)定。砂箱中的鑄型在真空狀態(tài)下處于穩(wěn)固狀態(tài)。此時在鑄型完成背膜覆蓋后會迅速達到所需的強度，此時機械手控制提升，將鑄型提起，這個過程中對接管與被對接管處于時刻對接的狀態(tài)。當(dāng)鑄型造型完畢后翻箱或者合箱時，無論機械臂8如何轉(zhuǎn)動，對接管1都能與被對接管6隨時保持對接狀態(tài)。翻箱或者合箱完畢后，鑄型通過下一工序的設(shè)備保持真空，控制系統(tǒng)控制真空斷開，氣缸3關(guān)閉，帶動對接管1脫離被對接管6，完成一次工作循環(huán)。

本發(fā)明不僅可用于V法鑄造中機械手和砂箱的真空對接，還可用于V法鑄造及其他工業(yè)生產(chǎn)中需要進行自動對接真空的情形。