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一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工的制作方法

文檔序號:11033194閱讀:664來源:國知局
一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種側(cè)孔加工,具體涉及一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

一般裝夾小型零件,使用壓板將產(chǎn)品鎖附在夾具上,需使用壓板才能進(jìn)行固定,裝夾浪費(fèi)的空間較大,多個孔位無法一次進(jìn)行加工,且裝夾定位的孔為毛坯孔,多次裝夾無法保證孔的相對位置度,且無法做到自定心,對最終產(chǎn)品的同軸度及側(cè)邊孔加工深度無法做到保證。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工,通過漲緊頭和氣缸,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:

本實用新型提供一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工,包括產(chǎn)品、漲緊頭、工裝底板、軸承連接環(huán)、推力球軸承、拉桿、連接桿、連桿限制座和氣缸,所述氣缸的左側(cè)通過連接桿連接有拉桿,所述拉桿的左端連接有產(chǎn)品,所述拉桿上從左到右依次套設(shè)有漲緊頭和工裝底板,所述連接桿上從左到右依次套設(shè)有軸承連接環(huán)、推力球軸承和連桿限制座,所述軸承連接環(huán)的左側(cè)設(shè)置在工裝底板的中心處,所述漲緊頭與產(chǎn)品的外部連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述漲緊頭進(jìn)行38-42度調(diào)質(zhì)處理。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述漲緊頭和工裝底板通過螺栓固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述軸承連接環(huán)與推力球軸承配合組裝。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是:一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工,通過漲緊頭和氣缸,使得單個產(chǎn)品裝夾時間短,產(chǎn)品裝夾自定心,產(chǎn)品多次裝夾尺寸有保證。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中:

圖1是本實用新型實施例所述的一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號:1、產(chǎn)品;2、漲緊頭;3、工裝底板;4、軸承連接環(huán);5、推力球軸承;6、拉桿;7、連接桿;8、連桿限制座;9、氣缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

實施例:請參閱圖1,本實用新型一種用于加工小型類軸類零部件的側(cè)孔加工,包括產(chǎn)品1、漲緊頭2、工裝底板3、軸承連接環(huán)4、推力球軸承5、拉桿6、連接桿7、連桿限制座8和氣缸9,所述氣缸9的左側(cè)通過連接桿7連接有拉桿6,所述拉桿6的左端連接有產(chǎn)品1,所述拉桿6上從左到右依次套設(shè)有漲緊頭2和工裝底板3,所述連接桿7上從左到右依次套設(shè)有軸承連接環(huán)4、推力球軸承5和連桿限制座8,所述軸承連接環(huán)4的左側(cè)設(shè)置在工裝底板3的中心處,所述漲緊頭2與產(chǎn)品1的外部連接。

其中,所述漲緊頭2進(jìn)行38-42度調(diào)質(zhì)處理。

其中,所述漲緊頭2和工裝底板3通過螺栓固定連接。

其中,所述軸承連接環(huán)4與推力球軸承5配合組裝。

工作原理:將漲緊頭2與工裝底板3用螺栓進(jìn)行連接,軸承連接環(huán)4與推力球軸承5配合組裝,使用拉桿6配合連接桿7和氣缸9進(jìn)行連接,連桿限制座8用以限制連接桿7軸向切線運(yùn)動,使用氣缸9拉緊拉桿6,利用氣缸9頭部錐度使?jié)q緊頭8頭部帶錐孔處變形來漲緊與產(chǎn)品中心配合定心。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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