一種擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的擠壓模具冷卻通道加工不便或影響模具力學(xué)結(jié)構(gòu)、模具冷卻效果差的問題，提供一種擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)，包括擠壓筒和擠壓模具，擠壓筒前端連接有模具支承座，模具支承座上設(shè)有配合孔，配合孔前部為錐形段，擠壓模具前端為與配合孔前部的錐形段相配的椎體，椎體的外側(cè)面壓緊在配合孔錐形段的內(nèi)壁上，擠壓模具后部連接有模墊，模墊后端壓合在擠壓筒的前端面上；擠壓模具和模墊的外側(cè)面與模具支承座的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有冷卻間隙，模具支承座上還設(shè)有連通冷卻間隙的冷卻液入口和冷卻液出口。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便、模具拆裝方便且冷卻效果好。
【專利說明】
一種擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及擠壓成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂擠壓，就是對(duì)放在容器(擠壓筒)中的坯錠一端加以壓力，使之通過?？壮尚偷囊环N壓力加工方法。擠壓過程中，坯錠內(nèi)部及坯錠與模具之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，這會(huì)使模具溫度大大升高、影響模具的結(jié)構(gòu)性能和使用壽命?，F(xiàn)有的解決方案是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻通道，然后用冷卻液冷卻。該方案的缺點(diǎn)是，在模具內(nèi)開槽或孔的加工操作困難，且會(huì)影響模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等力學(xué)性能，影響模具的使用壽命。
[0003]例如，在現(xiàn)有的公開文件中，有公告號(hào)為CN 102357553六、公告日為2012.02.22的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開了一種型材擠壓模具的定型模冷卻結(jié)構(gòu)，包括定型模、分別連接在定型模兩側(cè)的冷卻水套，所述的其中一個(gè)冷卻水套的外側(cè)設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，另一個(gè)冷卻水套外側(cè)設(shè)有冷卻水出水口，所述的冷卻水進(jìn)水口與冷卻水出水口之間連通有多道從冷卻水套延伸穿過定型模伸至另一個(gè)冷卻水套的彎曲冷卻水通道。該技術(shù)方案的不足之處在于，定型模的冷卻水通道加工不便或影響模具力學(xué)結(jié)構(gòu)、模具冷卻效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有的擠壓模具冷卻通道加工不便或影響模具力學(xué)結(jié)構(gòu)、模具冷卻效果差的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便、模具拆裝方便且冷卻效果好的擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)，包括擠壓筒和擠壓模具，擠壓筒前端連接有模具支承座，模具支承座上設(shè)有配合孔，配合孔前部為錐形段，擠壓模具前端為與配合孔前部的錐形段相配的椎體，椎體的外側(cè)面壓緊在配合孔錐形段的內(nèi)壁上，擠壓模具后部連接有模墊，模墊后端壓合在擠壓筒的前端面上;擠壓模具和模墊的外側(cè)面與模具支承座的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有冷卻間隙，模具支承座上還設(shè)有連通冷卻間隙的冷卻液入口和冷卻液出口。擠壓模具前端的椎體和模具支承座配合孔的錐形段配合，增加擠壓模具與模具支承座之間的支承面，兩者之間受力傳遞平穩(wěn)，模具拆裝方便，并且兩者配合緊密，通入冷卻間隙的冷卻液不會(huì)從前方滲出；利用擠壓模具與模具支承座之間的間隙作為冷卻液通流的空間，而不是直接在擠壓模具上開通流孔，這種方案具有加工方便，不損壞擠壓模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，且冷卻液與擠壓模具接觸面積大，冷卻效果好;通過冷卻液帶走擠壓過程中產(chǎn)生的多余熱量，有利于保證擠壓過程的正常工作溫度，擠壓模具的使用壽命長(zhǎng)。
[0007]作為優(yōu)選，擠壓模具與模墊之間通過銷釘定位連接。通過銷釘定位連接保證擠壓模具與模墊之間的相對(duì)位置。
[0008]作為優(yōu)選，擠壓筒包括內(nèi)襯和外筒，內(nèi)襯和外筒之間為間隙配合。內(nèi)襯和外筒之間為間隙配合設(shè)置，方便在內(nèi)襯磨損破壞時(shí)進(jìn)行更換，而不用報(bào)廢整個(gè)擠壓筒，節(jié)約成本。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便，模具拆裝方便;冷卻效果好，模具使用壽命長(zhǎng)。。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1.擠壓筒，11.內(nèi)襯，12.外筒，2.擠壓模具，21.椎體，3.模具支承座，31.配合孔，32.冷卻液入口，33.冷卻液出口，4.模墊，5.冷卻間隙，6.銷釘。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，一種擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)，包括擠壓筒I和擠壓模具2，擠壓筒I前端連接有模具支承座3，擠壓筒I模具支承座3之間通過銷定位并用螺釘緊固連接，模具支承座3上設(shè)有配合孔31，配合孔31前部為錐形段、后部為柱形，擠壓模具2前端為與配合孔31前部的錐形段相配的椎體21，椎體21的外側(cè)面壓緊在配合孔31錐形段的內(nèi)壁上，以實(shí)現(xiàn)密封的效果，擠壓模具2后部連接有模墊4，模墊4后端壓合在擠壓筒I的前端面上;模墊4可以承擔(dān)部分?jǐn)D壓力，起到保護(hù)擠壓模具2的作用;擠壓模具2和模墊4的外側(cè)面與模具支承座3的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有冷卻間隙5，模具支承座3上還設(shè)有連通冷卻間隙5的冷卻液入口 32和冷卻液出口 33，冷卻液入口 32和冷卻液出口 33對(duì)稱設(shè)置在模具支承座3的上下兩側(cè)，使冷卻液流過冷卻間隙5的半個(gè)圓周才流出，冷卻效果好;擠壓模具2與模墊4之間通過銷釘6定位連接;擠壓筒I包括內(nèi)襯11和外筒12，內(nèi)襯11和外筒12之間為間隙配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)，包括擠壓筒(I)和擠壓模具(2)，其特征在于，擠壓筒(I)前端連接有模具支承座(3)，模具支承座(3)上設(shè)有配合孔(31)，配合孔(31)前部為錐形段，擠壓模具(2)前端為與配合孔(31)前部的錐形段相配的椎體(21)，椎體(21)的外側(cè)面壓緊在配合孔(31)錐形段的內(nèi)壁上，擠壓模具(2)后部連接有模墊(4)，模墊(4)后端壓合在擠壓筒(I)的前端面上;擠壓模具(2)和模墊(4)的外側(cè)面與模具支承座(3)的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有冷卻間隙(5)，模具支承座(3)上還設(shè)有連通冷卻間隙(5)的冷卻液入口( 32)和冷卻液出口( 33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，擠壓模具(2)與模墊(4)之間通過銷釘(6)定位連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓模具組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，擠壓筒(I)包括內(nèi)襯(11)和外筒(12)，內(nèi)襯(11)和外筒(12)之間為間隙配合。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK205659990SQ201521001810
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日
【發(fā)明人】蔡占輝
【申請(qǐng)人】青海模具制造科技有限公司