本實(shí)用新型屬于點(diǎn)焊領(lǐng)域，具體涉及一種用于阻風(fēng)門調(diào)節(jié)泵的點(diǎn)焊夾具。

背景技術(shù)：

阻風(fēng)門調(diào)節(jié)泵設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)上，主要用于調(diào)節(jié)節(jié)氣門控制空氣的流量，以此改變發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能。

目前阻風(fēng)門調(diào)節(jié)泵上的兩個(gè)工件采用點(diǎn)焊槍焊接制成，且焊接方式為：手持兩個(gè)待焊接的工件，將兩個(gè)工件放置于工作上，并使得兩個(gè)工件的一部分重疊，再利用點(diǎn)焊槍對(duì)兩個(gè)工件重疊的部分進(jìn)行點(diǎn)焊處理，以此完成兩個(gè)工作的焊接。這種焊接方式雖然簡(jiǎn)單方便，但是存在一定的缺陷，即工人可能因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作而精神恍惚，手持工作利用點(diǎn)焊槍點(diǎn)焊工作時(shí)，雙手?jǐn)[放的位置不正確，會(huì)造成工人壓傷或者其他安全事故，給工人帶來(lái)不可挽回的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種用于阻風(fēng)門調(diào)節(jié)泵的點(diǎn)焊夾具，以解決手持工件焊接時(shí)會(huì)造成人工壓傷的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：用于阻風(fēng)門調(diào)節(jié)泵的點(diǎn)焊夾具，包括機(jī)座、點(diǎn)焊槍和工作臺(tái)，所述機(jī)座設(shè)置于工作臺(tái)的中部，點(diǎn)焊槍設(shè)置于工作臺(tái)的左側(cè)，所述機(jī)座上設(shè)有用于兩個(gè)工件疊放的定位槽和用于對(duì)兩個(gè)工件定位的定位機(jī)構(gòu)，所述定位槽包括第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽與第二凹槽相通，所述第一凹槽的高度低于第二高槽的高度。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時(shí)，將兩個(gè)工件分別放入基座上的第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，使得一個(gè)工件與另一個(gè)工作疊放設(shè)置，再利用定位機(jī)構(gòu)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行定位，控制點(diǎn)焊槍即可對(duì)兩個(gè)工件的重疊部分進(jìn)行點(diǎn)焊處理。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：將兩個(gè)工件分別放入第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，并利用定位機(jī)構(gòu)代替人工對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行定位，進(jìn)而避免在點(diǎn)焊過(guò)程中對(duì)工人造成壓傷。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位件和定位板，且定位件與定位板相對(duì)設(shè)置，所述定位件與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位板與機(jī)座鉸接，且定位板上設(shè)有用于點(diǎn)焊的通孔和與定位件相匹配的定位孔，通過(guò)上述設(shè)置，將兩個(gè)工件疊放至第一凹槽和第二凹槽后，驅(qū)動(dòng)定位板向定位件的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得定位件位于定位板的定位孔內(nèi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)定位件實(shí)現(xiàn)對(duì)定位板的定位；啟動(dòng)點(diǎn)焊槍，使得點(diǎn)焊槍穿過(guò)定位板的通孔對(duì)兩個(gè)工件的重疊部分進(jìn)行點(diǎn)焊處理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述通孔為橢圓狀；所述機(jī)座與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，且機(jī)座的兩側(cè)設(shè)有與工作臺(tái)可拆卸連接的限位機(jī)構(gòu)，通過(guò)上述設(shè)置，利用機(jī)座在工作臺(tái)上滑動(dòng)，再利用限位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)座的定位，配合定位板上的通孔即可對(duì)兩個(gè)工件重疊部分的不同位置進(jìn)行點(diǎn)焊處理，進(jìn)而加強(qiáng)了兩個(gè)工件連接的牢靠性。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩塊限位板，且兩塊限位板分別與機(jī)座固接，所述限位板和工作臺(tái)上分別設(shè)有限位孔，且限位孔上螺紋連接有螺栓，通過(guò)上述設(shè)置，利用螺栓穿過(guò)限位板和工作臺(tái)上的限位孔實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)座的定位，進(jìn)而保證了機(jī)座在點(diǎn)焊過(guò)程中的穩(wěn)定性。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述螺栓上螺紋連接有螺帽，通過(guò)上述設(shè)置，利用螺帽與螺栓的底部螺紋連接，進(jìn)一步加強(qiáng)了限位板與工作臺(tái)連接的牢靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于阻風(fēng)門調(diào)節(jié)泵的點(diǎn)焊夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)座1、點(diǎn)焊槍2、工作臺(tái)3、第一凹槽4、第二凹槽5、定位件6、定位板7、通孔8、定位孔9、限位板10、限位孔11、螺栓12、螺帽13。

實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示：用于阻風(fēng)門調(diào)節(jié)泵的點(diǎn)焊夾具，包括機(jī)座1、點(diǎn)焊槍2和工作臺(tái)3，機(jī)座1設(shè)置于工作臺(tái)3的中部，點(diǎn)焊槍2設(shè)置于工作臺(tái)3的一側(cè)，機(jī)座1上設(shè)有用于兩個(gè)工件疊放的定位槽和用于對(duì)兩個(gè)工件定位的定位機(jī)構(gòu)，定位槽包括第一凹槽4和第二凹槽5，且第一凹槽4與第二凹槽5相通，第一凹槽4的高度低于第二高槽的高度。

定位機(jī)構(gòu)包括定位件6和定位板7，且定位件6與定位板7相對(duì)設(shè)置，定位件6與機(jī)座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位板7與機(jī)座1鉸接，且定位板7為L(zhǎng)型，定位板7上設(shè)置有用于點(diǎn)焊的通孔8和與定位件6相匹配的定位孔9，且通孔8為橢圓狀。

機(jī)座1與工作臺(tái)3滑動(dòng)連接，機(jī)座1的兩側(cè)分別固接有限位板10，且限位板10和工作臺(tái)3上分別設(shè)置有限位孔11，限位孔11上螺紋連接有螺栓12，利用機(jī)座1在工作臺(tái)3上滑動(dòng)，再利用螺栓12穿過(guò)限位板10和工作臺(tái)3上的限位孔11實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)座1的定位，配合定位板7上的通孔8即可對(duì)兩個(gè)工件重疊部分的不同位置進(jìn)行點(diǎn)焊處理，進(jìn)而加強(qiáng)了兩個(gè)工件連接的牢靠性。

此外，螺栓12上螺紋連接有螺帽13，利用螺帽13與螺栓12的底部螺紋連接，進(jìn)一步加強(qiáng)了限位板10與工作臺(tái)3連接的牢靠性。

本實(shí)施例中，操作時(shí)，將兩個(gè)工件分別放入基座上的第一凹槽4和第二凹槽5內(nèi)，使得一個(gè)工件與另一個(gè)工作疊放設(shè)置，驅(qū)動(dòng)定位板7向定位件6的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得定位件6位于定位板7的定位孔9內(nèi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)定位件6實(shí)現(xiàn)對(duì)定位板7的定位；在根據(jù)對(duì)兩個(gè)工件重疊部分點(diǎn)焊的位置不同，驅(qū)動(dòng)機(jī)座1在工作臺(tái)3上的滑動(dòng)，再利用螺栓12穿過(guò)限位板10和工作臺(tái)3上的限位孔11實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)座1的定位；啟動(dòng)點(diǎn)焊槍2，使得點(diǎn)焊槍2穿過(guò)定位板7的通孔8對(duì)兩個(gè)工件的重疊部分進(jìn)行點(diǎn)焊處理，相較于人工手持兩個(gè)工作，利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)工作的定位，有效的避免在點(diǎn)焊過(guò)程中對(duì)工人造成壓傷。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。