本實(shí)用新型屬于拖拉機(jī)離合器蓋總成分離桿安裝高度調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種雙工位調(diào)整離合器蓋總成分離桿安裝高度裝置。
背景技術(shù):
在實(shí)際生產(chǎn)中,為保證離合器蓋總成能正常分離,離合器蓋總成在裝配到整機(jī)上之前要求離合器蓋總成生產(chǎn)廠對(duì)離合器蓋總成分離桿的安裝高度進(jìn)行調(diào)整完畢,離合器蓋總成裝配到整機(jī)上之后,離合器蓋總成分離桿的高度不再調(diào)整。目前,在生產(chǎn)中所使用的離合器蓋總成分離桿安裝高度調(diào)整裝置,受裝置本身設(shè)計(jì)因素影響,每次只能調(diào)整單一或固定型號(hào)的離合器蓋總成分離桿安裝高度,存在作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)并公開(kāi)了一種雙工位調(diào)整離合器蓋總成分離桿安裝高度裝置,本裝置模擬離合器蓋總成在實(shí)車情況下的安裝狀態(tài),可同時(shí)進(jìn)行兩種不同類型離合器蓋總成分離桿安裝高度的調(diào)整,做到快速、準(zhǔn)確、雙工位調(diào)整。并且可以進(jìn)行離合器蓋總成靜態(tài)接合、分離試驗(yàn)、頻次試驗(yàn),離合器蓋總成是否分離等試驗(yàn)。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的具體技術(shù)方案是:一種雙工位調(diào)整離合器蓋總成分離桿安裝高度裝置,主要由緩沖氣缸、夾具系統(tǒng)、夾具回轉(zhuǎn)體、壓緊氣缸、底座、空氣系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)支座、立柱、連接支架、電氣系統(tǒng)、壓板、活塞桿構(gòu)成;其中:底座采用地腳螺栓固定在地面上;回轉(zhuǎn)支座通過(guò)螺栓固定在底座頂面的中心位置上;立柱安裝在回轉(zhuǎn)支座上;連接支架安裝在立柱上,連接支架的一端部裝有電氣按鈕盒;連接支架底面上的一端安裝有緩沖氣缸;連接支架的底部中間位置的底面上設(shè)置有控制把手,控制把手連接回轉(zhuǎn)支座上面的活動(dòng)插銷;兩個(gè)夾具系統(tǒng)分別安裝在回轉(zhuǎn)支座兩側(cè)的兩個(gè)夾具回轉(zhuǎn)體的上部,夾具回轉(zhuǎn)體分別設(shè)置在底座上兩側(cè)的兩個(gè)壓緊氣缸上部,夾具回轉(zhuǎn)體與壓緊氣缸之間通過(guò)活塞桿連接;夾具回轉(zhuǎn)體的頂面設(shè)有按圓周分布的三個(gè)壓板;壓緊系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)分設(shè)在底座的同一側(cè)面上;空氣系統(tǒng)通過(guò)軟管一端與壓緊氣缸相連接;另一端與外供氣源相連接。
本實(shí)用新型所述的一種雙工位調(diào)整離合器蓋總成分離桿安裝高度裝置,可模擬離合器蓋總成實(shí)車裝配,準(zhǔn)確、快速進(jìn)行離合器蓋總成分離桿安裝高度調(diào)整;針對(duì)不同類型離合器蓋總成,采用雙工位調(diào)整,通用性強(qiáng),不僅提高了生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且適應(yīng)工廠批量化、多元化生產(chǎn)需求。本實(shí)用新型除雙工位調(diào)整離合器蓋總成分離桿安裝高度外,還具有進(jìn)行離合器蓋總成靜態(tài)接合、分離試驗(yàn)、頻次試驗(yàn),離合器蓋總成是否分離的試驗(yàn),檢驗(yàn)離合器蓋總成是否合格等功能。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、緩沖氣缸;2、夾具系統(tǒng);3、夾具回轉(zhuǎn)體;4、壓緊氣缸;5、底座;6、空氣系統(tǒng);7、回轉(zhuǎn)支座;8、立柱;9、連接支架;10、電氣系統(tǒng);11、壓板;12、活塞桿;13、控制把手;14、活動(dòng)插銷;15、電氣按鈕盒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下:
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種雙工位調(diào)整離合器蓋總成分離桿安裝高度裝置,主要是由緩沖氣缸1、夾具系統(tǒng)2、夾具回轉(zhuǎn)體3、壓緊氣缸4、底座5、空氣系統(tǒng)6、回轉(zhuǎn)支座7、立柱8、連接支架9、電氣系統(tǒng)10、壓板11、活塞桿12構(gòu)成;其中:底座5采用地腳螺栓固定在地面上;回轉(zhuǎn)支座7通過(guò)螺栓固定在底座5頂面的中心位置上;立柱8安裝在回轉(zhuǎn)支座7上面,連接支架9安裝在立柱8的上面;連接支架9的一端裝有電氣按鈕盒15,連接支架9底面中間位置設(shè)有控制把手13;控制把手13與可控制回轉(zhuǎn)支座7定位(拉)的活動(dòng)插銷14連接;緩沖氣缸1固定在連接支架9一端的底部;兩個(gè)夾具系統(tǒng)2分別安裝在回轉(zhuǎn)支座7兩側(cè)的兩個(gè)夾具回轉(zhuǎn)體3的上部,夾具系統(tǒng)2可根據(jù)所生產(chǎn)離合器蓋總成的不同型號(hào)、類型相應(yīng)地進(jìn)行更換;夾具回轉(zhuǎn)體3分別設(shè)置在底座5兩側(cè)的兩個(gè)壓緊氣缸4的上部,夾具回轉(zhuǎn)體3與壓緊氣缸4之間通過(guò)活塞桿12連接;夾具回轉(zhuǎn)體3的頂面上設(shè)置有按圓周分布的三個(gè)壓板11;壓緊氣缸4通過(guò)一個(gè)過(guò)渡端蓋固定在底座5上;空氣系統(tǒng)6和電氣系統(tǒng)10分設(shè)在底座5上的同一個(gè)側(cè)面上;空氣系統(tǒng)6通過(guò)軟管一端與壓緊氣缸4相連通,另一端與外供氣源連接。
本實(shí)用新型在實(shí)際操作使用時(shí),將未調(diào)整到實(shí)車安裝高度的離合器蓋總成安裝到夾具系統(tǒng)2上,開(kāi)啟空氣系統(tǒng)6和電氣系統(tǒng)10給壓緊氣缸4提供動(dòng)力,壓緊氣缸4上的活塞桿12做上、下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)夾具回轉(zhuǎn)體3上面的壓板11把離合器蓋總成壓緊或放松在夾具系統(tǒng)2上,控制把手13通過(guò)活動(dòng)插銷14鎖定回轉(zhuǎn)支座7模擬離合器蓋總成在實(shí)車情況下的安裝狀態(tài),調(diào)整離合器蓋總成分離桿的安裝高度。調(diào)整完畢后,啟動(dòng)電氣按鈕盒15內(nèi)的控制按鈕,緩沖氣缸1推動(dòng)加長(zhǎng)接桿使代分離軸承向下運(yùn)動(dòng),離合器蓋總成的多個(gè)分離桿在規(guī)定的分離行程內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),試驗(yàn)離合器蓋總成的分離特性。調(diào)整不同類型的離合器蓋總成時(shí),只需要更換與離合器蓋總成相配套的夾具系統(tǒng)2即可。本裝置設(shè)計(jì)有兩個(gè)夾具回轉(zhuǎn)體3的工作臺(tái),一裝置兩工位,可同時(shí)調(diào)整兩種不同類型的離合器蓋總成。當(dāng)調(diào)整的離合器蓋總成分離桿安裝高度滿足技術(shù)要求后,緩沖氣缸2向上、向下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行離合器蓋總成的靜態(tài)接合、分離試驗(yàn)。