本實(shí)用新型涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種角度可調(diào)的五金件切割裝置。

背景技術(shù)：

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等。在五金件的加工制作中首先要對(duì)五金制作原件進(jìn)行切割，切割之后的小塊原件再進(jìn)行加工制造。

目前，在現(xiàn)有的五金制作原件切割所使用的切割裝置大部分都是固定在切割臺(tái)上工作的，在對(duì)五金原件進(jìn)行切割的時(shí)候由于五金原件大小不同，并且還需要對(duì)原件進(jìn)行斜邊切割，工作人員只能手動(dòng)去調(diào)整被夾緊好的原件，調(diào)整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還耽誤了切割的時(shí)間，降低了切割裝置的切割效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種角度可調(diào)的五金件切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種角度可調(diào)的五金件切割裝置，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的頂部固定連接有固定座，所述固定座的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部固定連接有軸承，所述固定座的頂部中端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)座并與軸承的內(nèi)軸套接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的一端固定連接有把桿，所述把桿的內(nèi)部分別設(shè)置有按壓板、壓塊和限位銷，所述按壓板的一端貫穿壓塊并延伸至壓塊與把桿內(nèi)壁之間，所述限位銷的一端貫穿按壓板并與把桿的內(nèi)壁底端固定連接，所述限位銷的另一端與把桿的內(nèi)壁頂端固定連接，所述限位銷的表面套接有彈簧，所述按壓板的另一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)座并與轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)部設(shè)置的卡塊固定連接，所述固定座的頂部并位于卡塊的下方開設(shè)有卡槽，所述卡塊與卡槽卡接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部通過螺栓固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有切割裝置。

優(yōu)選的，所述壓塊的底部開設(shè)有手指槽。

優(yōu)選的，所述限位銷的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)限位銷等距離排列。

優(yōu)選的，所述把桿的內(nèi)壁頂端和按壓板的頂部均固定連接有彈簧固定板，所述彈簧的兩端分別與兩個(gè)彈簧固定板固定連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上開設(shè)有凹槽，所述按壓板的一端和卡塊位于凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、本實(shí)用新型角度可調(diào)的五金件切割裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在對(duì)五金原件進(jìn)行斜邊切割時(shí)操作旋轉(zhuǎn)更加方便，并且旋轉(zhuǎn)過后的固定效果更好，節(jié)約了切割的時(shí)間，提高了切割裝置的切割效率。

（2）、本實(shí)用新型角度可調(diào)的五金件切割裝置，通過固定座、轉(zhuǎn)動(dòng)座和把桿的配合使用，能夠在切割時(shí)對(duì)切割機(jī)自由的調(diào)節(jié)，避免了切割機(jī)固定設(shè)置只能移動(dòng)切割原件的狀況，還通過壓塊、按壓板、彈簧、限位銷、卡塊和卡槽的配合使用，使切割機(jī)在切割之后可以得到更好的固定，避免了調(diào)整之后固定效果不好影響切割工作的狀況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型把桿的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1切割臺(tái)、2固定座、3轉(zhuǎn)動(dòng)座、4把桿、5固定板、6螺栓、7切割裝置、8轉(zhuǎn)軸、9軸承、10壓塊、11手指槽、12按壓板、13卡塊、14卡槽、15限位銷、16彈簧、17彈簧固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種角度可調(diào)的五金件切割裝置，包括切割臺(tái)1，切割臺(tái)1的頂部固定連接有固定座2，固定座2的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座3，轉(zhuǎn)動(dòng)座3的內(nèi)部固定連接有軸承9，固定座2的頂部中端固定連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)座3并與軸承9的內(nèi)軸套接，通過轉(zhuǎn)軸8和軸承9的配合使用，使轉(zhuǎn)動(dòng)座3在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更加順暢，轉(zhuǎn)動(dòng)座3的一端固定連接有把桿4，通過固定座2、轉(zhuǎn)動(dòng)座3和把桿4的配合使用，能夠在切割時(shí)對(duì)切割機(jī)自由的調(diào)節(jié)，避免了切割機(jī)固定設(shè)置只能移動(dòng)切割原件的狀況，把桿4的內(nèi)部分別設(shè)置有按壓板12、壓塊10和限位銷15，限位銷15的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)限位銷15等距離排列，通過限位銷15對(duì)按壓塊12的位置限定，在按壓按壓塊12的時(shí)候左右位置不會(huì)偏移，壓塊10的底部開設(shè)有手指槽11，按壓板12的一端貫穿壓塊10并延伸至壓塊10與把桿4內(nèi)壁之間，限位銷15的一端貫穿按壓板12并與把桿4的內(nèi)壁底端固定連接，限位銷15的另一端與把桿4的內(nèi)壁頂端固定連接，限位銷15的表面套接有彈簧16，把桿4的內(nèi)壁頂端和按壓板12的頂部均固定連接有彈簧固定板17，彈簧16的兩端分別與兩個(gè)彈簧固定板17固定連接，按壓板12的另一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)座3并與轉(zhuǎn)動(dòng)座3內(nèi)部設(shè)置的卡塊13固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座3上開設(shè)有凹槽，按壓板12的一端和卡塊13位于凹槽內(nèi)，固定座2的頂部并位于卡塊13的下方開設(shè)有卡槽14，通過壓塊10、按壓板12、彈簧16、限位銷15、卡塊13和卡槽14的配合使用，使切割機(jī)在切割之后可以得到更好的固定，避免了調(diào)整之后固定效果不好影響切割工作的狀況，卡塊13與卡槽14卡接，轉(zhuǎn)動(dòng)座3的頂部通過螺栓6固定連接有固定板5，固定板5的頂部固定連接有切割裝置7，本實(shí)用新型角度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在對(duì)五金原件進(jìn)行斜邊切割時(shí)操作旋轉(zhuǎn)更加方便，并且旋轉(zhuǎn)過后的固定效果更好，節(jié)約了切割的時(shí)間，提高了切割裝置7的切割效率。

工作原理：使用時(shí)，手握住把桿4，然后手指在壓塊10上按壓，按壓板12上的彈簧16向上擠壓并且按壓板12順著限位銷15向上移動(dòng)，把卡塊13從卡槽14中提出，再拉動(dòng)或者推動(dòng)把桿4使轉(zhuǎn)動(dòng)座3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的位置之后松開壓塊10，然后彈簧16的復(fù)位力會(huì)使卡塊13再次進(jìn)入到卡槽14中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。