本發(fā)明涉及紙板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種多維可調(diào)的紙板切割裝置。

背景技術(shù)：

紙箱采用齒形的紙張和平面紙組合制成，在大型紙箱填充層，或很多現(xiàn)代化家具中經(jīng)常用到齒形紙制成的紙制品填充料，齒形紙首選經(jīng)過裁切并疊壓、膠合成板狀，然后可以使用。

板狀的齒形紙成為紙板，該紙板從流水線上推送出來時(shí)，需要及時(shí)截?cái)啵员阋越y(tǒng)一規(guī)格集中、運(yùn)輸，現(xiàn)有截?cái)嘌b置一般有兩種，一種是快速截?cái)嘌b置，即提高沖裁紙板的刀具的運(yùn)動(dòng)速度，在不影響生產(chǎn)進(jìn)程前提下將紙截?cái)?，然而快速運(yùn)動(dòng)的刀具對(duì)紙板產(chǎn)生沖擊，該沖擊會(huì)影響紙板輸出進(jìn)程，且快速運(yùn)動(dòng)的刀具不易控制，生產(chǎn)安全性降低。另一種方式是停機(jī)裁切，這種方式則影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種多維可調(diào)的紙板切割裝置。

一種多維可調(diào)的紙板切割裝置，包括安裝板，所述安裝板上固定有呈矩形分布的四個(gè)支撐座，前側(cè)的兩個(gè)支撐座之間共同安裝有一根前轉(zhuǎn)軸，后側(cè)的兩個(gè)支撐座之間共同安裝有一根后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)、后轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)安裝有一個(gè)鏈輪，左側(cè)的兩個(gè)鏈輪之間、右側(cè)的兩個(gè)鏈輪之間分別對(duì)應(yīng)裝配有一條異型鏈條，兩條異型鏈條之間均勻固定有若干橫向的連接桿，所述連接桿的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝在兩側(cè)的異型鏈條上；左側(cè)的兩個(gè)支撐座上共同固定有左滑道，右側(cè)的兩個(gè)支撐座上共同固定有右滑道。

所述安裝板上方設(shè)有移動(dòng)板，所述左滑道、右滑道上分別滑動(dòng)安裝有一個(gè)滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)分別豎直固定安裝有一臺(tái)一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的軸上均安裝有一根豎直的一號(hào)螺桿，所述一號(hào)螺桿均配合穿過移動(dòng)板；所述移動(dòng)板右側(cè)橫向固定有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的軸上連接有橫向的二號(hào)螺桿，所述移動(dòng)板前側(cè)開設(shè)有一號(hào)通孔，移動(dòng)板的后側(cè)開設(shè)有二號(hào)通孔，所述二號(hào)通孔內(nèi)滑動(dòng)配合有鋸架，所述鋸架配合套在二號(hào)螺桿上，在二號(hào)螺桿的帶動(dòng)下左右移動(dòng)，鋸架的前側(cè)固定安裝有三號(hào)電機(jī)，所述三號(hào)電機(jī)的軸上安裝有鋸盤，所述鋸盤沿一號(hào)通孔伸至連接桿上方；所述移動(dòng)板下端面上固定安裝有卡塊，所述卡塊下端面設(shè)有波浪形槽，所述波浪形槽與連接桿的外形尺寸相適配。

所述鋸架下部活動(dòng)安裝有壓料滾筒，所述壓料滾筒可相對(duì)于鋸架轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述壓料滾筒周側(cè)面上圍有橡膠殼，壓料滾筒周側(cè)面與橡膠殼之間均勻固定安裝有若干根彈簧，所述彈簧的一端連接在壓料滾筒周側(cè)面上，另一端連接在橡膠殼內(nèi)側(cè)壁上。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明將紙板切割裝置安裝在紙板進(jìn)給裝置的上方，當(dāng)連接桿支撐紙板運(yùn)行時(shí)，移動(dòng)板在一號(hào)電機(jī)調(diào)節(jié)下，下移并卡在連接桿上，從而將固定安裝在移動(dòng)板上的鋸盤保持了與連接桿相同的移動(dòng)速度。當(dāng)鋸盤切割時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生于紙板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而提高了運(yùn)行效率，保證了紙板切割質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是圖2沿A-A剖視圖；

圖4是圖3中B的放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種多維可調(diào)的紙板切割裝置，包括安裝板1，所述安裝板1上固定有呈矩形分布的四個(gè)支撐座2，前側(cè)的兩個(gè)支撐座2之間共同安裝有一根前轉(zhuǎn)軸3，后側(cè)的兩個(gè)支撐座2之間共同安裝有一根后轉(zhuǎn)軸4，所述前轉(zhuǎn)軸3的左右兩側(cè)、后轉(zhuǎn)軸4的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)安裝有一個(gè)鏈輪5，左側(cè)的兩個(gè)鏈輪5之間、右側(cè)的兩個(gè)鏈輪5之間分別對(duì)應(yīng)裝配有一條異型鏈條6，兩條異型鏈條6之間均勻固定有若干橫向的連接桿7，所述連接桿7的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝在兩側(cè)的異型鏈條6上；左側(cè)的兩個(gè)支撐座2上共同固定有左滑道8，右側(cè)的兩個(gè)支撐座2上共同固定有右滑道9。

所述安裝板1上方設(shè)有移動(dòng)板10，所述左滑道8、右滑道9上分別滑動(dòng)安裝有一個(gè)滑塊11，所述滑塊11的內(nèi)側(cè)分別豎直固定安裝有一臺(tái)一號(hào)電機(jī)12，所述一號(hào)電機(jī)12的軸上均安裝有一根豎直的一號(hào)螺桿13，所述一號(hào)螺桿13均配合穿過移動(dòng)板10；所述移動(dòng)板10右側(cè)橫向固定有二號(hào)電機(jī)14，所述二號(hào)電機(jī)14的軸上連接有橫向的二號(hào)螺桿15，所述移動(dòng)板10前側(cè)開設(shè)有一號(hào)通孔16，移動(dòng)板10的后側(cè)開設(shè)有二號(hào)通孔17，所述二號(hào)通孔17內(nèi)滑動(dòng)配合有鋸架18，所述鋸架18配合套在二號(hào)螺桿15上，在二號(hào)螺桿15的帶動(dòng)下左右移動(dòng)，鋸架18的前側(cè)固定安裝有三號(hào)電機(jī)19，所述三號(hào)電機(jī)19的軸上安裝有鋸盤20，所述鋸盤20沿一號(hào)通孔16伸至連接桿7上方；所述移動(dòng)板10下端面上固定安裝有卡塊21，所述卡塊21下端面設(shè)有波浪形槽22，所述波浪形槽22與連接桿7的外形尺寸相適配。

所述鋸架18下部活動(dòng)安裝有壓料滾筒23，所述壓料滾筒23可相對(duì)于鋸架18轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述壓料滾筒23周側(cè)面上圍有橡膠殼24，壓料滾筒23周側(cè)面與橡膠殼24之間均勻固定安裝有若干根彈簧25，所述彈簧25的一端連接在壓料滾筒23周側(cè)面上，另一端連接在橡膠殼24內(nèi)側(cè)壁上。

使用時(shí)，將紙板通過連接桿7，并逐漸向后方進(jìn)給，當(dāng)進(jìn)給尺寸達(dá)到限定，需要進(jìn)行截?cái)鄷r(shí)，一號(hào)電機(jī)12帶動(dòng)一號(hào)螺桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，將移動(dòng)板10主架下移，并將波浪形槽22卡在連接桿7上，從而實(shí)現(xiàn)連接桿7在異型鏈條6的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，使移動(dòng)板10產(chǎn)生了沿滑道等速的運(yùn)動(dòng)。

然后啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)14和三號(hào)電機(jī)19，二號(hào)電機(jī)14帶動(dòng)二號(hào)螺桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋸架18向右移動(dòng)，帶動(dòng)三號(hào)電機(jī)19向右移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸盤20則將紙板切割。在切割的同時(shí)，由于鋸架18的右移，壓料滾筒23滾動(dòng)壓在紙板上端面，橡膠殼24可進(jìn)行彈性形變，從而適應(yīng)當(dāng)壓料滾筒23壓在紙板上的過程中，紙板對(duì)于壓料滾筒23產(chǎn)生壓力，使彈簧25壓縮，并由此產(chǎn)生的橡膠殼24下部變?yōu)槠矫鏍畹膭?dòng)作需求。將紙板穩(wěn)定壓緊之后，鋸盤20切割紙板更加穩(wěn)定，不用外加裝置固定紙板，有利于保證紙板切割面平整度，和生產(chǎn)安全。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。