本實(shí)用新型涉及大口徑連續(xù)成型直縫管制造設(shè)備，特別涉及一種采用予彎?rùn)C(jī)的成型裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的向前發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)機(jī)械行業(yè)中的輸送管路產(chǎn)品日益增加；如石油開(kāi)采行業(yè)中，需要大量的大口徑和高性能的輸送管。眾所周知，當(dāng)前，用于石油開(kāi)采中的輸送管，大都采用高頻焊接的碳鋼管，并且對(duì)鋼管的強(qiáng)度和壁厚有了更高的需求。而目前的連續(xù)成型機(jī)組都采用活套和剪切對(duì)焊機(jī)以保證機(jī)組的連續(xù)運(yùn)行，而活套又不能滿足高強(qiáng)鋼和大壁厚管材的生產(chǎn)要求，并且活套占地面積大，投資高。因而在生產(chǎn)高強(qiáng)鋼、大壁厚的鋼管時(shí)就需要單卷生產(chǎn)或單板生產(chǎn)，而現(xiàn)有的成型技術(shù)由于機(jī)架間距大，在成型過(guò)程中對(duì)鋼管頭部造成邊波、凹陷等一系列變形缺陷，使帶鋼不能很好的合縫，無(wú)法焊接。因此，針對(duì)上述存在的問(wèn)題，研究開(kāi)發(fā)一種鋼管直縫焊接連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線，在該生產(chǎn)線上既能用單卷生產(chǎn)鋼管，又能用單張板生產(chǎn)鋼管，藉以滿足高強(qiáng)鋼、大壁厚鋼管市場(chǎng)的需要，是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種新型的予彎成型裝置。

為達(dá)到以上目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種予彎成型裝置，包括：底座、立柱、橫粱、兩個(gè)外邊輥機(jī)構(gòu)、上壓輥機(jī)構(gòu)、上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)、內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)、下托輥機(jī)構(gòu)和下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)；

其中，底座、兩個(gè)立柱、橫梁組合成一個(gè)封閉的機(jī)架，在位于上端的橫梁上依次安裝上壓輥機(jī)構(gòu)、上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)和內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)，在底端的底座上依次安裝下托輥機(jī)構(gòu)和下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)；

上壓輥機(jī)構(gòu)安裝在橫梁上，上壓輥的下壓動(dòng)作將進(jìn)入的被加工管坯的中心弧度由上凸變成下凹，上壓輥的位置根據(jù)被加工管坯的規(guī)格進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)，上壓輥的上下調(diào)節(jié)裝置由上壓輥支架、上壓輥滑座、減速電機(jī)Ⅰ和蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅰ組成；其中，上壓輥支架的下部設(shè)置有向下延伸的滑槽，且滑槽內(nèi)配合裝入沿滑槽滑動(dòng)的上壓輥滑座，上壓輥滑座的頂部連接連接法蘭Ⅰ的底部，上 壓輥滑座的底端連接上壓輥，上壓輥支架頂面上裝由減速電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)的蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅰ，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅰ升降端與連接法蘭Ⅰ頂部固定；

下托輥機(jī)構(gòu)是由輥?zhàn)⑤S承座Ⅲ、下托輥軸、下托輥、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅱ、減速電機(jī)Ⅱ、連接法蘭Ⅱ組成，下托輥機(jī)構(gòu)安裝在底座上，在輥?zhàn)蠈?duì)稱裝有兩個(gè)軸承座Ⅲ，在兩個(gè)軸承座Ⅲ內(nèi)裝入下托輥軸，下托輥軸上同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝有下托輥，輥?zhàn)南碌酌婀潭ㄟB接法蘭Ⅱ，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅱ的螺桿頭部安裝連接法蘭Ⅱ的另一端，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅱ的輸入軸與減速電機(jī)Ⅱ的輸出軸相連接；

上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)安裝在橫梁上，下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)安裝在底座上，其中，被加工管坯由上、下驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)沿生產(chǎn)線方向運(yùn)行，上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)中上驅(qū)動(dòng)輥的上下調(diào)節(jié)裝置是由上驅(qū)動(dòng)輥支架、減速電機(jī)Ⅳ、兩個(gè)連接法蘭Ⅲ、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ組成，其中，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ為雙絲桿蝸輪螺桿升降機(jī)，兩個(gè)連接法蘭Ⅲ的頂部分別與蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ的兩個(gè)升降螺桿相連，底部分別裝設(shè)有軸承座Ⅰ，在兩軸承座Ⅰ內(nèi)裝入上驅(qū)動(dòng)輥軸，驅(qū)動(dòng)輥軸上同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥軸的輸入端與主減速機(jī)Ⅰ輸出軸通過(guò)萬(wàn)向傳動(dòng)軸Ⅰ相聯(lián)結(jié)，主電機(jī)Ⅰ驅(qū)動(dòng)主減速機(jī)Ⅰ帶動(dòng)上驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)；的減速電機(jī)Ⅳ裝配于上驅(qū)動(dòng)輥支架頂面上，且驅(qū)動(dòng)蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ；

下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)中下驅(qū)動(dòng)輥的上下調(diào)節(jié)裝置是由下驅(qū)動(dòng)輥支架、減速電機(jī)Ⅴ、兩個(gè)連接法蘭Ⅳ、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ組成；

其中，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ為雙絲桿蝸輪螺桿升降機(jī)；兩個(gè)連接法蘭Ⅳ的底部分別與蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ的兩個(gè)升降螺桿相連，頂部均裝設(shè)有軸承座Ⅱ，在兩軸承座Ⅱ內(nèi)裝入下驅(qū)動(dòng)輥軸，下驅(qū)動(dòng)輥軸上同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有下驅(qū)動(dòng)輥，下驅(qū)動(dòng)輥軸的輸入端與主減速機(jī)Ⅱ輸出軸通過(guò)萬(wàn)向傳動(dòng)軸Ⅱ相聯(lián)結(jié)，主電機(jī)Ⅱ驅(qū)動(dòng)主減速機(jī)Ⅱ帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)；減速電機(jī)Ⅴ和蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ裝于下驅(qū)動(dòng)輥支架底面上，且通過(guò)減速電機(jī)Ⅴ驅(qū)動(dòng)蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ；

外邊輥機(jī)構(gòu)包括：外邊輥、輥?zhàn)⑼膺呡仚M梁、絲母、支座、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅲ和減速電機(jī)Ⅲ；其中，兩個(gè)外邊輥機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝于底座上，根據(jù)被加工管坯的孔型，調(diào)整好外邊輥機(jī)構(gòu)上的外邊輥的位置；外邊輥安裝在輥?zhàn)?，輥?zhàn)惭b在外邊輥橫梁上，支座的上部滑槽內(nèi)配合裝入沿滑槽滑動(dòng)的外邊輥橫梁，外邊輥橫梁的上部裝有外邊輥，外邊輥橫梁的底板連接絲母Ⅰ，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅲ螺桿的下段螺紋連接在絲母Ⅰ內(nèi)，通過(guò)減速電機(jī)Ⅲ驅(qū)動(dòng)蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅲ；

內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)安裝在橫梁上，根據(jù)被加工管坯的孔型，調(diào)整好內(nèi)壁輥的位置， 內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁輥組的上下調(diào)節(jié)裝置由內(nèi)壁輥滑座、內(nèi)壁輥支架、減速電機(jī)Ⅵ、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅵ、絲母Ⅱ組成；在橫梁上裝設(shè)內(nèi)壁輥支架，內(nèi)壁輥支架頂面上裝有由減速電機(jī)Ⅵ驅(qū)動(dòng)的蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅵ，內(nèi)壁輥支架的下部滑槽內(nèi)配合裝入沿滑槽滑動(dòng)的內(nèi)壁輥滑座，內(nèi)壁輥滑座的頂板連接絲母Ⅱ，內(nèi)壁輥滑座的底端連接內(nèi)壁輥調(diào)整座，內(nèi)壁輥調(diào)整座的下部安裝有內(nèi)壁輥，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅵ的螺桿下段螺紋連接在絲母Ⅱ內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，除了連續(xù)生產(chǎn)鋼管外，既能用單卷生產(chǎn)鋼管，又能用單板生產(chǎn)鋼管，提高了成品管的成型質(zhì)量，而且大大地提高生產(chǎn)效率，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作安全以及使用十分方便。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型共4幅附圖,其中：

附圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施例的平面布置示意圖；

附圖2是圖1中沿A-A線的剖視放大示意圖；

附圖3是圖1中沿B-B線的剖視放大示意圖；

附圖4是圖1中沿C-C線的剖視放大示意圖。

圖中：1、底座，2、立柱，3、橫梁，4、外邊輥機(jī)構(gòu)，5、上壓輥機(jī)構(gòu)，6、上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)，7、內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)，8、下托輥機(jī)構(gòu)，9、下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)，10、減速電機(jī)Ⅲ，11、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅲ，12、邊輥橫梁，13、絲母Ⅰ，14、邊輥，15、邊輥?zhàn)?6、上壓輥支架，17、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅰ，18、連接法蘭Ⅰ，19、上壓輥滑座，20、上壓輥，21、輥軸，22、減速電機(jī)Ⅰ，23、軸承座Ⅲ，24、下托輥軸，25、下托輥，26、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅱ，27、減速電機(jī)Ⅱ，28、輥?zhàn)?9、連接法蘭Ⅱ，30、上驅(qū)動(dòng)輥支架，31、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ，32、上驅(qū)動(dòng)輥，33、連接法蘭Ⅲ，34、軸承座Ⅰ，35、上驅(qū)動(dòng)輥軸，36、減速電機(jī)Ⅳ，37、萬(wàn)向傳動(dòng)軸Ⅰ，38、主減速機(jī)Ⅰ，39、主電機(jī)Ⅰ，40、下驅(qū)動(dòng)輥支架，41、連接法蘭Ⅳ，42、下驅(qū)動(dòng)輥、43、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ，44、軸承座Ⅱ，45、下驅(qū)動(dòng)輥軸，46、 萬(wàn)向傳動(dòng)軸Ⅱ，47、主減速機(jī)Ⅱ、48、主電機(jī)Ⅱ、49、內(nèi)壁輥支架，50、絲母Ⅱ，51、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅵ，52、減速電機(jī)Ⅵ，53、內(nèi)壁輥滑座，54、內(nèi)壁輥調(diào)整座，55、內(nèi)壁輥軸，56、內(nèi)壁輥?zhàn)?7、內(nèi)壁輥，58被加工管坯，59、支座，60、減速電機(jī)Ⅴ。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種予彎成型裝置，包括：底座1、立柱2、橫粱3、兩個(gè)外邊輥機(jī)構(gòu)4、上壓輥機(jī)構(gòu)5、上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)6、內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)7、下托輥機(jī)構(gòu)8和下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)9；

其中，底座1、兩個(gè)立柱2、橫梁3組合成一個(gè)封閉的機(jī)架，在位于上端的橫梁3上依次安裝上壓輥機(jī)構(gòu)5、上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)6和內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)7，在底端的底座1上依次安裝下托輥機(jī)構(gòu)8和下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)9；

上壓輥機(jī)構(gòu)5安裝在橫梁3上，上壓輥20的下壓動(dòng)作將進(jìn)入的被加工管坯58的中心弧度由上凸變成下凹，上壓輥20的位置根據(jù)被加工管坯58的規(guī)格進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)，上壓輥20的上下調(diào)節(jié)裝置由上壓輥支架16、上壓輥滑座19、減速電機(jī)Ⅰ22和蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅰ17組成；其中，上壓輥支架16的下部設(shè)置有向下延伸的滑槽，且滑槽內(nèi)配合裝入沿滑槽滑動(dòng)的上壓輥滑座19，上壓輥滑座19的頂部連接連接法蘭Ⅰ18的底部，上壓輥滑座19的底端連接上壓輥20，上壓輥支架16頂面上裝由減速電機(jī)Ⅰ22驅(qū)動(dòng)的蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅰ17，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅰ17升降端與連接法蘭Ⅰ18頂部固定；實(shí)現(xiàn)了采用機(jī)械化對(duì)上壓輥的整體調(diào)節(jié)；

下托輥機(jī)構(gòu)8是由輥?zhàn)?8、軸承座Ⅲ23、下托輥軸24、下托輥25、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅱ26、減速電機(jī)Ⅱ27、連接法蘭Ⅱ29組成，下托輥機(jī)構(gòu)8安裝在底座1上，在輥?zhàn)?8上對(duì)稱裝有兩個(gè)軸承座Ⅲ23，在兩個(gè)軸承座Ⅲ23內(nèi)裝入下托輥軸24，下托輥軸24上同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝有下托輥25，輥?zhàn)?8的下底面固定連接法蘭Ⅱ29，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅱ26的螺桿頭部安裝連接法蘭Ⅱ29的另一端，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅱ26的輸入軸與減速電機(jī)Ⅱ27的輸出軸相連接；

上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)6安裝在橫梁3上，下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)9安裝在底座上，其中，被加工管坯58由上、下驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)沿生產(chǎn)線方向運(yùn)行，上驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)6中上驅(qū)動(dòng)輥的上下調(diào)節(jié)裝置是由上驅(qū)動(dòng)輥支架30、減速電機(jī)Ⅳ36、兩個(gè)連接法蘭Ⅲ33、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ31組成，其中，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ31為雙絲桿蝸輪螺桿升降機(jī)，兩個(gè)連接法蘭Ⅲ33的頂部分別與蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ31的兩個(gè)升降螺桿相連， 底部分別裝設(shè)有軸承座Ⅰ34，在兩軸承座Ⅰ34內(nèi)裝入上驅(qū)動(dòng)輥軸35，驅(qū)動(dòng)輥軸35上同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上驅(qū)動(dòng)輥32，驅(qū)動(dòng)輥軸35的輸入端與主減速機(jī)Ⅰ38輸出軸通過(guò)萬(wàn)向傳動(dòng)軸Ⅰ37相聯(lián)結(jié)，主電機(jī)Ⅰ39驅(qū)動(dòng)主減速機(jī)1帶動(dòng)上驅(qū)動(dòng)輥32旋轉(zhuǎn)；的減速電機(jī)Ⅳ36裝配于上驅(qū)動(dòng)輥支架30頂面上，且驅(qū)動(dòng)蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅳ31；

下驅(qū)動(dòng)輥機(jī)構(gòu)9中下驅(qū)動(dòng)輥的上下調(diào)節(jié)裝置是由下驅(qū)動(dòng)輥支架40、減速電機(jī)Ⅴ60、兩個(gè)連接法蘭Ⅳ41、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ43組成；

其中，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ43為雙絲桿蝸輪螺桿升降機(jī)；兩個(gè)連接法蘭Ⅳ41的底部分別與蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ43的兩個(gè)升降螺桿相連，頂部均裝設(shè)有軸承座Ⅱ44，在兩軸承座Ⅱ44內(nèi)裝入下驅(qū)動(dòng)輥軸45，下驅(qū)動(dòng)輥軸45上同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有下驅(qū)動(dòng)輥42，下驅(qū)動(dòng)輥軸45的輸入端與主減速機(jī)Ⅱ47輸出軸通過(guò)萬(wàn)向傳動(dòng)軸Ⅱ46相聯(lián)結(jié)，主電機(jī)Ⅱ48驅(qū)動(dòng)主減速機(jī)Ⅱ47帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)輥42旋轉(zhuǎn)；減速電機(jī)Ⅴ60和蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ43裝于下驅(qū)動(dòng)輥支架40底面上，且通過(guò)減速電機(jī)Ⅴ60驅(qū)動(dòng)蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅴ43；

外邊輥機(jī)構(gòu)4包括：外邊輥14、輥?zhàn)?5、外邊輥橫梁12、絲母Ⅰ13、支座59、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅲ11和減速電機(jī)Ⅲ10；其中，兩個(gè)外邊輥機(jī)構(gòu)4對(duì)稱安裝于底座1上，根據(jù)被加工管坯58的孔型，調(diào)整好外邊輥機(jī)構(gòu)4上的外邊輥14的位置；外邊輥14安裝在輥?zhàn)?5上，輥?zhàn)?5安裝在外邊輥橫梁12上，支座59的上部滑槽內(nèi)配合裝入沿滑槽滑動(dòng)的外邊輥橫梁12，外邊輥橫梁12的上部裝有外邊輥14，外邊輥橫梁12的底板連接絲母Ⅰ13，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅲ11螺桿的下段螺紋連接在絲母Ⅰ13內(nèi)，通過(guò)減速電機(jī)Ⅲ10驅(qū)動(dòng)蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅲ11；實(shí)現(xiàn)了采用機(jī)械化對(duì)外邊輥組的整體調(diào)節(jié)；

內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)7安裝在橫梁3上，根據(jù)被加工管坯58的孔型，調(diào)整好內(nèi)壁輥的位置，內(nèi)壁輥機(jī)構(gòu)7的內(nèi)壁輥組的上下調(diào)節(jié)裝置由內(nèi)壁輥滑座53、內(nèi)壁輥支架49、減速電機(jī)Ⅵ52、蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅵ51、絲母Ⅱ50組成；在橫梁3上裝設(shè)內(nèi)壁輥支架49，內(nèi)壁輥支架49頂面上裝有由減速電機(jī)Ⅵ52驅(qū)動(dòng)的蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅵ51，內(nèi)壁輥支架49的下部滑槽內(nèi)配合裝入沿滑槽滑動(dòng)的內(nèi)壁輥滑座53，內(nèi)壁輥滑座53的頂板連接絲母Ⅱ50，內(nèi)壁輥滑座53的底端連接內(nèi)壁輥調(diào)整座54，內(nèi)壁輥調(diào)整座54的下部安裝有內(nèi)壁輥57，蝸輪螺桿升降機(jī)Ⅵ51的螺桿下段螺紋連接在絲母Ⅱ50內(nèi)；實(shí)現(xiàn)了采用機(jī)械化對(duì)內(nèi)壁輥組的整體調(diào)節(jié)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。