本發(fā)明涉及及激光應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種一體式激光焊接機(jī)。
背景技術(shù):
激光焊接機(jī)是激光材料加工用的機(jī)器,又常稱(chēng)為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī),激光焊接過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)過(guò)程,用激光輻射加熱工件表面,控制激光能量高度集中在一定小范圍的光斑內(nèi),表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池,激光焊接相對(duì)于傳統(tǒng)氬弧焊有著天然優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于工業(yè)電子,汽車(chē)制造和航空航天等精密機(jī)械部件領(lǐng)域。
現(xiàn)有的激光焊接機(jī)體積龐大,工作效率低,自動(dòng)化程度低,焊接質(zhì)量較差,焊接中容易出現(xiàn)沙眼,裂痕,焊接不牢等缺陷,生產(chǎn)成本高,難以滿足使用需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明提供了一種體積設(shè)計(jì)合理且內(nèi)部部件設(shè)計(jì)緊湊的一體式激光焊接機(jī),因其為一體式設(shè)計(jì),在焊接機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)仍能保持穩(wěn)定不受影響,可應(yīng)用于各種不銹鋼字,LED發(fā)光字,LOGO標(biāo)識(shí),標(biāo)牌,廣告字等產(chǎn)品的快速精密焊接。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一體式激光焊接機(jī),包括一體式機(jī)架、激光焊接裝置、機(jī)柜和工作面板;所述激光焊接裝置通過(guò)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置連接于所述一體式機(jī)架的頂端,所述機(jī)柜鑲嵌固定安裝于所述一體式機(jī)架的下端,所述工作面板固定連接于所述一體式機(jī)架的中部;所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有控制單元,所述控制單元連接監(jiān)控顯示端,所述監(jiān)控顯示端固定設(shè)置于所述一體式機(jī)架的頂端;所述激光焊接裝置還包括依次連接的激光器、傳輸光纖、聚焦鏡和激光頭;所述激光器連接主控單元,所述激光頭通過(guò)傳輸光纖將激光聚焦于工件上焊接。
優(yōu)選地,監(jiān)控顯示端通過(guò)一連接板固定于所述一體式機(jī)架的頂端和移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置之間。
優(yōu)選地,移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括移動(dòng)底板,所述激光焊接裝置滑動(dòng)連接于所述移動(dòng)底板上。
優(yōu)選地,激光焊接裝置包括裝置底座和裝置蓋體,所述激光頭通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)連接與裝置底座上,所述伸縮機(jī)構(gòu)連接主控單元。
優(yōu)選地,主控單元還包括單片機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器以及激光控制模塊;所述單片機(jī)通過(guò)繼電器連接伺服驅(qū)動(dòng)器和激光控制模塊。
優(yōu)選地,一體式機(jī)架由多個(gè)方通管固定連接組成,所述一體式機(jī)架的底部設(shè)置有移動(dòng)支撐裝置。
優(yōu)選地,移動(dòng)支撐裝置包括移動(dòng)腳輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一體式激光焊接機(jī),具有以下有益效果:
1)本發(fā)明提供的一體式激光焊接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,設(shè)計(jì)巧妙,工作性能穩(wěn)定可靠,聚焦激光功率高,焊接速度快,焊接熱影響區(qū)域小,工件表面不會(huì)有變形;能夠焊接鈦等難焊的材料,同時(shí)光束容易控制;自動(dòng)化程度高,通過(guò)激光對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接或者點(diǎn)焊,提高焊接的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,減少產(chǎn)品不良率,降低生產(chǎn)成本。
2)本發(fā)明提供的一體式激光焊接機(jī)通過(guò)一體式設(shè)計(jì)大大提高了焊接過(guò)程中焊接裝置整體的穩(wěn)定性;同時(shí),大幅面工作臺(tái)、特制加長(zhǎng)光路和支撐移動(dòng)裝置保證了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性;焊接優(yōu)率與效率非常高,焊接一致性好,適用范圍和前景相當(dāng)廣闊。
3)本發(fā)明提供的一體式激光焊接機(jī)焊接表面無(wú)突起,無(wú)需拋光打磨,省時(shí)省工,美觀牢固。減少時(shí)間和成本;光纖激光焊接熱變形小于氬弧焊,不良率大幅度降低。對(duì)于焊接較長(zhǎng)的工件時(shí),也可保證工件的焊接的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一體式激光焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明圖1中A部的放大示意圖;
圖3是本發(fā)明圖1中B部的放大示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例一體式激光焊接機(jī)的一體式機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中,相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
另外,本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
下面結(jié)合附圖和示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述,其中如果已知技術(shù)的詳細(xì)描述對(duì)于示出本發(fā)明的特征是不必要的,則將其省略。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一體式激光焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖,該一體式激光焊接機(jī)包括一體式機(jī)架1、激光焊接裝置2、機(jī)柜3和工作面板4;激光焊接裝置2通過(guò)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置連接于一體式機(jī)架1的頂端,機(jī)柜3鑲嵌固定安裝于一體式機(jī)架1的下端,工作面板4固定連接于一體式機(jī)架1的中部;機(jī)柜3內(nèi)設(shè)置有控制單元,控制單元連接監(jiān)控顯示端6,監(jiān)控顯示端6固定設(shè)置于一體式機(jī)架1的頂端。激光焊接裝置2采用特制加長(zhǎng)光路,伸縮范圍可達(dá)1100mm。
監(jiān)控顯示端6通過(guò)一連接板固定于一體式機(jī)架1的頂端和移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置之間。
圖2是本發(fā)明圖1中A部移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的放大示意圖,移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括移動(dòng)底板14,激光焊接裝置2滑動(dòng)連接于移動(dòng)底板14上,移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的底部設(shè)置有支撐座16;移動(dòng)底板14和支撐座16之間設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)部和導(dǎo)向支撐部15,手動(dòng)調(diào)節(jié)部包括依次連接的手動(dòng)調(diào)節(jié)圈12、調(diào)節(jié)絲桿和絲桿配合塊,絲桿配合塊設(shè)置于調(diào)節(jié)絲桿另一端,起到導(dǎo)向和固定的作用。搖柄套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿外側(cè)并通過(guò)連接塊13固定連接移動(dòng)底板14。
本實(shí)施例中,移動(dòng)底板包括設(shè)置于激光焊接裝置2底部?jī)蓚?cè)的兩塊移動(dòng)底板14,通過(guò)調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)圈12帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿螺紋旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步帶動(dòng)套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿外側(cè)的搖柄進(jìn)行旋進(jìn)和旋出動(dòng)作,從而通過(guò)連接塊13帶動(dòng)與連接塊固定連接的一移動(dòng)底板14相對(duì)于激光焊接裝置2的軸線進(jìn)行位置移動(dòng),最終達(dá)到與另一移動(dòng)底板14配合夾緊或者松開(kāi)激光焊接裝置2。
當(dāng)兩個(gè)移動(dòng)底板14較松及相對(duì)摩擦較小時(shí),可作為滑動(dòng)導(dǎo)軌使激光焊接裝置2進(jìn)行前后滑動(dòng)以調(diào)節(jié)焊接點(diǎn)位置;當(dāng)兩個(gè)移動(dòng)底板14相對(duì)夾緊時(shí),起到了對(duì)激光焊接裝置2的剎車(chē)及固定位置作用。
圖3是本發(fā)明圖1中B部的放大示意圖。激光焊接裝置2包括依次連接的激光器、傳輸光纖、聚焦鏡和激光頭21,激光器連接主控單元,激光器、傳輸光纖和聚焦鏡設(shè)置于激光焊接裝置2的內(nèi)部,激光頭21通過(guò)傳輸光纖將激光聚焦于工作面板4上的工件上進(jìn)行焊接作業(yè)。
激光焊接裝2包括裝置底座23和裝置蓋體24,激光頭通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)連接于裝置底座23上,伸縮機(jī)構(gòu)連接主控單元,圖3中套筒22套設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)外側(cè)。激光頭21上還設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)栓25,可調(diào)節(jié)激光頭21外殼與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的距離及松緊。
主控單元設(shè)置于機(jī)柜3內(nèi),主控單元包括單片機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器以及激光控制模塊;單片機(jī)通過(guò)繼電器連接伺服驅(qū)動(dòng)器和激光控制模塊。激光控制模塊連接激光器進(jìn)行激光器的控制,伺服驅(qū)動(dòng)器連接激光頭21的伸縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行激光頭焊接點(diǎn)的微調(diào)節(jié)作用。
參考圖1,機(jī)柜3內(nèi)還設(shè)置有為一體式激光焊接機(jī)供電的激光器電源,激光器電源采用電源線連接到外部電源,激光器電源為激光器及監(jiān)控顯示器6提供穩(wěn)定電源。監(jiān)控顯示器6包括控制面板和顯示器,控制面板連接到機(jī)柜3內(nèi)的主控單元,主控單元起到控制激光器的作用,顯示器用于顯示要焊接工件的焊接定位狀況,采用選配CCD監(jiān)控器,焊接效果清晰直觀。在所述的工作臺(tái)面板4上對(duì)應(yīng)激光頭的位置可設(shè)置固定裝置,固定裝置可固定工件,方便激光焊接作業(yè)。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例一體式激光焊接機(jī)的一體式機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖,一體式機(jī)架1由多個(gè)方通管固定連接組成,一體式設(shè)計(jì),保證了一體式激光焊接機(jī)在激光焊接工作中機(jī)器的穩(wěn)定性及工作性能的穩(wěn)定可靠,從而提高焊接的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,有效提高生產(chǎn)效率。
參考圖1,一體式機(jī)架1的底部設(shè)置有移動(dòng)支撐裝置,移動(dòng)支撐裝置包括移動(dòng)腳輪52,移動(dòng)支撐裝置還包括腳撐51。腳撐51底部套設(shè)有可拆卸的腳杯,腳杯呈杯狀,優(yōu)選的采用硅膠材質(zhì),腳撐51采用采用這種結(jié)構(gòu)腳杯,加大了腳杯與地面的抓合力,使一體機(jī)很穩(wěn)固于地面上,保證了支撐的穩(wěn)定性。
帶腳杯的腳撐51的高度大于或等于移動(dòng)腳輪52的高度,此時(shí)腳撐51起到了工作主導(dǎo)地位,保證了激光焊接作業(yè)時(shí)一體機(jī)的穩(wěn)定性及可靠性,進(jìn)而保證了工件焊接的質(zhì)量和效率。當(dāng)需要移動(dòng)一體式激光焊接機(jī)時(shí),將腳撐51的腳杯摘下,此時(shí)移動(dòng)腳輪52高度高于腳撐51,移動(dòng)腳輪52處于工作主導(dǎo),進(jìn)可實(shí)現(xiàn)一體機(jī)的移動(dòng),方便了一體式激光焊接機(jī)的場(chǎng)地更換及隨時(shí)根據(jù)工作需求進(jìn)行移動(dòng)的作用。
以上僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例,并不用于局限本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的修改、等同替換和改進(jìn)等,均需要包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。