本發(fā)明涉及一種頂鐵裝置，具體涉及一種可調(diào)角度頂鐵裝置。

背景技術(shù)：

旋鉚機(jī)是一種鉚接直徑較大鉚釘?shù)脑O(shè)備，它要求工件工作面與旋鉚機(jī)槍頭垂直擺放。因此在鉚接具有不同角度形面的工件時(shí)，要專門制造不同角度的頂鐵以滿足其使用要求。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，資源浪費(fèi)大，設(shè)備的利用率低，柔性程度不高，生產(chǎn)效率低下。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)角度頂鐵裝置。這種頂鐵裝置，即能滿足多種形面工件的旋鉚工作，降低資源浪費(fèi)和產(chǎn)品制造成本，提高生產(chǎn)效率。

為解決本發(fā)明的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

可調(diào)角度頂鐵裝置，它包括底座、頂鐵、長螺栓、螺母和支撐裝置，所述底座的后側(cè)設(shè)有后背，所述底座上刻有角度刻度，所述后背頂端與頂鐵一端活動(dòng)連接，所述后背與頂鐵之間通過長螺栓鉸接，所述長螺栓末端安裝有螺母，所述底座中間安裝多個(gè)支撐裝置，所述支撐裝置頂部用于支撐頂鐵，使頂鐵繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述支撐裝置包括桿部和基座，所述桿部車有螺紋，所述桿部的頂面為球面。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐裝置上的螺紋來改變支撐裝置的高度從而調(diào)節(jié)頂鐵的角度，使得不同角度形面的工件放在頂鐵上均能和旋鉚機(jī)的槍頭垂直，滿足旋鉚機(jī)的使用要求。降低資源浪費(fèi)，節(jié)約制造成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的后視圖。

圖4為本發(fā)明采用可調(diào)角度頂鐵裝置進(jìn)行頂鐵的工作示意圖。

圖5為圖4中A處放大示意圖。

1.底座，11.角度刻度，2.頂鐵，3.長螺栓，4.螺母，5.支撐裝置，51.桿部，52.基座，53.螺紋，6. 后背。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的可調(diào)角度頂鐵裝置，它包括底座1、頂鐵2、長螺栓3、螺母4和支撐裝置5，底座1的后側(cè)設(shè)有后背6，底座1上刻有角度刻度11，后背6頂端與頂鐵2一端活動(dòng)連接，后背6與頂鐵2之間通過長螺栓3鉸接，長螺栓3末端安裝有螺母4，底座1中間安裝多個(gè)支撐裝置5，支撐裝置5頂部用于支撐頂鐵2，使頂鐵2繞底座1轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，支撐裝置5包括桿部51和基座52，桿部51車有螺紋53，桿部51的頂面為球面。

圖4和圖5所示，底座1和頂鐵2之間以鉸鏈形式連接，頂鐵2能隨意繞底座1轉(zhuǎn)動(dòng)。

本裝置工作原理：

（1）根據(jù)所要鉚接工件的形面角度，計(jì)算出頂鐵2需調(diào)整的角度；

（2）旋轉(zhuǎn)支撐裝置5使得頂鐵2繞底座1旋轉(zhuǎn)；

（3）觀察底座1上的角度刻度線11，當(dāng)頂鐵2底面與所需調(diào)整的角度刻線重合時(shí)，即說明頂鐵2的角度調(diào)整到位；

（4）將所需鉚接的工件放在頂鐵2上，手扶工件，開始進(jìn)行鉚接工作。

本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐裝置5上的螺紋53來改變支撐裝置5的高度從而調(diào)節(jié)頂鐵2的角度，使得不同角度形面的工件放在頂鐵2上均能和旋鉚機(jī)的槍頭垂直。滿足旋鉚機(jī)的使用要求。