本發(fā)明涉及一種具有傾斜支撐的機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)中常用的一種零件加工設(shè)備，有一類機(jī)床，其加工裝置豎向設(shè)置，通常在龍門架上設(shè)置二條導(dǎo)軌以連接加工裝置，二條導(dǎo)軌位于同一豎直面并且導(dǎo)軌的端面為豎向，采用這種結(jié)構(gòu)稱重能力差，導(dǎo)軌長(zhǎng)期承受加工裝置的重量，容易變形導(dǎo)致加工裝置移位，影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種具有傾斜支撐的機(jī)床，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用，有利于保持加工精度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有傾斜支撐的機(jī)床，包括底座、安裝在底座上的龍門架以及用于裝載工件的工作臺(tái)，所述龍門架上設(shè)置有二條導(dǎo)軌，其中一條導(dǎo)軌設(shè)置在龍門架的上端面并且端面位于水平面，另一條導(dǎo)軌設(shè)置在龍門架的側(cè)面并且端面位于豎直面，所述二條導(dǎo)軌布置在一斜面上，所述二條導(dǎo)軌上連接有沿其滑動(dòng)的滑座，所述滑座連接有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的滑座驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑座上連接有可上下移動(dòng)的加工裝置以及用于驅(qū)動(dòng)加工裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滑座驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)并且通過(guò)絲桿、滑塊驅(qū)動(dòng)滑座。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍門架上端設(shè)置有橫梁，所述橫梁鑄造成型，所述橫梁設(shè)置有二條用于安裝導(dǎo)軌的條形槽。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑座的前端面設(shè)置有豎向的滑軌，所述滑軌上連接有豎向滑架，所述滑座上端連接有用于驅(qū)動(dòng)豎向滑架移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述加工裝置安裝在豎向滑架上。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)并且通過(guò)絲桿、滑塊驅(qū)動(dòng)豎向滑架。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)設(shè)置有二個(gè)并且并排布置。

本發(fā)明的有益效果是：二條導(dǎo)軌布置在一斜面上，一條導(dǎo)軌設(shè)置在龍門架的上端面并且端面位于水平面，另一條導(dǎo)軌設(shè)置在龍門架的側(cè)面并且端面位于豎直面，在支撐滑座、加工裝置時(shí)可將受力部分轉(zhuǎn)移給龍門架，減輕導(dǎo)軌的受力，尤其是側(cè)面受力，減少導(dǎo)軌變形，保證加工裝置運(yùn)行穩(wěn)定，有助于保障加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的右視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1~圖2，一種具有傾斜支撐的機(jī)床，包括底座1、安裝在底座1上的龍門架2以及用于裝載工件的工作臺(tái)6，優(yōu)選的，所述工作臺(tái)6設(shè)置有二個(gè)并且并排布置，二個(gè)并排的工作臺(tái)6可以在一個(gè)裝載工件進(jìn)行加工時(shí)，對(duì)另一個(gè)加工臺(tái)6上的工件實(shí)施裝卸，因而減少因工件裝卸而帶來(lái)的停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，提高加工效率，降低加工成本；另外一方面，可以在兩個(gè)加工臺(tái)6上裝置不同的工裝夾具，實(shí)現(xiàn)加工不同規(guī)格的工件，從而避免因加工不同規(guī)格的工件而頻繁更換工裝夾具所帶來(lái)的停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的問題，提高加工效率，降低加工成本。所述龍門架2上設(shè)置有二條導(dǎo)軌3，其中一條導(dǎo)軌3設(shè)置在龍門架2的上端面并且端面位于水平面，另一條導(dǎo)軌3設(shè)置在龍門架2的側(cè)面并且端面位于豎直面，所述二條導(dǎo)軌3布置在一斜面上，所述龍門架2上端設(shè)置有橫梁21，所述橫梁21鑄造成型，所述橫梁21設(shè)置有二條用于安裝導(dǎo)軌3的條形槽；所述二條導(dǎo)軌3上連接有沿其滑動(dòng)的滑座4，所述滑座4連接有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的滑座驅(qū)動(dòng)裝置41，優(yōu)選的，所述滑座驅(qū)動(dòng)裝置41為伺服電機(jī)并且通過(guò)絲桿、滑塊驅(qū)動(dòng)滑座4，優(yōu)選的，所述滑座4的前端面設(shè)置有豎向的滑軌，所述滑軌上連接有豎向滑架7，所述滑座4上端連接有用于驅(qū)動(dòng)豎向滑架7移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置71，優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置71為伺服電機(jī)并且通過(guò)絲桿、滑塊驅(qū)動(dòng)豎向滑架7，所述豎向滑架7上安裝有可上下移動(dòng)的加工裝置5以及用于驅(qū)動(dòng)加工裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置51。采用上述結(jié)構(gòu)，二條導(dǎo)軌3布置在一斜面上，一條設(shè)置在龍門架2的上端面并且端面位于水平面，另一條設(shè)置在龍門架2的側(cè)面并且端面位于豎直面，在承載滑座4、豎向滑架7以及加工裝置5時(shí)，導(dǎo)軌3可將部分的力傳遞給橫梁21，減輕了導(dǎo)軌3的受力，有利于導(dǎo)軌3保持剛性，避免變形，提高加工裝置5的運(yùn)行穩(wěn)定性，最終提高加工質(zhì)量。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。