本發(fā)明涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床，機(jī)床在加工過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，粉塵在加工時(shí)會(huì)到處散落，一般都是由工人通過掃把清理，有些機(jī)床上的污垢清理的不是很干凈，而且日積月累，污垢就會(huì)越來越多，最后變得難于清洗，從而導(dǎo)致機(jī)床邊內(nèi)部變得非常臟，不但使整個(gè)工作環(huán)境臟亂，而且由污垢的堆積還會(huì)影響對(duì)工件加工的精準(zhǔn)度，導(dǎo)致工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床，包括底座，所述底座的頂部固定連接有相對(duì)稱的第一擋板和第二擋板，所述底座的內(nèi)底壁固定連接有水箱，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端穿過底座的一側(cè)面并延伸至底座的外表面，所述進(jìn)水管的另一端與水箱側(cè)面的第一通孔連通，所述水箱的另一側(cè)設(shè)置有高壓水泵，所述高壓水泵的進(jìn)水口與水箱另一側(cè)面的第二通孔連通，所述高壓水泵的頂部設(shè)置有導(dǎo)水管，且導(dǎo)水管的一端與高壓水泵的出水口連通，所述導(dǎo)水管的另一端貫穿底座并延伸至第一擋板的內(nèi)部，所述第一擋板的一側(cè)面開設(shè)有條形缺口，所述條形缺口的內(nèi)部設(shè)置有清洗管，所述導(dǎo)水管的另一端與清洗管一側(cè)面的通孔連通，所述條形缺口的正上方設(shè)置有烘干機(jī)。

優(yōu)選的，所述清洗管的一側(cè)面開設(shè)有等距離排列的清洗孔，且清洗管的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有密封塊，且密封塊的一側(cè)設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的，所述清洗孔與底座呈十五度夾角，所述導(dǎo)水管的內(nèi)部設(shè)置有單向閥。

優(yōu)選的，所述清洗管的底部設(shè)置有積水池，所述積水池的一側(cè)設(shè)置有出水管，所述出水管的一端與清洗池一側(cè)面的通孔連通，且出水管的另一端貫穿擋板的一側(cè)面并延伸至擋板的外表面。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管的內(nèi)部設(shè)置有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該數(shù)控機(jī)床，通過底座內(nèi)部設(shè)置的水箱和高壓抽水泵，使水箱內(nèi)部的水導(dǎo)入清洗管的內(nèi)部，由清洗管內(nèi)部設(shè)置的伸縮桿的伸縮，改變清洗管內(nèi)部的壓力，使清洗管內(nèi)部的水能夠快速噴射出來，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床表面的清洗，有效避免加工時(shí)一些粉塵及污垢的堆積，提高工件加工的精準(zhǔn)度，提高工作效率，在通過清洗管正上方設(shè)置的烘干機(jī)，使其能夠烘干機(jī)床內(nèi)部殘留的水漬，改善整體的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視的剖視圖；

圖2為本發(fā)明第一擋板的正視圖；

圖3為本發(fā)明第一擋板俯視的剖視圖；

圖4為本發(fā)明俯視圖。

圖中：1底座、2第一擋板、3第二擋板、4水箱、5進(jìn)水管、6高壓水泵、7導(dǎo)水管、8缺口、9清洗管、10烘干機(jī)、11清洗孔、12伸縮桿、13密封塊、14限位塊、15單向閥、16積水池、17出水管、18閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床，包括底座1，底座1的頂部固定連接有相對(duì)稱的第一擋板2和第二擋板3，底座1的內(nèi)底壁固定連接有水箱4，水箱4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管5，通過進(jìn)水管5的內(nèi)部設(shè)置有閥門18，能夠靈活灌入或排放水箱4內(nèi)部的水，增加整體的方便性，進(jìn)水管5的一端穿過底座1的一側(cè)面并延伸至底座1的外表面，進(jìn)水管5的另一端與水箱4側(cè)面的第一通孔連通，水箱4的另一側(cè)設(shè)置有高壓水泵6，高壓水泵6的進(jìn)水口與水箱4另一側(cè)面的第二通孔連通，高壓水泵6的頂部設(shè)置有導(dǎo)水管7，且導(dǎo)水管7的一端與高壓水泵6的出水口連通，導(dǎo)水管7的另一端貫穿底座1并延伸至第一擋板2的內(nèi)部，第一擋板2的一側(cè)面開設(shè)有條形缺口8，條形缺口8的內(nèi)部設(shè)置有清洗管9，通過清洗管9的一側(cè)面開設(shè)有等距離排列的清洗孔11，且清洗管9的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿12，伸縮桿12的一端固定連接有密封塊13，且密封塊13的一側(cè)設(shè)置有限位塊14，能夠改變清洗管9內(nèi)部的壓力，使水能夠噴射出來，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的清洗，通過清洗孔11與底座1呈十五度夾角，使清洗孔11能夠有效的清洗機(jī)床，通過導(dǎo)水管7的內(nèi)部設(shè)置有單向閥15，避免導(dǎo)水管7內(nèi)部的水回流進(jìn)入水箱4，其整體更具有合理性，通過清洗管9的底部設(shè)置有積水池16，積水池16的一側(cè)設(shè)置有出水管17，出水管17的一端與積水池16一側(cè)面的通孔連通，且出水管17的另一端貫穿第一擋板2的一側(cè)面并延伸至第一擋板2的外表面，在長(zhǎng)期使用中，避免因清洗管9的破裂，使機(jī)床內(nèi)部流有水漬，改善整體工作環(huán)境，導(dǎo)水管7的另一端與清洗管9一側(cè)面的通孔連通，條形缺口8的正上方設(shè)置有烘干機(jī)10。

工作原理：使用時(shí)，由高壓抽水泵6運(yùn)轉(zhuǎn)抽出水箱4內(nèi)部水，并導(dǎo)入清洗管9的內(nèi)部，經(jīng)清洗管9內(nèi)部設(shè)置的伸縮桿12的伸縮，使清洗管9內(nèi)部的水噴射出，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的清洗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。