本發(fā)明涉及汽車后視鏡零部件裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種后視鏡轉(zhuǎn)軸壓裝裝置。

背景技術(shù)：

汽車后視鏡安裝板上的轉(zhuǎn)軸安裝，現(xiàn)有技術(shù)是手工將潤滑后的彈簧壓入轉(zhuǎn)軸中，再將轉(zhuǎn)軸壓裝到安裝板上，壓裝質(zhì)量不一致，且壓裝效率低，手工壓裝后的安全性差，且勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上缺點，本發(fā)明目的在于提供一種后視鏡轉(zhuǎn)軸壓裝裝置，彈簧與轉(zhuǎn)軸分別放在彈簧潤滑工裝、轉(zhuǎn)軸潤滑工裝中潤滑，后依次將轉(zhuǎn)軸、安裝板限位安裝在安裝板工裝組內(nèi)并夾緊；再將彈簧放入轉(zhuǎn)軸中，此時壓合工裝工作將彈簧壓入轉(zhuǎn)軸中并對轉(zhuǎn)軸進行定位，驅(qū)動裝置工作帶動安裝板進行旋轉(zhuǎn)完成轉(zhuǎn)軸的安裝。

本發(fā)明技術(shù)的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種后視鏡轉(zhuǎn)軸壓裝裝置，包含機架，所述的機架為框架結(jié)構(gòu)，機架底部四角安裝有移動輪與支撐柱；機架中間設(shè)有工作臺，工作臺下方為置物柜，置物柜內(nèi)設(shè)有集氣包；其特征在于：所述的工作臺下表面固定安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置上的活動軸穿過工作臺與旋轉(zhuǎn)盤固定連接，旋轉(zhuǎn)盤上固定安裝有安裝板工裝組，工作臺表面在旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有彈簧潤滑工裝，另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸潤滑工裝；安裝板工裝組后方的框架上設(shè)有與安裝板工裝組垂直的壓合工裝。

所述的安裝板工裝組由工裝座、安裝板支撐Ⅰ與安裝板支撐Ⅱ部件組成，工裝座上固定安裝有安裝板支撐Ⅰ與安裝板支撐Ⅱ部件；所述的安裝板支撐Ⅱ部件上還設(shè)有壓緊裝置，通過壓緊裝置進行工件的夾緊。

所述的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位柱，安裝板工裝組的工裝座上設(shè)有對應(yīng)的定位孔，安裝板工裝組通過定位柱限位在旋轉(zhuǎn)盤上，工裝座上還設(shè)有高度調(diào)節(jié)件，高度調(diào)節(jié)件與旋轉(zhuǎn)盤相抵，通過高度調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝板工裝組的高度。

所述的彈簧潤滑工裝與轉(zhuǎn)軸潤滑工裝上連接有輸油管。

所述的機架還設(shè)有控制裝置、氣壓表、油壓表、啟動開關(guān)、置物盒、報警裝置和光柵。

所述的壓合工裝與壓緊裝置上均設(shè)有氣缸，通過氣缸進行壓緊。

所述的壓合工裝上設(shè)有的壓柱，壓柱頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸外形對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明，操作方便快捷，解決手工壓裝效率低、壓裝后轉(zhuǎn)軸容易脫落且安全性能差、手工壓裝勞動強度大等問題，實現(xiàn)了壓裝裝置對安裝板和轉(zhuǎn)軸的快速且無損壓裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1 機架、2移動輪、3支撐柱、4工作臺、5置物柜、6集氣包、7驅(qū)動裝置、8旋轉(zhuǎn)盤、9安裝板工裝組、10彈簧潤滑工裝、11轉(zhuǎn)軸潤滑工裝、12壓合工裝、13控制裝置、14氣壓表、15油壓表、16啟動開關(guān)、17置物盒、18報警裝置、19光柵、20照明裝置。

具體實施方式

由圖1知，一種后視鏡轉(zhuǎn)軸壓裝裝置，包含機架1，所述的機架1為框架結(jié)構(gòu)，機架1底部四角安裝有移動輪2與支撐柱3；方便移動到合適位置后通過支撐柱3撐在地面上；機架1中間設(shè)有工作臺4，工作臺4下方為置物柜5，置物柜5內(nèi)設(shè)有集氣包6；所述的工作臺2下表面固定安裝有驅(qū)動裝置7，驅(qū)動裝置7上的活動軸穿過工作臺2與旋轉(zhuǎn)盤8固定連接，旋轉(zhuǎn)盤8上固定安裝有安裝板工裝組9，工作臺2表面在旋轉(zhuǎn)盤8一側(cè)設(shè)有彈簧潤滑工裝10，另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸潤滑工裝11；安裝板工裝組后9方的框架上設(shè)有與安裝板工裝組9垂直的壓合工裝12。所述的安裝板工裝組9由工裝座、安裝板支撐Ⅰ與安裝板支撐Ⅱ部件組成，工裝座上固定安裝有安裝板支撐Ⅰ與安裝板支撐Ⅱ部件；所述的安裝板支撐Ⅱ部件上還設(shè)有壓緊裝置，通過壓緊裝置進行工件的夾緊；所述的旋轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有定位柱，安裝板工裝組9的工裝座上設(shè)有對應(yīng)的定位孔，安裝板工裝組9通過定位柱限位在旋轉(zhuǎn)盤8上，工裝座上還設(shè)有高度調(diào)節(jié)件，高度調(diào)節(jié)件與旋轉(zhuǎn)盤8相抵，通過高度調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝板工裝組9的高度。所述的彈簧潤滑工裝10與轉(zhuǎn)軸潤滑工裝11上連接有輸油管，通過輸油管與油源連接，給彈簧潤滑工裝10與轉(zhuǎn)軸潤滑工裝11提供潤滑油；所述的機架1還設(shè)有控制裝置13、氣壓表14、油壓表15、啟動開關(guān)16、置物盒17、報警裝置18和光柵19,在工作臺4上方的機架1上還可以安裝照明裝置20；所述的壓合工裝12與壓緊裝置上均設(shè)有氣缸，通過氣缸進行壓緊，夾壓方便，通過集氣包6保證用氣壓平穩(wěn)；所述的壓合工裝12上設(shè)有的壓柱121，壓柱121頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸外形對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。

工作時，將彈簧與轉(zhuǎn)軸分別放在彈簧潤滑工裝10、轉(zhuǎn)軸潤滑工裝11中進行潤滑，后依次將轉(zhuǎn)軸、安裝板限位安裝在安裝板工裝組9內(nèi)并通過壓緊裝置夾緊；再將彈簧放入轉(zhuǎn)軸中，此時壓合工裝12有氣缸帶動下移將彈簧壓入轉(zhuǎn)軸中，并通過壓柱121對轉(zhuǎn)軸進行定位，驅(qū)動裝置7工作帶動旋轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，使得其上固定的安裝板進行旋轉(zhuǎn)完成轉(zhuǎn)軸的安裝。本發(fā)明，操作方便快捷，解決手工壓裝效率低、壓裝后轉(zhuǎn)軸容易脫落且安全性能差、手工壓裝勞動強度大等問題，實現(xiàn)了壓裝裝置對安裝板和轉(zhuǎn)軸的快速且無損壓裝。