本發(fā)明涉及一種用于管材切割的激光切割裝置。
背景技術(shù):
激光切割常被用于工業(yè)切割加工領(lǐng)域,目前激光微加工由于加工效率高、切割殘?jiān)佟⒎墙佑|加工、易實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化等特點(diǎn),因而成為薄壁管材加工的主要方法。在薄壁管材激光加工中濕切工藝通常在加工中的生產(chǎn)效率較低,切割的連續(xù)性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供一種用于管材切割的激光切割裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于管材切割的激光切割裝置,包括直線軸和旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸安裝在直線軸的滑軌上,旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)管材夾具夾住管材高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)沿著直線軸運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu),管材一端放入旋轉(zhuǎn)軸中;還包括位于旋轉(zhuǎn)軸上部的激光發(fā)生器和噴嘴;所述噴嘴的下方設(shè)置有密封腔和落料盒,密封腔上設(shè)置吸塵管安裝孔;水循環(huán)模塊包括集水管、污水過(guò)濾裝置、加壓水泵、導(dǎo)水機(jī)構(gòu),落料盒的一端連接集水管,所述集水管的另一端連接污水過(guò)濾裝置,污水過(guò)濾裝置連接加壓水泵。
所述吸塵管安裝孔上設(shè)置有密封蓋。
所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置防水密封裝置。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):所述激光切割裝置可以連續(xù)進(jìn)行管材的激光切割加工,而且可以 濕切加工,不需其他的設(shè)備和裝置,節(jié)約了生產(chǎn)成本,取得了較好的技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中:1、直線軸;2、旋轉(zhuǎn)軸;3、管材;4、管材夾具;5、激光發(fā)生器;6、噴嘴;7、密封腔;8、吸塵管安裝孔;9、落料盒;10、集水管;11、污水過(guò)濾裝置;12、加壓水泵;13、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一:一種用于管材切割的激光切割裝置
如圖1所示,一種用于管材切割的激光切割裝置,包括直線軸1和旋轉(zhuǎn)軸2,旋轉(zhuǎn)軸2安裝在直線軸1的滑軌上,旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)管材夾具4夾住管材3高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)沿著直線軸1運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸2為中空結(jié)構(gòu),管材3一端放入旋轉(zhuǎn)軸2中;還包括位于旋轉(zhuǎn)軸2上部的激光發(fā)生器5和噴嘴6;所述噴嘴6的下方設(shè)置有密封腔7和落料盒9,密封腔7上設(shè)置吸塵管安裝孔8;水循環(huán)模塊包括集水管10、污水過(guò)濾裝置11、加壓水泵12、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)13,落料盒9的一端連接集水管10,所述集水管10的另一端連接污水過(guò)濾裝置11,污水過(guò)濾裝置11連接加壓水泵12。所述吸塵管安裝孔8上設(shè)置有密封蓋。所述旋轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)部設(shè)置防水密封裝置。所述激光切割裝置可以連續(xù)進(jìn)行管材的激光切割加工,而且可以濕切加工,不需其他的設(shè)備和裝置,節(jié)約了生產(chǎn)成本,取得了較好的技術(shù)效果。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。