具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,包括兩個(gè)上下緊密排列的圓盤,所述兩個(gè)圓盤中心通過轉(zhuǎn)軸連接,位于下方的圓盤固定在工作臺(tái)面上,位于上方的圓盤可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)360°,在上方圓盤上設(shè)有定位夾具;在上方圓盤的外周設(shè)有熔渣收集裝置,所述熔渣收集裝置包括設(shè)于圓盤外周的環(huán)形凹槽和遮在圓盤上方的收集罩,在所述收集罩的上方設(shè)有放置激光頭的開口,所述激光頭一側(cè)設(shè)有吹掃熔渣的裝置。本發(fā)明通過設(shè)置圓盤外周的環(huán)形凹槽和遮在圓盤上方的收集罩,熔渣被激光頭上的吹掃裝置吹到環(huán)形凹槽內(nèi),保證了清潔的工作環(huán)境,有利于工作人員的健康。
【專利說明】具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種激光切割鈑金件定位工裝,特別是涉及一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,屬于激光切割【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割是激光加工行業(yè)中重要的技術(shù),與其他技術(shù)相比,激光切割具有高速、高精度和高速度的特點(diǎn),同時(shí)切割過程中容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。激光切割板材時(shí)不需要模具,可以替代需要采用大型模具的沖、切加工方法,能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。但是,激光在切割板材時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的熔渣,不僅污染了工作環(huán)境,而且影響工作人員的身體健康。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,保證了清潔的工作環(huán)境,有利于工作人員的健康。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,包括兩個(gè)上下緊密排列的圓盤,所述兩個(gè)圓盤中心通過轉(zhuǎn)軸連接,位于下方的圓盤固定在工作臺(tái)面上,位于上方的圓盤可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)360°,在上方圓盤上設(shè)有定位夾具;在上方圓盤的外周設(shè)有熔渣收集裝置,所述熔渣收集裝置包括設(shè)于上方圓盤外周的環(huán)形凹槽和遮在上方圓盤上的收集罩,在所述收集罩的上方設(shè)有放置激光頭的開口,所述激光頭一側(cè)設(shè)有吹掃熔渣的裝置。
[0005]前述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有盛放熔渣的環(huán)形容器,所述環(huán)形容器的上端開口。
[0006]前述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述環(huán)形容器的上端開口處設(shè)有方便取出的撥片。
[0007]前述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述定位夾具包括兩個(gè)平行的條形滑動(dòng)槽,在所述滑動(dòng)槽的上方至少設(shè)有2個(gè)滑動(dòng)塊。
[0008]前述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有螺孔,所述滑動(dòng)塊通過螺釘固定在滑動(dòng)槽上。
[0009]前述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述滑動(dòng)塊通過卡槽卡合在所述滑動(dòng)槽上。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:通過設(shè)置圓盤外周的環(huán)形凹槽和遮在圓盤上方的收集罩,熔渣被激光頭上的吹掃裝置吹到環(huán)形凹槽內(nèi),保證了清潔的工作環(huán)境,有利于工作人員的健康。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示,一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,包括兩個(gè)上下緊密排列的圓盤,所述兩個(gè)圓盤中心通過轉(zhuǎn)軸I連接,位于下方的圓盤固定在工作臺(tái)面上,位于上方的圓盤2可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)360°,可以實(shí)現(xiàn)不同角度的多面切割,在上方圓盤2上設(shè)有定位夾具。
[0014]所述定位夾具包括兩個(gè)平行的條形滑動(dòng)槽3,在所述滑動(dòng)槽3的上方設(shè)有2個(gè)滑動(dòng)塊4,可以調(diào)整滑動(dòng)塊間距,從而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的定位。所述滑動(dòng)槽3內(nèi)設(shè)有螺孔5,所述滑動(dòng)塊4通過螺釘6固定在滑動(dòng)槽3上。所述滑動(dòng)塊4也可以通過卡槽卡合在所述滑動(dòng)槽3上。
[0015]在上方圓盤2的外周設(shè)有熔渣收集裝置,所述熔渣收集裝置包括設(shè)于上方圓盤2外周的環(huán)形凹槽和遮在上方圓盤上的收集罩7,在所述收集罩7的上方設(shè)有放置激光頭8的開口 9,所述激光頭8 一側(cè)設(shè)有吹掃熔渣的裝置10。
[0016]所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有盛放熔渣的環(huán)形容器11,所述環(huán)形容器11的上端開口。所述環(huán)形容器11的上端開口處設(shè)有方便取出的撥片12,可以將環(huán)形容器11內(nèi)的熔渣倒掉,方便清理。
[0017]本發(fā)明通過設(shè)置圓盤外周的環(huán)形凹槽和遮在圓盤上方的收集罩,熔渣被激光頭上的吹掃裝置吹到環(huán)形凹槽內(nèi),保證了清潔的工作環(huán)境,有利于工作人員的健康。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,包括兩個(gè)上下緊密排列的圓盤,所述兩個(gè)圓盤中心通過轉(zhuǎn)軸連接,位于下方的圓盤固定在工作臺(tái)面上,位于上方的圓盤可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)360°,在上方圓盤上設(shè)有定位夾具;在上方圓盤的外周設(shè)有熔渣收集裝置,所述熔渣收集裝置包括設(shè)于上方圓盤外周的環(huán)形凹槽和遮在上方圓盤上的收集罩,在所述收集罩的上方設(shè)有放置激光頭的開口,所述激光頭一側(cè)設(shè)有吹掃熔渣的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有盛放熔渣的環(huán)形容器,所述環(huán)形容器的上端開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述環(huán)形容器的上端開口處設(shè)有方便取出的撥片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述定位夾具包括兩個(gè)平行的條形滑動(dòng)槽,在所述滑動(dòng)槽的上方至少設(shè)有2個(gè)滑動(dòng)塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有螺孔,所述滑動(dòng)塊通過螺釘固定在滑動(dòng)槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有熔渣收集裝置的激光切割鈑金件定位工裝,其特征是,所述滑動(dòng)塊通過卡槽卡合在所述滑動(dòng)槽上。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK104175006SQ201410363933
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】錢海萍 申請(qǐng)人:蘇州市華寧機(jī)械制造有限公司