一種激光切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割裝置,底座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、輥軸工件夾具、打印機(jī)輥軸和切割模組,所述切割模組包括兩個(gè)立柱、橫梁、支架、滑軌和激光切割頭,其中兩個(gè)立柱固定在所述底座上,所述橫梁設(shè)置在兩個(gè)立柱之間;所述支架與所述橫梁連接,所述支架上設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有所述激光切割頭,并且所述激光切割頭設(shè)置在所述打印機(jī)輥軸的正上方,所述激光切割頭通過所述滑軌的移動(dòng)而移動(dòng);所述打印機(jī)輥軸通過輥軸工件夾具夾持并在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。通過把刀片替換成激光切割頭,首先切割處不會(huì)有發(fā)泡海綿的殘留,而且品質(zhì)可以固定在規(guī)定的范圍,大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種激光切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地是涉及一種激光切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)內(nèi),輥軸基本都是通過刀片進(jìn)行切割,通過整理的分析來看,刀片切割對操作人員有一定的危險(xiǎn)性,而且刀片需要定期更換,造成成本的增加,并且采用刀片切割后,若帶切割的輥軸外側(cè)包覆有發(fā)泡海綿,尤其是打印機(jī)滾軸,其切割處的發(fā)泡海綿有一定的殘留,需要通過下一道工序來進(jìn)行發(fā)泡海綿殘留的清潔,整體的效率大大降低。
[0003]因此,本實(shí)用新型的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種激光切割裝置,其可以在保證切割品質(zhì)的前提下大幅提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種激光切割裝置,包括:底座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、輥軸工件夾具、打印機(jī)輥軸和切割模組,所述切割模組包括兩個(gè)立柱、橫梁、支架、滑軌和激光切割頭,其中兩個(gè)立柱固定在所述底座上,所述橫梁設(shè)置在兩個(gè)立柱之間;所述支架與所述橫梁連接,所述支架上設(shè)有滑軌,所述滑軌與所述打印機(jī)輥軸平行設(shè)置,所述滑軌上設(shè)有所述激光切割頭,并且所述激光切割頭設(shè)置在所述打印機(jī)輥軸的上方,所述激光切割頭通過所述滑軌的移動(dòng)而移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對所述打印機(jī)輥軸的Y軸切割。
[0007]所述輥軸工件夾具為旋轉(zhuǎn)平移夾具,其在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述打印機(jī)輥軸旋轉(zhuǎn)和平移,通過所述輥軸工件夾具的旋轉(zhuǎn)和平移,實(shí)現(xiàn)對所述打印機(jī)輥軸的X軸切害J;其中X軸為所述打印機(jī)輥軸的徑向方向,Y軸為所述打印機(jī)輥軸的軸向方向。
[0008]優(yōu)選地,還包括支撐平臺(tái),所述支撐平臺(tái)設(shè)置在所述底座的上方,且所述支撐平臺(tái)上固定設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0009]優(yōu)選地,所述切割模組還包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑軌連接,所述滑軌在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地,所述支架包括彼此垂直設(shè)置的第一連接支架和第二連接支架,所述第一連接支架與所述橫梁連接,并向下設(shè)置,所述第二連接支架向所述打印機(jī)輥軸方向延伸,所述滑軌和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述第二連接支架上。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0012]優(yōu)選地,所述輥軸工件夾具在水平方向上的平移范圍為400cm。
[0013]優(yōu)選地,所述立柱與所述橫梁一體成型。
[0014]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少包括如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型所述的激光切割裝置,通過把刀片替換成激光切割頭,首先切割處不會(huì)有發(fā)泡海綿的殘留,而且品質(zhì)可以固定在規(guī)定的范圍,大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的激光切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述的激光切割裝置的側(cè)視圖。
[0018]其中:1.底座,2.支撐平臺(tái),3.旋轉(zhuǎn)電機(jī),4.輥軸工件夾具,5.打印機(jī)輥軸,6.激光切割頭,7.立柱,8.橫梁,9.支架,10.滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示,為符合本實(shí)用新型的一種激光切割裝置,包括:底座1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、輥軸工件夾具4、打印機(jī)輥軸5和切割模組,所述切割模組包括兩個(gè)立柱7、橫梁8、支架9、滑軌10和激光切割頭6,其中兩個(gè)立柱7固定在所述底座I上,所述橫梁8設(shè)置在兩個(gè)立柱7之間;所述支架9與所述橫梁8連接,所述支架9上設(shè)有滑軌10,所述滑軌10與所述打印機(jī)輥軸5平行設(shè)置,所述滑軌10上設(shè)有所述激光切割頭6,并且所述激光切割頭6設(shè)置在所述打印機(jī)輥軸5的上方,所述激光切割頭6通過所述滑軌10的移動(dòng)而移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對所述打印機(jī)輥軸5的Y軸切割。
[0021]所述輥軸工件夾具4為旋轉(zhuǎn)平移夾具,其在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述打印機(jī)輥軸5旋轉(zhuǎn)和平移,通過所述輥軸工件夾具4的旋轉(zhuǎn)和平移,實(shí)現(xiàn)對所述打印機(jī)輥軸5的X軸切割;其中X軸為所述打印機(jī)輥軸5的徑向方向,Y軸為所述打印機(jī)輥軸5的軸向方向。
[0022]優(yōu)選地,還包括支撐平臺(tái)2,所述支撐平臺(tái)2設(shè)置在所述底座I的上方,且所述支撐平臺(tái)2上固定設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3。
[0023]優(yōu)選地,所述切割模組還包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑軌10連接,所述滑軌10在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)。
[0024]優(yōu)選地,所述支架9包括彼此垂直設(shè)置的第一連接支架9和第二連接支架9,所述第一連接支架9與所述橫梁8連接,并向下設(shè)置,所述第二連接支架9向所述打印機(jī)輥軸5方向延伸,所述滑軌10和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述第二連接支架9上。
[0025]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0026]優(yōu)選地,所述輥軸工件夾具4在水平方向上的平移范圍為400cm。
[0027]優(yōu)選地,所述立柱7與所述橫梁8—體成型。
[0028]優(yōu)選地,所述打印機(jī)輥軸5為熱收縮輥軸,其包括芯軸、包覆于所述芯軸外側(cè)的PFA樹脂層、以及位于所述PFA樹脂層外的發(fā)泡海綿層,所述PFA樹脂層的厚度為90-110um。更為優(yōu)選地,所述芯軸與所述PFA樹脂層之間包覆有防銹層,所述防銹層的厚度為5-8um。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉,上述所述的打印機(jī)輥軸5的結(jié)構(gòu)旨在為了充分說明本實(shí)施例,并非用于對本實(shí)施例的限制,任何其他帶有發(fā)泡海綿層的打印機(jī)輥軸5均在本實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]本實(shí)施例的工作原理在于:切割前,通過機(jī)器或者人工的手段將打印機(jī)輥軸5插進(jìn)發(fā)泡海綿中,通過加熱、冷卻等工序后經(jīng)由自動(dòng)送切裝置送至本實(shí)施例所述的切割裝置,首先輥軸工件夾具4將打印機(jī)輥軸5固定;而后所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3通過程序設(shè)定將所述打印機(jī)輥軸5推送至所述激光切割頭6的正下方,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3不僅可以帶動(dòng)打印機(jī)輥軸5轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)也可以帶動(dòng)其水平移動(dòng),以保證其切割位置的精準(zhǔn);最后激光切割頭6經(jīng)過滑軌10被輸送至需要切割的位置,完成切割工序,切割完成后經(jīng)由出料裝置送至下一工序。
[0030]本實(shí)施例通過把傳統(tǒng)的刀片替換成激光切割刀,首先切割處不會(huì)有發(fā)泡海綿的殘留,而且品質(zhì)可以固定在規(guī)定的范圍,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0031]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割裝置,其特征在于,包括:底座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、輥軸工件夾具、打印機(jī)輥軸和切割模組,所述切割模組包括兩個(gè)立柱、橫梁、支架、滑軌和激光切割頭,其中兩個(gè)立柱固定在所述底座上,所述橫梁設(shè)置在兩個(gè)立柱之間;所述支架與所述橫梁連接,所述支架上設(shè)有滑軌,所述滑軌與所述打印機(jī)輥軸平行設(shè)置,所述滑軌上設(shè)有所述激光切割頭,并且所述激光切割頭設(shè)置在所述打印機(jī)輥軸的上方,所述激光切割頭通過所述滑軌的移動(dòng)而移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對所述打印機(jī)輥軸的Y軸切割; 所述輥軸工件夾具為旋轉(zhuǎn)平移夾具,其在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述打印機(jī)輥軸旋轉(zhuǎn)和平移,通過所述輥軸工件夾具的旋轉(zhuǎn)和平移,實(shí)現(xiàn)對所述打印機(jī)輥軸的X軸切割;其中X軸為所述打印機(jī)輥軸的徑向方向,γ軸為所述打印機(jī)輥軸的軸向方向。2.如權(quán)利要求1所述的激光切割裝置,其特征在于:還包括支撐平臺(tái),所述支撐平臺(tái)設(shè)置在所述底座的上方,且所述支撐平臺(tái)上固定設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)。3.如權(quán)利要求2所述的激光切割裝置,其特征在于:所述切割模組還包括一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑軌連接,所述滑軌在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)。4.如權(quán)利要求3所述的激光切割裝置,其特征在于:所述支架包括彼此垂直設(shè)置的第一連接支架和第二連接支架,所述第一連接支架與所述橫梁連接,并向下設(shè)置,所述第二連接支架向所述打印機(jī)輥軸方向延伸,所述滑軌和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述第二連接支架上。5.如權(quán)利要求4所述的激光切割裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。6.如權(quán)利要求1所述的激光切割裝置,其特征在于:所述輥軸工件夾具在水平方向上的平移范圍為400cm。7.如權(quán)利要求1-6任一所述的激光切割裝置,其特征在于:所述立柱與所述橫梁一體成型。
【文檔編號(hào)】B23K26/38GK205673761SQ201520932989
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2015年11月20日 公開號(hào)201520932989.X, CN 201520932989, CN 205673761 U, CN 205673761U, CN-U-205673761, CN201520932989, CN201520932989.X, CN205673761 U, CN205673761U
【發(fā)明人】吳安, 楊鐵萬, 吳維龍, 繆寒冬, 胡邦軍, 李小華, 張毅, 王松
【申請人】蘇州井上中鼎辦公機(jī)器制品有限公司