動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，通過(guò)一種夾具可夾持多種長(zhǎng)度尺寸的閥芯。本夾具包括長(zhǎng)方體的夾具體，在夾具體上沿夾具體的寬度方向開(kāi)有圓形的通孔，在夾具體上沿通孔的徑向設(shè)有帶盤(pán)狀頭部的定位柱和鎖緊螺釘，定位柱的內(nèi)端可伸入到通孔內(nèi)定位閥芯，鎖緊螺釘上連接有定位擋板，定位擋板上開(kāi)有與閥芯方向一致的長(zhǎng)槽，鎖緊螺釘?shù)臈U部穿過(guò)所述長(zhǎng)槽與夾具體擰緊，鎖緊螺釘?shù)念^部壓緊定位擋板，在定位擋板的端部設(shè)有與閥芯垂直的定位軸。
【專利說(shuō)明】動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中包括轉(zhuǎn)向加力裝置，其原理是依靠發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向助力泵，以液力來(lái)增大駕駛員操縱前輪轉(zhuǎn)向的力量，以實(shí)現(xiàn)靈活轉(zhuǎn)向。
[0003]動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可分為液壓式、氣動(dòng)式和電動(dòng)式。液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)按照油液的流程形式分為常流式和常壓式。常流式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是指在汽車的形式過(guò)程中，助力泵從油罐吸入油液，又被油泵排出，經(jīng)轉(zhuǎn)向控制閥回到油罐，油液一直處于常流狀態(tài)。常流式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器按照控制閥的形式分為滑閥式和轉(zhuǎn)閥式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)閥式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器中的閥門(mén)包括閥芯。
[0004]在上述閥芯的加工中，需對(duì)閥芯的端面磨外圓，在此過(guò)程中需要采用專用的夾具對(duì)閥芯進(jìn)行夾持定位。而目前，通常一種夾具只能定位一種長(zhǎng)度尺寸的閥芯，通用性差，增加了閥芯加工的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，通過(guò)一種夾具可夾持多種長(zhǎng)度尺寸的閥芯。
[0006]本方案如下:動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，包括長(zhǎng)方體的夾具體，在夾具體上沿夾具體的寬度方向開(kāi)有圓形的通孔，在夾具體上沿通孔的徑向設(shè)有帶盤(pán)狀頭部的定位柱和鎖緊螺釘，定位柱的內(nèi)端可伸入到通孔內(nèi)定位閥芯，鎖緊螺釘上連接有定位擋板，定位擋板上開(kāi)有與閥芯方向一致的長(zhǎng)槽，鎖緊螺釘?shù)臈U部穿過(guò)所述長(zhǎng)槽與夾具體擰緊，鎖緊螺釘?shù)念^部壓緊定位擋板，在定位擋板的端部設(shè)有與閥芯垂直的定位軸。
[0007]本實(shí)用新型工作原理如下:將閥芯沿其軸向置入夾具體的通孔內(nèi)，由定位柱在閥芯的徑向?qū)ζ涠ㄎ唬乐狗D(zhuǎn)，然后通過(guò)鎖緊螺釘擰緊壓住定位擋板，設(shè)置在定位擋板端部的定位軸卡接在閥芯的端部，對(duì)其軸向進(jìn)行定位，之后可對(duì)閥芯端面磨外圓。
[0008]通過(guò)定位擋板上長(zhǎng)槽與鎖緊螺釘配合的設(shè)計(jì)，本夾具可調(diào)節(jié)位于定位軸一側(cè)的定位擋板的長(zhǎng)度，從而夾持定位具有不同長(zhǎng)度尺寸的閥芯，本夾具通用性強(qiáng)。
[0009]進(jìn)一步，定位軸與定位擋板螺紋連接，因此可通過(guò)調(diào)節(jié)定位軸的旋進(jìn)深度來(lái)調(diào)節(jié)定位軸與閥芯端面卡接的長(zhǎng)度，確保定位的穩(wěn)定性。
[0010]進(jìn)一步，為了使定位柱在徑向上更穩(wěn)固，在夾具體上還設(shè)有定位柱壓緊螺釘，定位柱壓緊螺釘?shù)念^部與定位柱的頭部搭接壓緊定位柱。
[0011]進(jìn)一步，為了使定位柱與閥芯外圓夾持配合的更緊密，定位柱的內(nèi)端具有與閥芯外圓配合的120度的內(nèi)錐度面。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0015]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:夾具體1、定位柱2、定位柱壓緊螺釘3、鎖緊螺釘4、定位擋板5、長(zhǎng)槽6、定位軸7、閥芯8。
[0016]實(shí)施例如附圖1和2所示，本實(shí)施例的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，包括夾具體1，夾具體I為長(zhǎng)方體，在夾具體I上沿夾具體I的寬度方向開(kāi)有圓形的通孔(圖中未示出)，閥芯8可穿過(guò)通孔進(jìn)行夾持定位，在夾具體I上沿通孔的徑向設(shè)有定位柱2和定位柱壓緊螺釘3，定位柱2的外端具有盤(pán)狀的頭部，定位柱壓緊螺釘3的頭部與定位柱2的頭部搭接壓緊定位柱2。定位柱2的內(nèi)端具有與閥芯外圓配合的120°的內(nèi)錐度面，內(nèi)錐度面可伸入到通孔內(nèi)定位閥芯的外圓。
[0017]在夾具體I上沿通孔的徑向還設(shè)有鎖緊螺釘4，鎖緊螺釘4與定位柱2之間成90°垂直設(shè)置，鎖緊螺釘4上連接有定位擋板，定位擋板5上開(kāi)有與閥芯方向一致的長(zhǎng)槽，鎖緊螺釘4的桿部穿過(guò)長(zhǎng)槽與夾具體I擰緊，鎖緊螺釘4的頭部壓緊定位擋板5，在定位擋板5的端部螺紋連接有垂直于閥芯的定位軸7。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，其特征在于，包括長(zhǎng)方體的夾具體，在夾具體上沿夾具體的寬度方向開(kāi)有圓形的通孔，在夾具體上沿通孔的徑向設(shè)有帶盤(pán)狀頭部的定位柱和鎖緊螺釘，定位柱的內(nèi)端可伸入到通孔內(nèi)定位閥芯，鎖緊螺釘上連接有定位擋板，定位擋板上開(kāi)有與閥芯方向一致的長(zhǎng)槽，鎖緊螺釘?shù)臈U部穿過(guò)所述長(zhǎng)槽與夾具體擰緊，鎖緊螺釘?shù)念^部壓緊定位擋板，在定位擋板的端部設(shè)有與閥芯垂直的定位軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，其特征在于，所述的定位軸與定位擋板螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，其特征在于，在夾具體上還設(shè)有定位柱壓緊螺釘，定位柱壓緊螺釘?shù)念^部與定位柱的頭部搭接壓緊定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器閥芯磨端面外圓夾具，其特征在于，定位柱的內(nèi)端具有與閥芯外圓配合的120度的內(nèi)錐度面。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204148901SQ201420661434
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】陳聰 申請(qǐng)人:重慶億鑄機(jī)械制造有限公司