一種機(jī)床液壓夾頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床液壓夾頭，用于裝夾圓形棒料工件，該夾頭包括外套(1)，在外套(1)的內(nèi)孔中，設(shè)置與其同軸線并配合的內(nèi)芯(2)，內(nèi)芯(2)的前端為薄壁套筒(5)結(jié)構(gòu)，薄壁套筒(5)內(nèi)端面封閉；薄壁套筒(5)的內(nèi)孔與工件的外圓形成滑動配合；薄壁套筒(5)的外表面與外套(1)的內(nèi)孔表面形成緊配合；在薄壁套筒(5)的外表面上設(shè)有油槽(9)，油槽(9)與加壓油路連通。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、裝夾可靠、工作效率高、對工件的表面夾緊損傷小、工件不會因?yàn)閵A緊力而產(chǎn)生變形等優(yōu)點(diǎn)，且能夠提高定心精度，很好地保證圓棒料形工件的加工精度。
【專利說明】一種機(jī)床液壓夾頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造工藝裝備的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及夾具的結(jié)構(gòu)，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床液壓夾頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，圓形棒料一般采用卡盤進(jìn)行裝夾，其裝夾的工作效率較低、容易使工件產(chǎn)生夾緊變形和表面夾緊損傷；夾具的夾緊力傳遞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致加工、制造比較困難；定心精度較差，難以保證工件的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種機(jī)床液壓夾頭，其目的是提高圓形棒料工件的裝夾效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型的機(jī)床液壓夾頭，用于裝夾圓形棒料工件，該夾頭包括外套，在所述的外套的內(nèi)孔中，設(shè)置與其同軸線并配合的內(nèi)芯，所述的內(nèi)芯的前端為薄壁套筒結(jié)構(gòu)，所述的薄壁套筒內(nèi)端面封閉；所述的薄壁套筒的內(nèi)孔與工件的外圓形成滑動配合；所述的薄壁套筒的外表面與所述的外套的內(nèi)孔表面形成緊配合；在所述的薄壁套筒的外表面上設(shè)有油槽，所述的油槽與加壓油路連通。
[0006]所述的加壓油路為:在所述的外套上設(shè)置外套油孔；在所述的內(nèi)芯上設(shè)置內(nèi)芯油孔；所述的外套油孔的前端與所述的油槽連通。
[0007]所述的外套的外形為前端直徑小于后端的錐體；所述的內(nèi)芯為前端直徑小于后端直徑的階梯形；所述的內(nèi)芯油孔與外套油孔在階梯形的臺肩端面處連通。
[0008]所述的內(nèi)芯油孔的后端口位于內(nèi)芯的軸線，在所述的內(nèi)芯油孔的后端口與內(nèi)芯的后端之間，設(shè)置與內(nèi)芯同軸線并與所述的內(nèi)芯油孔連通的圓柱孔，在該圓柱孔中設(shè)有柱塞。
[0009]在所述的圓柱孔中位于柱塞前方，設(shè)置密封圈。
[0010]所述的外套上設(shè)置放氣結(jié)構(gòu)，該放氣結(jié)構(gòu)包括放氣螺塞，及與其配合的螺塞孔，該螺塞孔將所述的油槽與所述的外套的外表面連通。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、裝夾可靠、工作效率高、對工件的表面夾緊損傷小、工件不會因?yàn)閵A緊力而產(chǎn)生變形等優(yōu)點(diǎn)，且能夠提高定心精度，很好地保證圓棒料形工件的加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記如下:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)右視示意圖。
[0015]其中:
[0016]1、外套，2、內(nèi)芯，3、柱塞，4、密封圈，5、薄壁套筒，6、外套油孔，7、內(nèi)芯油孔，8、放氣螺塞，9、油槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0018]如圖1、圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種機(jī)床液壓夾頭，通用于裝夾圓形棒料工件，該夾頭包括外套I。
[0019]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)圓形棒料工件的裝夾效率的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0020]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的機(jī)床液壓夾頭，在所述的外套I的內(nèi)孔中，設(shè)置與其同軸線并配合的內(nèi)芯2，所述的內(nèi)芯2的前端為薄壁套筒5結(jié)構(gòu)，所述的薄壁套筒5內(nèi)端面封閉；所述的薄壁套筒5的內(nèi)孔與工件的外圓形成滑動配合；所述的薄壁套筒5的外表面與所述的外套I的內(nèi)孔表面形成緊配合；在所述的薄壁套筒5的外表面上設(shè)有油槽9，所述的油槽9與加壓油路連通。
[0021]本實(shí)用新型的液壓夾緊頭是利用液壓油作為介質(zhì)來傳遞壓力，從而使夾頭夾牢工件。夾頭內(nèi)充滿液壓油，柱塞在外力的作用下，向前推進(jìn)，液壓油傳遞壓力，作用于夾頭前端的薄壁套筒，使其產(chǎn)生微量的彈性變形，從而夾牢工件，由于變形量很小，且很均勻，所以不會使工件產(chǎn)生變形，且不會損傷工件表面。
[0022]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、加工制造方便、工作效率聞等優(yōu)點(diǎn)。而且定心精度也得到很大提聞。
[0023]所述的加壓油路為:
[0024]在所述的外套I上設(shè)置外套油孔6 ;在所述的內(nèi)芯2上設(shè)置內(nèi)芯油孔7 ;所述的外套油孔6的前端與所述的油槽9連通。
[0025]所述的外套I的外形為前端直徑小于后端的錐體；所述的內(nèi)芯2為前端直徑小于后端直徑的階梯形；所述的內(nèi)芯油孔6與外套油孔7在階梯形的臺肩端面處連通。
[0026]所述的內(nèi)芯油孔6的后端口位于內(nèi)芯2的軸線，在所述的內(nèi)芯油孔6的后端口與內(nèi)芯的后端之間，設(shè)置與內(nèi)芯2同軸線并與所述的內(nèi)芯油孔6連通的圓柱孔，在該圓柱孔中設(shè)有柱塞3。
[0027]柱塞3的作用是實(shí)現(xiàn)外加的機(jī)械運(yùn)動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力能夠傳遞給液壓夾緊機(jī)構(gòu)。
[0028]在所述的圓柱孔中位于柱塞3前方，設(shè)置密封圈4。
[0029]所述的密封圈4保證了柱塞3與柱塞孔的密封性能，使其能夠相對運(yùn)動且不會產(chǎn)生泄漏。
[0030]所述的外套I上設(shè)置放氣結(jié)構(gòu)，該放氣結(jié)構(gòu)包括放氣螺塞8，及與其配合的螺塞孔，該螺塞孔將所述的油槽9與所述的外套I的外表面連通。
[0031]在放氣時(shí)，需要將放氣螺塞8旋轉(zhuǎn)至朝上的方向，然后旋松放氣螺塞8，將加壓油路中的氣體排放，并可適當(dāng)補(bǔ)充壓力油。
[0032]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床液壓夾頭，用于裝夾圓形棒料工件，該夾頭包括外套(1),其特征在于:在所述的外套(1)的內(nèi)孔中，設(shè)置與其同軸線并配合的內(nèi)芯(2),所述的內(nèi)芯(2)的前端為薄壁套筒(5)結(jié)構(gòu)，所述的薄壁套筒(5)內(nèi)端面封閉；所述的薄壁套筒(5)的內(nèi)孔與工件的外圓形成滑動配合；所述的薄壁套筒(5)的外表面與所述的外套(1)的內(nèi)孔表面形成緊配合；在所述的薄壁套筒(5)的外表面上設(shè)有油槽(9),所述的油槽(9)與加壓油路連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)床液壓夾頭，其特征在于:所述的加壓油路為:在所述的外套⑴上設(shè)置外套油孔(6)；在所述的內(nèi)芯⑵上設(shè)置內(nèi)芯油孔⑵；所述的外套油孔(6)的前端與所述的油槽(9)連通。
3.按照權(quán)利要求2所述的機(jī)床液壓夾頭，其特征在于:所述的外套(1)的外形為前端直徑小于后端的錐體；所述的內(nèi)芯(2)為前端直徑小于后端直徑的階梯形；所述的內(nèi)芯油孔(6)與外套油孔(7)在階梯形的臺肩端面處連通。
4.按照權(quán)利要求3所述的機(jī)床液壓夾頭，其特征在于:所述的內(nèi)芯油孔(6)的后端口位于內(nèi)芯(2)的軸線，在所述的內(nèi)芯油孔(6)的后端口與內(nèi)芯的后端之間，設(shè)置與內(nèi)芯(2)同軸線并與所述的內(nèi)芯油孔(6)連通的圓柱孔，在該圓柱孔中設(shè)有柱塞(3).
5.按照權(quán)利要求4所述的機(jī)床液壓夾頭，其特征在于:在所述的圓柱孔中位于柱塞(3)前方，設(shè)置密封圈(4)。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)床液壓夾頭，其特征在于:所述的外套(1)上設(shè)置放氣結(jié)構(gòu)，該放氣結(jié)構(gòu)包括放氣螺塞(8),及與其配合的螺塞孔，該螺塞孔將所述的油槽(9)與所述的外套(1)的外表面連通。
【文檔編號】B23Q3/00GK204108693SQ201420602464
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】馮曉飛, 蔣春展 申請人:蕪湖洪金機(jī)床有限公司