專利名稱：一種絲錐夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種絲錐夾頭技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種絲錐夾頭。
背景技術(shù)：
絲錐夾頭一般包括夾頭體、三個夾爪，夾頭體的前端設(shè)有倒錐孔，夾爪設(shè) 于倒錐孔中，夾爪間設(shè)有彈簧，夾爪的外側(cè)表面與倒錐孔的錐面配合，通過夾爪 在錐面的上下滑動，使夾爪收攏或張開，當(dāng)在實(shí)際使用時，夾爪在軸向的位置往 往不統(tǒng)一，需要用手撥弄調(diào)整，影響操作的便利性。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便的絲錐夾頭。為 此，本實(shí)用新型釆用以下技術(shù)方案它包括夾頭體、夾爪，夾頭體的前端設(shè)有倒 錐孔，所述夾爪設(shè)于倒錐孔中，夾爪的外側(cè)表面與倒錐孔的錐面配合，所述絲錐 夾頭的前端蠊紋連接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套連接有伸入夾頭體前端倒錐孔的夾爪 導(dǎo)向架，所述夾爪處于導(dǎo)向架中。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，夾爪被導(dǎo)向 架所導(dǎo)向限位，夾爪的軸向位置統(tǒng)一，使用時，無需調(diào)整，直接裝入絲錐即可工 作，大大提高了操作的便利性。


圖1為本實(shí)用新型所提供的一種實(shí)施例的剖視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。圖4為圖1所示實(shí)施例的夾爪導(dǎo)向架的立體圖。圖5為圖1所示實(shí)施例的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括夾頭體3、夾爪7，夾頭體的前端設(shè)有倒錐孔31，
所述夾爪設(shè)于倒錐孔中，夾爪的外側(cè)表面與倒錐孔的錐面配合，所述絲錐夾頭的 前端螺紋連接有調(diào)節(jié)套5,所述調(diào)節(jié)套連接有伸入夾頭體前端倒錐孔的夾爪導(dǎo)向 架6，所述夾爪處于導(dǎo)向架中。如圖所示，夾爪共3個，夾爪中穿有鋼絲圈8，在夾頭體的中部設(shè)有橫向滑 動軸4，所述橫向滑動軸4通過限位銷43與夾頭體相連，橫向滑動軸4設(shè)有中 心調(diào)節(jié)孔，中心調(diào)節(jié)孔的兩端連接有調(diào)節(jié)螺釘41和42，橫向滑動軸4的中間設(shè) 有與中心調(diào)節(jié)孔及倒錐孔31連通的開口。在本實(shí)施例中，所述夾頭體的后端可相對轉(zhuǎn)動地連接有過載保護(hù)裝置，這樣， 可以防止輸入過大扭力而導(dǎo)致絲錐在工作中折斷。所述過載保護(hù)裝置包括過載保護(hù)本體23,所述過載保護(hù)本體連接有與驅(qū)動 機(jī)械配合的連接軸1，所述連接軸的前端連接有花鍵套25,連接軸1通過鍵與花 鍵套連接，在軸向，花鍵套25通過螺母106被限制在連接軸1上，所述絲錐夾 頭的夾頭體后端連接有連接圈26,連接圈26通過限位銷104或螺釘與夾頭體后 端連接，所述花鍵套和連接圈設(shè)有對應(yīng)的滾珠孔251和261，滾珠孔中設(shè)有滾珠 105，所述過載保護(hù)裝置設(shè)有向絲錐夾頭的夾頭體方向擠壓滾珠的彈簧103。絲 錐夾頭轉(zhuǎn)動所需的扭力通過花鍵套傳遞給滾珠，由滾珠傳遞給連接圈26，由連 接圈26傳遞給夾頭體3,當(dāng)輸入扭力過大時，彈簧擠壓的力被克服，滾珠彈起 而脫離連接園，從而切斷對夾頭體的扭力傳遞，起到過載保護(hù)。所述過^^呆護(hù)裝置設(shè)有蓋在所述花鍵套的滾珠孔上的擋圈24，所述過載保 護(hù)本體后端設(shè)有后蓋22，所述過載保護(hù)本體內(nèi)設(shè)有所述擠壓滾珠的彈簧的安裝 孔231，所述彈簧穿過安裝孔并處于后蓋和擋圈之間。所述后蓋可活動地安裝在過載保護(hù)本體的后端，所述后蓋連接有與過載保護(hù) 本體螺紋連接的調(diào)節(jié)后蓋21，這樣可以調(diào)節(jié)過載的控制限度。附圖標(biāo)號102為 調(diào)節(jié)后蓋21與后蓋間的滾珠，后蓋的后端面設(shè)有滾珠槽。附圖標(biāo)號IOI為調(diào)節(jié) 后蓋21的限位卡圈。所述絲錐夾頭的夾頭體設(shè)有連接錐面32，所述過載保護(hù)本體的前端連接有 與連接錐面配合的由錐形塊27構(gòu)成的滑動軸承，如圖所示，沿圓周，供設(shè)置了 三塊錐形塊27,錐形塊間設(shè)有毛氈108，毛氈通過銷107與錐形塊連接，過載保 護(hù)本體前端鐵紋連接有螺紋圈28，錐形塊27限定在螺紋圈28與夾頭體的連接 錐面32間。
權(quán)利要求1、一種絲錐夾頭，包括夾頭體、夾爪，夾頭體的前端設(shè)有倒錐孔，所述夾爪設(shè)于倒錐孔中，夾爪的外側(cè)表面與倒錐孔的錐面配合，其特征在于所述絲錐夾頭的前端螺紋連接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套連接有伸入夾頭體前端倒錐孔的夾爪導(dǎo)向架，所述夾爪處于導(dǎo)向架中。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種絲錐夾頭，其特征在于所述夾頭體的后端可相 對轉(zhuǎn)動地連接有過載保護(hù)裝置，所述過載保護(hù)裝置包括過載保護(hù)本體，所述過載 保護(hù)本體連接有與驅(qū)動機(jī)械配合的連接軸，所述連接軸的前端連接有花鍵套，所 述絲錐夾頭的夾頭體后端連接有連接圈，所述花鍵套和連接圈設(shè)有對應(yīng)的滾珠 孔，滾珠孔中設(shè)有滾珠，所述過載保護(hù)裝置設(shè)有向絲錐夾頭的夾頭體方向擠壓滾 珠的彈簧。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種絲錐夾頭，其特征在于所述過載保護(hù)裝置設(shè)有 蓋在所述花鍵套的滾珠孔上的擋圈，所述過載保護(hù)本體后端設(shè)有后蓋，所述過載 保護(hù)本體內(nèi)設(shè)有所述擠壓滾珠的彈簧的安裝孔，所述彈簧穿過安裝孔并處于后蓋和擋圈之間。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種絲錐夾頭，其特征在于所述后蓋可活動地安裝 在過載保護(hù)本體的后端，所述后蓋連接有與過載保護(hù)本體螺紋連接的調(diào)節(jié)后蓋。
5、 如權(quán)利要求2、 3或4所述的一種絲錐夾頭，其特征在于所述絲錐夾頭的 夾頭體設(shè)有連接錐面，所述過載保護(hù)本體的前端連接有與連接錐面配合的由錐形 塊構(gòu)成的滑動軸承。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種絲錐夾頭。它包括夾頭體、夾爪，夾頭體的前端設(shè)有倒錐孔，所述夾爪設(shè)于倒錐孔中，夾爪的外側(cè)表面與倒錐孔的錐面配合，所述絲錐夾頭的前端螺紋連接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套連接有伸入夾頭體前端倒錐孔的夾爪導(dǎo)向架，所述夾爪處于導(dǎo)向架中。本實(shí)用新型的夾爪被導(dǎo)向架所導(dǎo)向限位，夾爪的軸向位置統(tǒng)一，使用時，無需調(diào)整，直接裝入絲錐即可工作，大大提高了操作的便利性。
文檔編號B23B31/12GK201033364SQ20072010809
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者周文德, 強(qiáng) 趙 申請人:浙江三鷗機(jī)械股份有限公司