一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備,由上模座(1)、下模座(5)、后蓋凸模(2)、后蓋凹模(4)、壓料裝置(3)、頂料裝置(6)及導(dǎo)柱(7)構(gòu)成,其特征在于:上模座(1)上安裝有壓料裝置(3)及導(dǎo)柱(7),下模座(5)安裝有頂料裝置(6);所述上模座(1)上的上模座底板(12)上設(shè)計(jì)有安將凸模的止口及緊固凸模螺栓孔,上模座(1)上的聯(lián)接板(11)設(shè)有與油壓機(jī)活動(dòng)梁相聯(lián)接的安裝,上模座上安裝有壓料裝置,壓后蓋時(shí)壓料裝置先壓住工件,使凸模向下壓時(shí)工件不會(huì)移位,后蓋成形較好,起模后如工件卡于凸模上,壓料裝置可向下將工件頂出脫模,工件卡于凹模時(shí)可用頂料裝置將工件頂出脫模;因上模座安裝用4個(gè)導(dǎo)柱,下模座安裝有4個(gè)導(dǎo)套,上下模合模時(shí)只要裝上模座導(dǎo)柱安裝于導(dǎo)套內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)合模,節(jié)約校模時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,特別涉及沖壓模具設(shè)備,具體說(shuō)是一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,汽車(chē)橋殼后蓋焊接在汽車(chē)橋殼體上,用于讓位主減速器,增強(qiáng)橋殼體強(qiáng)度,要求后蓋成形尺寸精度要求較高,后蓋壓成形后后蓋邊沿需平整確保與橋殼體接融面平整,便于焊接?,F(xiàn)有后蓋沖壓采用簡(jiǎn)單的上下模壓成形后,進(jìn)行整形切邊,材料浪費(fèi)較多,壓成形后工作容易卡在上,下模上不好脫模。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)以上問(wèn)題,提供一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備,可一次成形的的后蓋沖壓模具,減少材料浪費(fèi),能自動(dòng)脫模,提高沖壓效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的以下技術(shù)方案:
[0005]—種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備,由上模座(I)、下模座(5)、后蓋凸模(2)、后蓋凹模(4)、壓料裝置(3)、頂料裝置(6)及導(dǎo)柱(7)構(gòu)成,其特征在于:上模座(I)上安裝有壓料裝置⑶及導(dǎo)柱(7),下模座(5)安裝有頂料裝置(6);所述上模座⑴上的上模座底板(12)上設(shè)計(jì)有安將凸模的止口及緊固凸模螺栓孔,上模座(I)上的聯(lián)接板(11)設(shè)有與油壓機(jī)活動(dòng)梁相聯(lián)接的安裝孔;其特征在于上模座(I)上安裝有壓料裝置(3)及導(dǎo)柱(7),所述壓料裝置(3)由壓料圈與壓料油缸(31)組成,壓料油缸(31)設(shè)有4個(gè),分布在上模座底板(12)的4個(gè)邊的中間位置,通過(guò)螺栓(32)緊固于上模座底板(12)上,壓料油缸(31)的頂出桿通過(guò)螺栓(33)將壓料圈緊固住,導(dǎo)柱(7)設(shè)有4件安裝在上模座底板(12)的4個(gè)角位置,中心位置尺寸為630X630 ;所述下模座(5)上設(shè)有安裝凹模的止口及緊固凹模的螺栓孔,其特征在于下模座(5)設(shè)計(jì)有頂料裝置(6)及導(dǎo)套(8),所述頂料裝置¢)由頂出墊塊(61)、頂料桿導(dǎo)套(63)、頂料彈簧托板(64)、頂料桿防松螺母(66)、頂料回程彈簧¢7)組成,頂料桿導(dǎo)套¢3)通過(guò)螺栓¢2)緊固于下模座(5)上,頂出墊塊¢1)安裝在頂料桿后套入頂料桿導(dǎo)套¢3)內(nèi),頂料桿防松螺母¢6)旋入頂料桿導(dǎo)套¢3)螺紋處,頂料回程彈簧(67)安裝于頂料彈簧托板(64),再將頂料彈簧托板¢4)通過(guò)螺栓¢5)緊固于頂料桿防松螺母(66)上,所述導(dǎo)套(8)安裝于下模座(5)上,與下模座(5)緊配合,位置與上模座(I)的導(dǎo)柱(7)位置一致。
[0006]本實(shí)用新型特點(diǎn)在于:上模座上安裝有壓料裝置,壓后蓋時(shí)壓料裝置先壓住工件,使凸模向下壓時(shí)工件不會(huì)移位,后蓋成形較好,起模后如工件卡于凸模上,壓料裝置可向下將工件頂出脫模,工件卡于凹模時(shí)可用頂料裝置將工件頂出脫模;因上模座安裝用4個(gè)導(dǎo)柱,下模座安裝有4個(gè)導(dǎo)套,上下模合模時(shí)只要裝上模座導(dǎo)柱安裝于導(dǎo)套內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)合模,節(jié)約校模時(shí)間。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明
[0008]附圖1是本實(shí)用新型一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備作進(jìn)一步的描述。
[0010]—種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備,由上模座(I)、下模座(5)、后蓋凸模(2)、后蓋凹模
(4)、壓料裝置(3)、頂料裝置(6)及導(dǎo)柱(7)構(gòu)成,其特征在于:上模座(I)上安裝有壓料裝置⑶及導(dǎo)柱(7),下模座(5)安裝有頂料裝置(6);所述上模座⑴上的上模座底板(12)上設(shè)計(jì)有安將凸模的止口及緊固凸模螺栓孔,上模座(I)上的聯(lián)接板(11)設(shè)有與油壓機(jī)活動(dòng)梁相聯(lián)接的安裝孔;其特征在于上模座(I)上安裝有壓料裝置(3)及導(dǎo)柱(7),所述壓料裝置(3)由壓料圈與壓料油缸(31)組成,壓料油缸(31)設(shè)有4個(gè),分布在上模座底板(12)的4個(gè)邊的中間位置,通過(guò)螺栓(32)緊固于上模座底板(12)上,壓料油缸(31)的頂出桿通過(guò)螺栓(33)將壓料圈緊固住,導(dǎo)柱(7)設(shè)有4件安裝在上模座底板(12)的4個(gè)角位置,中心位置尺寸為630X630;所述下模座(5)上設(shè)有安裝凹模的止口及緊固凹模的螺栓孔,其特征在于下模座(5)設(shè)計(jì)有頂料裝置(6)及導(dǎo)套(8),所述頂料裝置¢)由頂出墊塊(61)、頂料桿導(dǎo)套(63)、頂料彈簧托板(64)、頂料桿防松螺母(66)、頂料回程彈簧¢7)組成,頂料桿導(dǎo)套¢3)通過(guò)螺栓¢2)緊固于下模座(5)上,頂出墊塊¢1)安裝在頂料桿后套入頂料桿導(dǎo)套¢3)內(nèi),頂料桿防松螺母¢6)旋入頂料桿導(dǎo)套¢3)螺紋處,頂料回程彈簧(67)安裝于頂料彈簧托板(64),再將頂料彈簧托板¢4)通過(guò)螺栓¢5)緊固于頂料桿防松螺母(66)上,所述導(dǎo)套(8)安裝于下模座(5)上,與下模座(5)緊配合,位置與上模座(I)的導(dǎo)柱(7)位置一致。
[0011]以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橋殼后蓋沖壓模具設(shè)備,由上模座(I)、下模座(5)、后蓋凸模(2)、后蓋凹模(4)、壓料裝置(3)、頂料裝置(6)及導(dǎo)柱(7)構(gòu)成,其特征在于:上模座(I)上安裝有壓料裝置⑶及導(dǎo)柱(7),下模座(5)安裝有頂料裝置(6);所述上模座⑴上的上模座底板(12)上設(shè)計(jì)有安將凸模的止口及緊固凸模螺栓孔,上模座(I)上的聯(lián)接板(11)設(shè)有與油壓機(jī)活動(dòng)梁相聯(lián)接的安裝孔;其特征在于上模座(I)上安裝有壓料裝置(3)及導(dǎo)柱(7),所述壓料裝置(3)由壓料圈與壓料油缸(31)組成,壓料油缸(31)設(shè)有4個(gè),分布在上模座底板(12)的4個(gè)邊的中間位置,通過(guò)螺栓(32)緊固于上模座底板(12)上,壓料油缸(31)的頂出桿通過(guò)螺栓(33)將壓料圈緊固住,導(dǎo)柱(7)設(shè)有4件安裝在上模座底板(12)的4個(gè)角位置,中心位置尺寸為630X630;所述下模座(5)上設(shè)有安裝凹模的止口及緊固凹模的螺栓孔,其特征在于下模座(5)設(shè)計(jì)有頂料裝置(6)及導(dǎo)套(8),所述頂料裝置¢)由頂出墊塊(61)、頂料桿導(dǎo)套(63)、頂料彈簧托板(64)、頂料桿防松螺母(66)、頂料回程彈簧¢7)組成,頂料桿導(dǎo)套¢3)通過(guò)螺栓¢2)緊固于下模座(5)上,頂出墊塊¢1)安裝在頂料桿后套入頂料桿導(dǎo)套¢3)內(nèi),頂料桿防松螺母¢6)旋入頂料桿導(dǎo)套¢3)螺紋處,頂料回程彈簧(67)安裝于頂料彈簧托板(64),再將頂料彈簧托板¢4)通過(guò)螺栓¢5)緊固于頂料桿防松螺母(66)上,所述導(dǎo)套(8)安裝于下模座(5)上,與下模座(5)緊配合,位置與上模座(I)的導(dǎo)柱(7)位置一致。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK204074933SQ201420541096
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】余榕榕 申請(qǐng)人:中恒通(福建)機(jī)械制造有限公司