一種里程表平面齒自動定位銑削的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種里程表平面齒自動定位銑削機，包括機架、銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)；所述銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)均安裝在機架上；所述銑齒機構(gòu)包括驅(qū)動電機A及銑刀，在銑齒機構(gòu)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括工作平臺、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)軸及推動機構(gòu)，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)；所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機C、驅(qū)動滾輪、驅(qū)動桿及旋轉(zhuǎn)塊。本實用新型的優(yōu)點在于：利用銑刀對平面齒進行加工的過程中，通過驅(qū)動機構(gòu)使得待加工的平面齒遠離或者靠近銑刀，再利用轉(zhuǎn)動機構(gòu)控制平面齒圈每次旋轉(zhuǎn)的幅度，整個過程均采用機械聯(lián)動的形式，減去了人工操作，相應(yīng)的也提高了工作效率。
【專利說明】一種里程表平面齒自動定位銑削機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種里程表加工裝置，特別涉及一種里程表平面齒自動定位銑削機。

【背景技術(shù)】
[0002]為了反映機動車行駛的總里程數(shù)，通常在駕駛室里都會安裝有車速里程表，可記錄車輛行駛的總里程，車輛的行駛里程數(shù)據(jù)是通過車輪的展開旋轉(zhuǎn)長度進行累計。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，對于里程表平面齒的加工，傳統(tǒng)的加工方法是由工作人員手動操控裝有平面齒的工作平臺傳統(tǒng)的加工裝置包括銑刀、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤等，但是在對平面齒加工的過程中，放有平面齒圈的轉(zhuǎn)盤還需要工作人員手動進行調(diào)節(jié)、定位等操作，非常的不方便，同時工作效率也不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、工作效率高的里程表平面齒自動定位銑削機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種里程表平面齒自動定位銑削機，其創(chuàng)新點在于:包括機架、銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)；
[0006]所述銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)均安裝在機架上；
[0007]所述銑齒機構(gòu)包括驅(qū)動電機A及銑刀，所述驅(qū)動電機A通過連桿與銑刀相連接，且銑刀與驅(qū)動電機A之間聯(lián)動，驅(qū)動電機A安裝在機架的上端，在銑齒機構(gòu)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)；
[0008]所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括工作平臺、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)軸及推動機構(gòu)，所述工作平臺與機架之間活動連接，在工作平臺的中心處安裝有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定有一旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺呈圓盤狀，并且在旋轉(zhuǎn)平臺的圓周表面具有與平面齒一一對應(yīng)的齒形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)平臺由推動機構(gòu)進行推動轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，在工作平臺與靠近驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)的機架之間安裝有復(fù)位彈簧A ;
[0009]所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機C、驅(qū)動滾輪、驅(qū)動桿及旋轉(zhuǎn)塊，所述驅(qū)動桿的一端與工作平臺相連接，驅(qū)動桿另一端的上端安裝有一驅(qū)動滾輪，且驅(qū)動滾輪與驅(qū)動桿之間活動連接，在驅(qū)動滾輪的旁側(cè)緊貼有一與之相配的驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊由驅(qū)動電機C驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動并帶動工作平臺進行往復(fù)運動。
[0010]進一步的，所述銑齒機構(gòu)還包括一噴嘴，該噴嘴位于銑刀的上方，且其噴水口斜對著銑刀。
[0011]進一步的，所述推動機構(gòu)包括推動桿、復(fù)位彈簧、固定支架，所述固定支架安裝在機架上，推動桿通過安裝座固定在固定支架的下端，所述推動桿與安裝座之間鉸接，并且在推動桿與安裝座之間還安裝有復(fù)位彈簧B。
[0012]進一步的，所述驅(qū)動塊由兩長行程側(cè)及一短行程側(cè)組成，且兩長行程側(cè)與一短行程側(cè)之間均為圓弧過渡。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:利用銑刀對平面齒進行加工的過程中，通過驅(qū)動機構(gòu)使得待加工的平面齒圈遠離或者靠近銑刀，再利用轉(zhuǎn)動機構(gòu)控制平面齒每次旋轉(zhuǎn)的幅度，整個過程均采用機械聯(lián)動形式，減去了人工操作，相應(yīng)的也提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的里程表平面齒自動定位銑削機的示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示的示意圖可知，本實用新型的里程表平面齒自動定位銑削機包括機架
9、銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)。
[0016]銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)均安裝在機架9上。
[0017]銑齒機構(gòu)包括驅(qū)動電機A3及銑刀I，驅(qū)動電機A3通過連桿2與銑刀I相連接，且銑刀I與驅(qū)動電機A3之間聯(lián)動，驅(qū)動電機A3安裝在機架9的上端，在銑齒機構(gòu)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
[0018]銑齒機構(gòu)還包括一噴嘴17，該噴嘴17位于銑刀I的上方，且噴嘴17的噴水口斜對著銑刀I。
[0019]轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括工作平臺10、旋轉(zhuǎn)平臺5、旋轉(zhuǎn)軸及推動機構(gòu)，工作平臺10與機架9之間活動連接，在工作平臺10的中心處安裝有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定有一旋轉(zhuǎn)平臺5，旋轉(zhuǎn)平臺5呈圓盤狀，并且在旋轉(zhuǎn)平臺5的圓周表面具有與平面齒4 一一對應(yīng)的齒形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)平臺5由推動機構(gòu)進行推動轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，在工作平臺10與靠近驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)的機架9之間安裝有復(fù)位彈簧AS。
[0020]推動機構(gòu)包括推動桿、復(fù)位彈簧B12及固定支架6，固定支架6固定安裝在機架9上，推動桿11通過安裝座7固定在固定支架6的下端，推動桿11與安裝座7之間鉸接，并且在推動桿11與安裝座7之間還安裝有復(fù)位彈簧B12。
[0021]驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機C、驅(qū)動滾輪14、驅(qū)動桿13及旋轉(zhuǎn)塊，驅(qū)動桿13的一端與工作平臺10相連接，驅(qū)動桿13另一端的上端安裝有一驅(qū)動滾輪14，且驅(qū)動滾輪14與驅(qū)動桿13之間活動連接，在驅(qū)動滾輪14的旁側(cè)緊貼有一與之相配的驅(qū)動塊，驅(qū)動塊由驅(qū)動電機C驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動并帶動工作平臺10進行往復(fù)運動。
[0022]驅(qū)動塊由兩長行程側(cè)15及一短行程側(cè)16組成，且兩長行程側(cè)15與一短行程側(cè)16之間均為圓弧過渡。
[0023]在對里程表的平面齒進行加工的過程中，將待加工的平面齒圈4套裝在旋轉(zhuǎn)軸的上端，并與旋轉(zhuǎn)平臺5的齒形相一一對應(yīng)，然后啟動驅(qū)動機構(gòu)，利用驅(qū)動塊的長行程側(cè)15與短行程側(cè)16所形成的不同，以及利用復(fù)位彈簧AS的作用，從而帶動工作平臺10遠離或者靠近銑刀1，同時當(dāng)工作平臺10遠離銑刀I的過程中，會通過推動桿11推動旋轉(zhuǎn)平臺5轉(zhuǎn)動一次，同時帶動平面齒圈4轉(zhuǎn)動一個加工工位，當(dāng)工作平臺10靠近銑刀I的過程中，推動桿11會在復(fù)位彈簧B12的作用下復(fù)位，如此反復(fù)，從而完成整個平面齒4的加工，無需人工進行控制，非常的方便。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種里程表平面齒自動定位銑削機，其特征在于:包括機架、銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)； 所述銑齒機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)均安裝在機架上； 所述銑齒機構(gòu)包括驅(qū)動電機A及銑刀，所述驅(qū)動電機A通過連桿與銑刀相連接，且銑刀與驅(qū)動電機A之間聯(lián)動，驅(qū)動電機A安裝在機架的上端，在銑齒機構(gòu)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)； 所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括工作平臺、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)軸及推動機構(gòu)，所述工作平臺與機架之間活動連接，在工作平臺的中心處安裝有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定有一旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺呈圓盤狀，并且在旋轉(zhuǎn)平臺的圓周表面具有與平面齒一一對應(yīng)的齒形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)平臺由推動機構(gòu)進行推動轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，在工作平臺與靠近驅(qū)動機構(gòu)一側(cè)的機架之間安裝有復(fù)位彈簧A ; 所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機C、驅(qū)動滾輪、驅(qū)動桿及旋轉(zhuǎn)塊，所述驅(qū)動桿的一端與工作平臺相連接，驅(qū)動桿另一端的上端安裝有一驅(qū)動滾輪，且驅(qū)動滾輪與驅(qū)動桿之間活動連接，在驅(qū)動滾輪的旁側(cè)緊貼有一與之相配的驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊由驅(qū)動電機C驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動并帶動工作平臺進行往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的里程表平面齒自動定位銑削機，其特征在于:所述銑齒機構(gòu)還包括一噴嘴，該噴嘴位于銑刀的上方，且其噴水口斜對著銑刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的里程表平面齒自動定位銑削機，其特征在于:所述推動機構(gòu)包括推動桿、復(fù)位彈簧B、固定支架，所述固定支架安裝在機架上，推動桿通過安裝座固定在固定支架的下端，所述推動桿與安裝座之間鉸接，并且在推動桿與安裝座之間還安裝有復(fù)位彈黃B。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的里程表平面齒自動定位銑削機，其特征在于:所述驅(qū)動塊由兩長行程側(cè)及一短行程側(cè)組成，且兩長行程側(cè)與一短行程側(cè)之間均為圓弧過渡。
【文檔編號】B23Q5/34GK204035703SQ201420410940
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】余伯興, 吳華鋒, 劉小江, 孫鵬 申請人:江蘇湯臣汽車零部件有限公司