一種定型化盤條支撐架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種定型化盤條支撐架，包括底板、支撐腿、支撐板、上支撐臂以及下支撐臂，所述底板上橫向?qū)ΨQ固裝支撐腿，該兩個支撐腿一端部的底板上豎直固裝支撐板，該支撐板上部側(cè)面向上傾斜固裝支撐臂，對應(yīng)該支撐臂的支撐板側(cè)面下部向下傾斜鉸裝下支撐臂，所述上、下支撐臂的懸臂端之間安裝鏈條。本支撐架通過在上支撐臂的下方安裝可擺臂的下支撐臂，因而可調(diào)節(jié)上、下支撐臂之間的開口角度，實(shí)現(xiàn)了安裝不同直徑盤條的目的；通過在兩個上支撐臂上部相對外側(cè)面軸向?qū)ΨQ安裝凸棱，使得出絲過程順暢，有效提高工作效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡單方便，適用多種規(guī)格的盤條，降低了支撐架的制作成本，而且減小了占地面積。
【專利說明】一種定型化盤條支撐架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鋼絲加工領(lǐng)域，尤其是一種定型化盤條支撐架。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了便于運(yùn)輸及存儲，通常將鋼絲盤成圓盤結(jié)構(gòu)，因此稱之為盤條。在鋼絲的生產(chǎn) 過程中，通常將盤條放置在支撐架上，先將鋼絲拉直，然后再通過設(shè)備拉拔成規(guī)定直徑的鋼 絲。
[0003] 由于盤條的直徑不同，一種規(guī)格型號的盤條對應(yīng)一種支撐架，傳統(tǒng)的簡易支撐裝 置不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，因而提高了支撐架的制作成本，而且占用大量的面積。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的定 型化盤條支撐架。
[0005] 本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種定型化盤條支撐架，包括底板、支撐腿、支撐板、上支撐臂以及下支撐臂，所述 底板上橫向?qū)ΨQ固裝支撐腿，該兩個支撐腿一端部的底板上堅(jiān)直固裝支撐板，該支撐板上 部側(cè)面向上傾斜固裝支撐臂，對應(yīng)該支撐臂的支撐板側(cè)面下部向下傾斜鉸裝下支撐臂，所 述上、下支撐臂的懸臂端之間安裝鏈條。
[0007] 而且，所述上支撐臂為兩根，且平行間隔對稱設(shè)置，該兩個上支撐臂的下部分別安 裝有加強(qiáng)筋。
[0008] 而且，所述鏈條的安裝結(jié)構(gòu)為：所述兩個加強(qiáng)筋之間橫向安裝長桿，對應(yīng)該長桿的 下支撐臂的上部安裝一固定板，該固定板與長桿之間安裝有鏈條。
[0009] 而且，所述上支撐臂的傾斜角度為4-9度。
[0010] 而且，所述兩個上支撐臂的上部相對外側(cè)面軸向?qū)ΨQ安裝凸棱。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0012] 本支撐架通過在上支撐臂的下方安裝可擺臂的下支撐臂，因而可調(diào)節(jié)上、下支撐 臂之間的開口角度，實(shí)現(xiàn)了安裝不同直徑盤條的目的；通過在兩個上支撐臂上部相對外側(cè) 面軸向?qū)ΨQ安裝凸棱，使得出絲過程順暢，有效提高工作效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì) 科學(xué)合理，操作簡單方便，適用多種規(guī)格的盤條，降低了支撐架的制作成本，而且減小了占 地面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014] 圖2是圖1的左視圖；
[0015] 圖3是圖1的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0017] -種定型化盤條支撐架，如圖1、圖2所示，包括底板4、支撐腿5、支撐板3、上支撐 臂1以及下支撐臂6,所述底板上橫向?qū)ΨQ固裝支撐腿，該兩個支撐腿一端部的底板上堅(jiān)直 固裝支撐板，該支撐板上部側(cè)面向上傾斜固裝支撐臂，對應(yīng)該支撐臂的支撐板側(cè)面下部向 下傾斜鉸裝下支撐臂，所述上、下支撐臂的懸臂端之間安裝鏈條7,通過調(diào)節(jié)鏈條的長度可 上、下支撐臂之間的開口角度，因而可安裝不同直徑的盤條。
[0018] 本實(shí)施例中，為了提高本支撐架的強(qiáng)度，所述上支撐臂為兩根，且平行間隔對稱設(shè) 置，該兩個上支撐臂的下部分別安裝有加強(qiáng)筋2。
[0019] 所述鏈條的安裝結(jié)構(gòu)為：兩個加強(qiáng)筋之間橫向安裝長桿9,如圖2所示，對應(yīng)該長 桿的下支撐臂的上部安裝一固定板8,該固定板與長桿之間安裝有鏈條。
[0020] 為了減小工作過程中鋼絲與上支撐臂之間的摩擦力，所述兩個上支撐臂的上部相 對外側(cè)面軸向?qū)ΨQ安裝凸棱10。
[0021] 所述上支撐臂的傾斜角度為4-9度。
[0022] 本支撐架通過在上支撐臂的下方安裝可擺臂的下支撐臂，因而可調(diào)節(jié)上、下支撐 臂之間的開口角度，實(shí)現(xiàn)了安裝不同直徑盤條的目的；通過在兩個上支撐臂上部相對外側(cè) 面軸向?qū)ΨQ安裝凸棱，使得出絲過程順暢，有效提高工作效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì) 科學(xué)合理，操作簡單方便，適用多種規(guī)格的盤條，降低了支撐架的制作成本，而且減小了占 地面積。
[0023] 需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí) 用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新 型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種定型化盤條支撐架，其特征在于：包括底板、支撐腿、支撐板、上支撐臂以及下 支撐臂，所述底板上橫向?qū)ΨQ固裝支撐腿，該兩個支撐腿一端部的底板上堅(jiān)直固裝支撐板， 該支撐板上部側(cè)面向上傾斜固裝支撐臂，對應(yīng)該支撐臂的支撐板側(cè)面下部向下傾斜鉸裝下 支撐臂，所述上、下支撐臂的懸臂端之間安裝鏈條。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型化盤條支撐架，其特征在于：所述上支撐臂為兩根，且平 行間隔對稱設(shè)置，該兩個上支撐臂的下部分別安裝有加強(qiáng)筋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定型化盤條支撐架，其特征在于：所述鏈條的安裝結(jié)構(gòu)為：所 述兩個加強(qiáng)筋之間橫向安裝長桿，對應(yīng)該長桿的下支撐臂的上部安裝一固定板，該固定板 與長桿之間安裝有鏈條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型化盤條支撐架，其特征在于：所述上支撐臂的傾斜角度 為4-9度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型化盤條支撐架，其特征在于：所述兩個上支撐臂的上部 相對外側(cè)面軸向?qū)ΨQ安裝凸棱。
【文檔編號】B21C47/28GK203886973SQ201420172586
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】馬慶兆 申請人:天津市兆宏金屬制品有限責(zé)任公司