臥式銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式銑床，升降機構(gòu)包括連接在立柱上第一電機、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在立柱上且與第一電機的輸出軸相連接并由第一電機帶動轉(zhuǎn)動的第一滾珠絲桿、固定連接在拖板上并與第一滾珠絲桿相配合并轉(zhuǎn)動連接的第一滾珠螺母；前后移動機構(gòu)包括連接在拖板上的第二電機、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在拖板上且與第二電機的輸出軸相連接并由第二電機帶動轉(zhuǎn)動的第二滾珠絲桿、固定連接在切削頭上并與第二滾珠絲桿相配合并轉(zhuǎn)動連接的第二滾珠螺母。升降機構(gòu)和前后移動機構(gòu)都采用通過電機驅(qū)動，并將原有升降機構(gòu)和前后移動機構(gòu)中的普通絲桿換成滾珠絲桿，這樣的結(jié)構(gòu)定位精度高，在調(diào)試刀具時可經(jīng)通過操控面板上的按鍵，調(diào)節(jié)上下與前后的位置。
【專利說明】臥式銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種臥式銑床。

【背景技術(shù)】
[0002] 臥式銑床包括床身、可左右移動地設(shè)置在床身上的工作臺、固定連接在床身上的 立柱1、通過升降機構(gòu)可上下移動地連接在立柱1上的拖板2、通過前后移動機構(gòu)可前后移 動地連接在拖板2上的切削頭3。如附圖1至附圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中，升降機構(gòu)包括固定 在拖板2上的第一絲桿螺母5、轉(zhuǎn)動連接在立柱上的第一絲桿4,通過第一絲桿4與第一絲 桿螺母5連接，來驅(qū)動拖板2的上下升降運動；前后移動機構(gòu)包括固定在切削頭3上的第二 絲桿螺母7、轉(zhuǎn)動連接在拖板2上的第二絲桿6,通過第二絲桿6與第二絲桿螺母7連接，來 驅(qū)動切削頭3的前后移動。上下升降和前后移動都依靠手動調(diào)節(jié)，這樣的結(jié)構(gòu)定位精度差， 在調(diào)試刀具時不能精確地到位。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種定位精度高的臥式銑床。
[0004] 為了達(dá)到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：臥式銑床，它包括床身、可左 右移動地設(shè)置在床身上的工作臺、固定連接在床身上的立柱、通過升降機構(gòu)可上下移動地 連接在立柱上的拖板、通過前后移動機構(gòu)可前后移動地連接在拖板上的切削頭，升降機構(gòu) 包括連接在立柱上的第一電機、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在立柱上且與第一電機的輸出軸相連接并由 第一電機帶動轉(zhuǎn)動的第一滾珠絲桿、固定連接在拖板上且與第一滾珠絲桿相配合并轉(zhuǎn)動連 接的第一滾珠螺母；前后移動機構(gòu)包括連接在拖板上的第二電機、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在拖板上 且與第二電機的輸出軸相連接并由第二電機帶動轉(zhuǎn)動的第二滾珠絲桿、固定連接在切削頭 上且與第二滾珠絲桿相配合并轉(zhuǎn)動連接的第二滾珠螺母。
[0005] 進(jìn)一步地，床身或立柱上還設(shè)置有與第一電機和第二電機相電連接的操控面板。
[0006] 進(jìn)一步地，第一電機為伺服電機或同步電機，第二電機為伺服電機或同步電機。
[0007] 進(jìn)一步地，第一電機的輸出軸通過第一聯(lián)軸器與第一滾珠絲桿相連接。
[0008] 進(jìn)一步地，第一電機的輸出軸與一減速機的一端相連接，該減速機的另一端與第 一滾珠絲桿通過第一聯(lián)軸器相連接。
[0009] 進(jìn)一步地，第一聯(lián)軸器為無鍵聯(lián)軸器。
[0010] 進(jìn)一步地，第二電機的輸出軸通過第二聯(lián)軸器與第二滾珠絲桿相連接。
[0011] 進(jìn)一步地，第二電機的輸出軸與一減速機的一端相連接，該減速機的另一端與第 二滾珠絲桿通過第二聯(lián)軸器相連接。
[0012] 進(jìn)一步地，第二聯(lián)軸器為無鍵聯(lián)軸器。
[0013] 進(jìn)一步地，立柱上固定連接有一支架，第一電機固定連接在該支架上。
[0014] 進(jìn)一步地，拖板上固定連接有一螺母座，第一滾珠螺母固定連接在該螺母座上。
[0015] 進(jìn)一步地，拖板上開設(shè)有長度沿前后方向設(shè)置的滑槽，切削頭上具有與該滑槽相 滑動連接的滑塊。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型臥式銑床，與現(xiàn)有技術(shù)相比，升降機構(gòu)和前后 移動機構(gòu)都采用通過電機驅(qū)動，并將原有升降機構(gòu)和前后移動機構(gòu)中的普通絲桿換成滾珠 絲桿，這樣的結(jié)構(gòu)定位精度高，在調(diào)試刀具時可通過操控面板上的按鍵，調(diào)節(jié)上下與前后的 位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 附圖1為【背景技術(shù)】中的臥式銑床的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 附圖2為【背景技術(shù)】中的臥式銑床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 附圖3為本實用新型臥式銑床的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 附圖4為本實用新型臥式銑床的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 附圖5為本實用新型臥式銑床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中標(biāo)號為：
[0023] 1、立柱；2、拖板；3、切削頭；4、第一絲桿；5、第一絲桿螺母；6、第二絲桿；7、第二 絲桿螺母；8、第一電機；9、第一滾珠絲桿；10、第一滾珠螺母；11、第二電機；12、第二滾珠 絲桿；13、第二滾珠螺母；14、第一聯(lián)軸器；15、第二聯(lián)軸器；16、螺母座；17、滑槽；18、滑塊； 19、支架。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0025] 參考附圖4至附圖5,本實施例中的臥式銑床，它包括床身、可左右移動地設(shè)置在 床身上的工作臺、固定連接在床身上的立柱1、通過升降機構(gòu)可上下移動地連接在立柱1上 的拖板2、通過前后移動機構(gòu)可前后移動地連接在拖板2上的切削頭3。
[0026] 升降機構(gòu)包括連接在立柱1上的第一電機8、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在立柱1上且與第一電 機8的輸出軸相連接并由第一電機8帶動轉(zhuǎn)動的第一滾珠絲桿9、固定連接在拖板2上且與 第一滾珠絲桿9相配合并轉(zhuǎn)動連接的第一滾珠螺母10。立柱1上固定連接有一支架19,第 一電機8固定連接在該支架19上。第一電機8為伺服電機或同步電機。第一電機8的輸 出軸可以通過第一聯(lián)軸器14直接與第一滾珠絲桿9相連接，也可以將第一電機8的輸出軸 與一減速機的一端相連接，該減速機的另一端與第一滾珠絲桿9再通過第一聯(lián)軸器14相連 接。從附圖1中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的聯(lián)軸器為鍵連接，連接后有間隙，精度低，而本實施 例中的第一聯(lián)軸器14為無鍵聯(lián)軸器，可以做到無間隙連接，使得定位精度更高。第一滾珠 螺母10通過螺母座固定在拖板2上，其具體結(jié)構(gòu)為，螺母座16固定在拖板2上，第一滾珠 螺母10插入并固定在該螺母座16上。
[0027] 前后移動機構(gòu)包括連接在拖板2上的第二電機11、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在拖板2上且與 第二電機11的輸出軸相連接并由第二電機11帶動轉(zhuǎn)動的第二滾珠絲桿12、固定連接在切 削頭3上且與第二滾珠絲桿12相配合并轉(zhuǎn)動連接的第二滾珠螺母13。第二電機11為伺服 電機或同步電機。第二電機11的輸出軸可以通過第二聯(lián)軸器15與第二滾珠絲桿12相連 接，也可以將第二電機11的輸出軸與一減速機的一端相連接，該減速機的另一端與第二滾 珠絲桿12再通過第二聯(lián)軸器15相連接。從附圖3中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的聯(lián)軸器也是 鍵連接，連接后有間隙，精度低，而本實施例中的第二聯(lián)軸器15同樣為無鍵聯(lián)軸器，可以做 到無間隙連接，使得定位精度更高。
[0028] 床身或立柱1上還設(shè)置有與第一電機8和第二電機11相電連接的操控面板，在調(diào) 試刀具時可通過操控面板上的按鍵，調(diào)節(jié)上下與前后的位置。
[0029] 上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種臥式銑床，它包括床身、可左右移動地設(shè)置在所述床身上的工作臺、固定連接在 所述床身上的立柱（1)、通過升降機構(gòu)可上下移動地連接在所述立柱（1)上的拖板（2)、通 過前后移動機構(gòu)可前后移動地連接在所述拖板（2)上的切削頭（3)，其特征在于：所述的升 降機構(gòu)包括連接在所述立柱（1)上的第一電機（8 )、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的立柱（1)上且與 所述第一電機（8)的輸出軸相連接并由所述第一電機（8)帶動轉(zhuǎn)動的第一滾珠絲桿（9)、固 定連接在所述的拖板（2)上且與所述第一滾珠絲桿（9)相配合并轉(zhuǎn)動連接的第一滾珠螺母 (10);所述的前后移動機構(gòu)包括連接在所述拖板（2)上的第二電機（11)、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所 述的拖板（2)上且與所述第二電機（11)的輸出軸相連接并由所述第二電機（11)帶動轉(zhuǎn)動 的第二滾珠絲桿（12)、固定連接在所述切削頭（3)上且與所述第二滾珠絲桿（12)相配合并 轉(zhuǎn)動連接的第二滾珠螺母（13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床，其特征在于：所述的第一電機（8)為伺服電機或同 步電機，所述的第二電機（11)為伺服電機或同步電機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床，其特征在于：所述的第一電機（8)的輸出軸通過第 一聯(lián)軸器（14)與所述第一滾珠絲桿（9)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式統(tǒng)床，其特征在于：所述的第一電機（8)的輸出軸與一減 速機的一端相連接，該減速機的另一端與所述第一滾珠絲桿（9)通過第一聯(lián)軸器（14)相連 接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的臥式銑床，其特征在于：所述的第一聯(lián)軸器（14)為無鍵 聯(lián)軸器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床，其特征在于：所述的第二電機（11)的輸出軸通過 第二聯(lián)軸器（15)與所述第二滾珠絲桿（12)相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床，其特征在于：所述的第二電機（11)的輸出軸與一 減速機的一端相連接，該減速機的另一端與所述第二滾珠絲桿（12)通過第二聯(lián)軸器（15) 相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的臥式銑床，其特征在于：所述的第二聯(lián)軸器（15)為無鍵 聯(lián)軸器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床，其特征在于：所述的拖板（2)上固定連接有一螺母 座（16)，所述的第一滾珠螺母（10)固定連接在該螺母座（16)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床，其特征在于：所述的拖板（2)上開設(shè)有長度沿前 后方向設(shè)置的滑槽（17)，所述的切削頭（3)上具有與該滑槽（17)相滑動連接的滑塊（18)。
【文檔編號】B23Q5/36GK203900574SQ201420172531
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】夏小帥, 張玉飛, 朱勇, 丁紹峰 申請人:張家港玉成精機股份有限公司