一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其包括平板、寬度固定裝置、寬度活動裝置、長度固定裝置、長度頂緊裝置，寬度活動裝置沿平板寬度方向可移動，寬度固定裝置和寬度活動裝置置于平板短邊方向的兩側，其寬度與待焊接的電機機座寬度相匹配，長度固定裝置固定置于平板長邊方向的一端，長度頂緊裝置置于平板長邊方向的另一端，長度頂緊裝置設有頂緊伸縮桿，伸縮距離沿平板長度方向是可調的，可調距離與同系列機座長度變化范圍相匹配。本實用新型結構簡單，操作簡便，適用同一系列機座中不同機座長度定位裝夾和點固焊，定位組裝性好，保證機座整體外形尺寸的搭焊尺寸一致性和尺寸精度，降低和消除工件間隙誤差導致的焊接變形。
【專利說明】一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，尤其是涉及一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的Y系列臥式電機機座焊接組裝過程中，直接在平板上逐步吊放各零件，采用焊接角尺、卷尺檢測，輔助支撐點固，組裝過程中零部件得不到尺寸定位和裝夾，很難保證機座外形尺寸一致，零部件之間也存在較大間隙，導致產生較大焊接應力和變形，焊接質量不能得到有效的保證，生產效率也得不到提高。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是在于克服以上缺陷，提供一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其包括平板、寬度固定裝置、寬度活動裝置、長度固定裝置、長度頂緊裝置，寬度活動裝置沿平板寬度方向可移動，寬度固定裝置和寬度活動裝置置于平板短邊方向的兩側，其寬度與待焊接的電機機座寬度相匹配，長度固定裝置固定置于平板長邊方向的一端，長度頂緊裝置置于平板長邊方向的另一端，長度頂緊裝置設有頂緊伸縮桿，伸縮距離沿平板長度方向是可調的，可調距離與同系列機座長度變化范圍相匹配。
[0005]為了防止電機機座底板搭焊時與平板產生干涉，所述平板上表面設有防干涉槽，所述防干涉槽與電機機座薄底板搭焊位置相匹配。
[0006]所述平板設有工件定位銷，定位銷分布位置與機座底板以及不同機座結構的零件尺寸和位置相匹配。
[0007]所述寬度活動裝置的底部設有滾輪，所述寬度活動裝置沿滾輪實現在平板寬度方向移動。
[0008]為了限制寬度活動裝置的移動范圍，在平板上設置定位銷和寬度活動裝置上的擋塊，所述定位銷位置與機座寬度相匹配。
[0009]為了利于電機機座吊出和機座零件的裝配，所述長度頂緊裝置可以進行寬度方向±90。旋轉。
[0010]為利于機座的裝夾，在寬度固定裝置、寬度活動裝置、長度固定裝置上均設有鉤形螺釘和夾緊裝置，夾緊裝置為下部開口的拱形狀，夾緊裝置可以向外翻轉，機座放入時，向外翻轉夾緊裝置，在夾緊裝置寬度方向內側設有頂緊的鉤形螺釘，機座定位后，向內翻轉夾緊裝置，通過調節(jié)鉤形螺釘螺桿部分的距離夾緊機座。
[0011]本實用新型的效果是:本實用新型結構簡單，操作簡便，適用同一系列機座中不同機座長度定位裝夾和點固焊，定位組裝性好，保證機座整體外形尺寸的搭焊尺寸一致性和尺寸精度，降低和消除工件間隙誤差導致的焊接變形，保證了機座的外觀質量的提高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一實施例的整體結構主視圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3為圖1的B-B剖視圖；
[0015]圖4為圖3的I局部視圖；
[0016]圖5為圖3的II局部視圖；
[0017]圖6為圖1的D向視圖；
[0018]圖7為實施例臥式電機焊接結構機座示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]參照附圖，一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，包括平板5、寬度固定裝置1、寬度活動裝置2、長度固定裝置3、長度頂緊裝置4，所述寬度固定裝置I和寬度活動裝置2置于平板5短邊方向的兩側，其距離與待焊接的電機機座寬度相匹配，所述寬度活動裝置2的底部設有滾輪11，寬度活動裝置2沿滾輪11實現在平板5短邊方向移動，在平板5上設置定位銷10和擋塊限制寬度活動裝置2的移動范圍，所述定位銷10位置與機座寬度相匹配。長度固定裝置3固定置于平板5長邊方向的一端，長度頂緊裝置4置于平板5長邊方向的另一端，所述長度頂緊裝置4可以進行寬度方向±90°旋轉，長度頂緊裝置4設有頂緊伸縮桿7，頂緊伸縮桿7伸縮距離沿平板5長度方向是可調的，可調距離與機座同系列長度變化范圍相匹配。所述平板5上表面設有防干涉槽12，所述防干涉槽12與電機機座底板13位置尺寸相匹配。所述平板5設有工件定位銷6，定位銷6的數量與分布位置與機座底板
I13、機座底板II 14的尺寸和位置相匹配。
[0021 ] 為利于機座的裝夾，在寬度固定裝置1、寬度活動裝置2、長度固定裝置3上均設有鉤形螺釘8和夾緊裝置9，夾緊裝置I為下部開口的拱形狀，夾緊裝置I可以向外翻轉，機座放入時，向外翻轉夾緊裝置1，在夾緊裝置I寬度方向內側設有頂緊的鉤形螺釘8，機座定位后，向內翻轉夾緊裝置I，通過調節(jié)鉤形螺釘8螺桿部分的距離夾緊機座。
[0022]本實施例機座組裝搭焊過程如下:
[0023]首先將寬度活動裝置2向外移開，翻倒長度頂緊裝置4，將機座底板I 13、機座底板II 14在平板5上定位擺放，擺放機座端部擋板I 15，向內移動寬度活動裝置2，機座端部擋板I 15在長度固定裝置3上定位并通過鉤形螺釘8裝夾，擺放機座側板I 17、機座側板
II18，分別在寬度固定裝置1、寬度活動裝置2上定位并通過鉤形螺釘8和夾緊裝置9裝夾，依次分別根據尺寸要求擺放機座其余零件，同時進行零件之間的連接點固焊，最后擺放機座端部擋板II 16，長度頂緊裝置4豎直后調節(jié)伸縮桿7的距離，頂緊機座端部擋板II 16使之緊靠機座側板I 17、機座側板II 18側面并進行連接點固焊，將寬度活動裝置2向外移開，翻倒長度頂緊裝置4吊開組裝和搭焊完畢的整體機座。
【權利要求】
1.一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，其包括平板、寬度固定裝置、寬度活動裝置、長度固定裝置、長度頂緊裝置，寬度活動裝置沿平板寬度方向可移動，寬度固定裝置和寬度活動裝置置于平板短邊方向的兩側，其寬度與待焊接的電機機座寬度相匹配，長度固定裝置固定置于平板長邊方向的一端，長度頂緊裝置置于平板長邊方向的另一端，長度頂緊裝置設有頂緊伸縮桿，伸縮距離沿平板長度方向是可調的，可調距離與同系列機座長度變化范圍相匹配。
2.根據權利要求1所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，所述平板上表面設有防干涉槽，所述防干涉槽與電機機座薄底板搭焊位置相匹配。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，所述平板設有工件定位銷，定位銷分布位置與機座底板以及不同機座結構的零件尺寸和位置相匹配。
4.根據權利要求1或權利要求2所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，所述寬度活動裝置的底部設有滾輪，所述寬度活動裝置沿滾輪實現在平板寬度方向移動。
5.根據權利要求3所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，所述寬度活動裝置的底部設有滾輪，所述寬度活動裝置沿滾輪實現在平板寬度方向移動。
6.根據權利要求1或權利要求2所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，在平板上設置定位銷，在寬度活動裝置上設置有與定位銷相匹配的擋塊，所述定位銷位置與機座寬度相匹配。
7.根據權利要求3所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，在平板上設置定位銷，在寬度活動裝置上設置有與定位銷相匹配的擋塊，所述定位銷位置與機座寬度相匹配。
8.根據權利要求4所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，在平板上設置定位銷，在寬度活動裝置上設置有與定位銷相匹配的擋塊，所述定位銷位置與機座寬度相匹配。
9.根據權利要求1或權利要求2所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，所述長度頂緊裝置可以沿寬度方向±90°旋轉。
10.根據權利要求1或權利要求2所述的一種臥式電機機座定位搭焊工裝夾具，其特征在于，在所述寬度固定裝置、寬度活動裝置、長度固定裝置上均設有鉤形螺釘和夾緊裝置，夾緊裝置為下部開口的拱形狀，夾緊裝置能向外翻轉，在夾緊裝置寬度方向內側設有頂緊的鉤形螺釘。
【文檔編號】B23K37/04GK203726066SQ201420123825
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】潘莽, 王篤志 申請人:湘潭電機股份有限公司