Z型刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種Z型刀，上刀模的橫截面呈“Z”字型以形成第一凸刃口以及第一凹刃口，對應(yīng)的在下刀模上設(shè)有第二凹刃口和第二凸刃口，在第一鑲塊和第二鑲塊的尾端均設(shè)有彈性緩沖裝置，彈性緩沖裝置具有固定圓筒，在固定圓筒內(nèi)呈“一”字形設(shè)有若干個(gè)鋼珠，且相鄰的兩個(gè)鋼珠之間設(shè)有預(yù)壓彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用Z字形的彎折設(shè)計(jì)，使得刀具能夠之間進(jìn)行二次彎折，提高加工效率和精度，同時(shí)，為了提高刀具的韌度，在較為容易損壞的凸刃部位設(shè)置具有彈性緩沖作用的裝置，使得刀具整體結(jié)構(gòu)的承受載荷在材料不變的情況下，能夠進(jìn)一步得到提高。
【專利說明】Z型刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鈑金刀具的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種Z型刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致，是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一種機(jī)加工方式。在實(shí)際的使用中，經(jīng)常需要對板材進(jìn)行彎折，一般的刀具配合沖床只能進(jìn)行一次彎折，二次彎折需要重新設(shè)置彎折工位，降低了加工的效率，同時(shí)制造的精度也較難得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種提高需要二次彎折加工效率和精度的Z型刀。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種Z型刀，包括上刀模和下刀模，所述上刀模的橫截面呈“Z”字型以形成第一凸刃口以及第一凹刃口，對應(yīng)的在所述下刀模上設(shè)有第二凹刃口和第二凸刃口，在所述第一凸刃口和第二凸刃口處分別設(shè)有第一鑲塊和第二鑲塊，在所述第一鑲塊和第二鑲塊的尾端均設(shè)有彈性緩沖裝置，所述彈性緩沖裝置具有固定圓筒，在所述固定圓筒內(nèi)呈“一”字形設(shè)有若干個(gè)鋼珠，且相鄰的兩個(gè)鋼珠之間設(shè)有預(yù)壓彈簧，且位于固定圓筒頂端的鋼珠凸出于固定圓筒的外部，在所述固定圓筒的尾端依次設(shè)有密封蓋板和固定蓋板。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述位于固定圓筒頂端的鋼珠的體積的三分之一嵌入于第二鑲塊的底部。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述鋼珠的數(shù)量為3個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用Z字形的彎折設(shè)計(jì)，使得刀具能夠之間進(jìn)行二次彎折，提高加工效率和精度，同時(shí)，為了提高刀具的韌度，在較為容易損壞的凸刃部位設(shè)置具有彈性緩沖作用的裝置，使得刀具整體結(jié)構(gòu)的承受載荷在材料不變的情況下，能夠進(jìn)一步得到提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1.上刀模，11.第一凸刃口，12.第一凹刃口，13.第一鑲塊，2.下刀模，21.第二凹刃口，22.第二凸刃口，23.第二鑲塊，3.彈性緩沖裝置，31.固定圓筒，32.鋼珠，33.預(yù)壓彈簧，34.密封蓋板，35.固定蓋板。
【具體實(shí)施方式】[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的本實(shí)用新型Z型刀的優(yōu)選實(shí)施例，包括上刀模I和下刀模2，所述上刀模I的橫截面呈“Z”字型以形成第一凸刃口 11以及第一凹刃口 12，對應(yīng)的在所述下刀模2上設(shè)有第二凹刃口 21和第二凸刃口 22，在所述第一凸刃口 11和第二凸刃口 22處分別設(shè)有第一鑲塊13和第二鑲塊23，在所述第一鑲塊13和第二鑲塊23的尾端均設(shè)有彈性緩沖裝置3，所述彈性緩沖裝置3具有固定圓筒31，在所述固定圓筒31內(nèi)呈“一”字形設(shè)有若干個(gè)鋼珠32，且相鄰的兩個(gè)鋼珠32之間設(shè)有預(yù)壓彈簧33，且位于固定圓筒31頂端的鋼珠32凸出于固定圓筒31的外部，在所述固定圓筒31的尾端依次設(shè)有密封蓋板34和固定蓋板35。
[0013]所述位于固定圓筒31頂端的鋼珠32的體積的三分之一嵌入于第二鑲塊23的底部，所述鋼珠32的數(shù)量為3個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用Z字形的彎折設(shè)計(jì)，使得刀具能夠之間進(jìn)行二次彎折，提高加工效率和精度，同時(shí)，為了提高刀具的韌度，在較為容易損壞的凸刃部位設(shè)置具有彈性緩沖作用的裝置，使得刀具整體結(jié)構(gòu)的承受載荷在材料不變的情況下，能夠進(jìn)一步得到提聞。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種Z型刀，包括上刀模(I)和下刀模(2)，其特征在于:所述上刀模(I)的橫截面呈“Z”字型以形成第一凸刃口(11)以及第一凹刃口(12)，對應(yīng)的在所述下刀模⑵上設(shè)有第二凹刃口(21)和第二凸刃口(22)，在所述第一凸刃口(11)和第二凸刃口(22)處分別設(shè)有第一鑲塊(13)和第二鑲塊(23)，在所述第一鑲塊(13)和第二鑲塊(23)的尾端均設(shè)有彈性緩沖裝置(3)，所述彈性緩沖裝置(3)具有固定圓筒(31)，在所述固定圓筒(31)內(nèi)呈“一”字形設(shè)有若干個(gè)鋼珠(32)，且相鄰的兩個(gè)鋼珠(32)之間設(shè)有預(yù)壓彈簧(33)，且位于固定圓筒(31)頂端的鋼珠(32)凸出于固定圓筒(31)的外部，在所述固定圓筒(31)的尾端依次設(shè)有密封蓋板(34)和固定蓋板(35)。
2.如權(quán)利要求1所述的Z型刀，其特征在于:所述位于固定圓筒(31)頂端的鋼珠(32)的體積的三分之一嵌入于第二鑲塊(23)的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的Z型刀，其特征在于:所述鋼珠(32)的數(shù)量為3個(gè)。
【文檔編號】B21D37/10GK203804037SQ201420123727
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】趙艷利 申請人:河北日上建材制造有限公司