一種簡易螺紋回牙的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種簡易螺紋回牙機，主要包括儀表車床、板牙裝置、驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)；板牙裝置包括板牙安裝架和板牙；板牙為對外螺紋進行加工的工具，當需要對工件進行外螺紋的修復時，將待加工工件夾持在儀表車床的旋轉(zhuǎn)主軸上，安裝上合適的板牙，所述驅(qū)動裝置控制旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置為三相異步電機，所述控制裝置控制電機正反轉(zhuǎn)及停止，可實現(xiàn)自動回牙，操作簡單，加工效率高，適合中小企業(yè)的批量螺紋修復。本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機，對于硬度較低的工件，如銅件，還可進行外螺紋的加工，降低了小批量零部件外螺紋加工的難度。
【專利說明】—種簡易螺紋回牙機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種簡易螺紋回牙機，特別是公開一種由于緊固件電鍍后螺紋出現(xiàn)毛刺時，能經(jīng)濟快速自動去除毛刺進行螺紋修復的簡易螺紋回牙機。

【背景技術】
[0002]在緊固件加工行業(yè)，具有螺紋的緊固件電鍍后，螺紋會出現(xiàn)毛刺，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，為了保證其正常使用，需要對電鍍的緊固件回牙，進行螺紋的修復，去除毛刺。目前，在中小緊固件企業(yè)使用最多的去毛刺方法是人工使用標準板牙，通過其與工件擬合，達到去除毛刺。此方法存在效率低，勞動成本高，特別當毛刺比較嚴重或者硬度較高時，勞動強度大，甚至難以去除毛刺。大企業(yè)回牙采用滾牙機對螺紋重新滾牙，具有自動化程度高、工作效率高，可實現(xiàn)螺紋修復，去除毛刺。但是此方法存在設備成本高、維修費用高，難以推廣。另外，其適用于大批量、集中性的螺紋修復工作，對于小批量螺紋零部件采用滾牙機進行修復，會造成能量和工時的浪費，不經(jīng)濟。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種能經(jīng)濟快速自動去除毛刺進行螺紋修復的簡易螺紋回牙機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種簡易螺紋回牙機，包括儀表車床，所述儀表車床包括床體、夾持裝置和托板，所述夾持裝置固定連接在床體的一端，所述托板可滑動連接在床體的另一端；所述夾持裝置包括夾緊手柄、車頭、旋轉(zhuǎn)主軸和夾頭；所述托板上設置有移動手柄，所述移動手柄可控制托板在床體上沿旋轉(zhuǎn)主軸的軸心線方向滑動；所述托板上安裝有板牙裝置；所述板牙裝置包括板牙和安裝架，所述安裝架固定連接在所述托板上，所述板牙可拆卸安裝在安裝架上；所述板牙的軸心線與所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸心線位于同一直線上；另外，在所述床體上設置有左限位開關和右限位開關，分別確定所述拖板左移和右移的極限位置；所述儀表車床上還安裝有驅(qū)動裝置和控制裝置，所述驅(qū)動裝置為三相異步電機，所述三相異步電機通過皮帶與所述旋轉(zhuǎn)主軸連接，控制旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動；所述控制裝置與左限位開關、右限位開關及三相異步電機連接，所述控制裝置控制電機正轉(zhuǎn)時，通過移動手柄手工推動托板直至左限位開關所在位置，電機停止，然后所述控制裝置控制電機反轉(zhuǎn)，推動托板直至右限位開關所在位置，電機停止。
[0005]優(yōu)選的，所述控制裝置中設置有變頻器，所述三相異步電機的轉(zhuǎn)速可通過變頻器調(diào)節(jié)；
[0006]優(yōu)選的，所述板牙為可調(diào)式板牙，包括板牙本體和板牙刃部，在所述板牙本體的一側(cè)開設擴張切口，所述擴張切口的截面的上半部分成V型。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝架的一側(cè)設置有調(diào)整螺絲，所述調(diào)整螺絲穿過安裝架與所述擴張切口相連接，通過調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)擴張切口的開口大小，以實現(xiàn)調(diào)整板牙刃部的直徑。
[0008]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0009]本實用新型方案的一種簡易螺紋回牙機，當需要進行工件回牙時，根據(jù)實際加工要求做好前期準備工作，就可實現(xiàn)自動回牙，操作簡單，加工效率高，適合中小企業(yè)的批量螺紋修復。本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機采用變頻調(diào)速，取代了傳統(tǒng)的減速機，調(diào)速范圍更寬，可以較好的控制旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)速，更好地進行回牙質(zhì)量的控制；另外，其板牙裝置中的安裝架上可安裝不同型號的標準板牙，可適合加工多種型號的回牙工件，將標準板牙改進成為可微調(diào)板牙，調(diào)節(jié)方便，有效地減少了回牙工件的報廢；本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機，對于硬度較低的工件，如銅件，還可進行外螺紋的加工，降低了小批量零部件外螺紋加工的難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0011]附圖1為本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機的結(jié)構示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機的板牙裝置的結(jié)構放大示意圖；
[0013]附圖3為本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機的控制裝置的主回路圖；
[0014]附圖4為本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機的控制裝置的輔助控制回路圖。
[0015]其中:1、床體；2、夾持裝置；3、托板；4、夾緊手柄；5、車頭；6、旋轉(zhuǎn)主軸；7、夾頭；
8、移動手柄；9、板牙裝置；10、板牙；11、安裝架；12、左限位開關；13、右限位開關；14、驅(qū)動裝置；15、控制裝置；16、皮帶；17、板牙本體；18、板牙刃部；19、擴張切口 ；20、調(diào)整螺絲。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]附圖1為本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機，包括儀表車床，所述儀表車床包括床體1、夾持裝置2和托板3，所述夾持裝置2固定連接在床體I的一端，所述托板3可滑動連接在床體I的另一端；所述夾持裝置2包括夾緊手柄4、車頭5、旋轉(zhuǎn)主軸6和夾頭7 ；所述托板3上設置有移動手柄8，所述移動手柄8可控制托板3在床體I上沿旋轉(zhuǎn)主軸6的軸心線方向滑動；所述托板3上安裝有板牙裝置9 ;所述板牙裝置9包括板牙10和安裝架11，所述安裝架11固定連接在所述托板3上，所述板牙10可拆卸安裝在安裝架11上；所述板牙10的軸心線與所述旋轉(zhuǎn)主軸6的軸心線位于同一直線上；另外，在所述床體I上設置有左限位開關12和右限位開關13，分別確定所述拖板3左移和右移的極限位置；所述儀表車床上還安裝有驅(qū)動裝置14和控制裝置15，所述驅(qū)動裝置14為三相異步電機，所述三相異步電機通過皮帶18與所述旋轉(zhuǎn)主軸6連接，控制旋轉(zhuǎn)主軸6轉(zhuǎn)動；所述控制裝置15與左限位開關12、右限位開關13及三相異步電機連接，控制三相異步電機正反轉(zhuǎn)及停止，所述控制裝置15中設置有變頻器，所述三相異步電機的轉(zhuǎn)速可通過變頻器調(diào)節(jié)。所述控制裝置由主回路和輔助回路組成，所述主回路如圖3所述，主要由變頻器組成，與三相異步電機相連接，其中開關KA1、KA2為繼電器KA1、KA2的常開節(jié)點，接變頻器的控制端，分別實現(xiàn)電機正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制；另外每次在加工不同工件時，通過手動調(diào)整變頻器的工作頻率滿足不同的轉(zhuǎn)速要求；所述輔助控制回路如圖4所示，由停止按鈕SB1、正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2、反轉(zhuǎn)啟動按鈕SB3、定時器KT、繼電器KAl、繼電器KA2及保險FU組成。SBl是系統(tǒng)停止按鈕，當其按下時，繼電器KAl、KA2同時失電，此時變頻器沒有輸出，電機停止旋轉(zhuǎn)；SB2是系統(tǒng)正轉(zhuǎn)按鈕，當拖板沒有接觸到限位開關SQl (SQl常閉開關不動作)，正轉(zhuǎn)繼電器KAl線圈得電，并通過常開觸點KAl實現(xiàn)閉鎖，控制變頻器實現(xiàn)電機正轉(zhuǎn)，并通過反轉(zhuǎn)繼電器KA2的常閉節(jié)點實現(xiàn)互鎖；SB2是系統(tǒng)反轉(zhuǎn)按鈕，當拖板沒有接觸到限位開關SQ2(SQ2常閉開關不動作)，反轉(zhuǎn)繼電器KA2線圈得電，并通過常開觸點KA2實現(xiàn)閉鎖，控制變頻器實現(xiàn)電機反轉(zhuǎn)，并通過反轉(zhuǎn)繼電器KAl的常閉節(jié)點實現(xiàn)互鎖；另外，為更好地保護電機，控制電路中加入時間繼電器KT，確保自動控制時電機正轉(zhuǎn)停止延遲后再反轉(zhuǎn)；當需要實現(xiàn)自動回牙控制時，按下SB2，繼電器KAl線圈得電，電機正轉(zhuǎn)，同時實現(xiàn)自鎖，當回牙完成限位開關SQl動作(SQl常閉開關斷開)，繼電器KAl斷電，電機停止正轉(zhuǎn)，同時限位開關SQl常開開關閉合，時間繼電器KT得電，其常開觸點閉合，繼電器KA2得電，電機反轉(zhuǎn)，并同時實現(xiàn)閉鎖，當拖板退回到限位開關SQ2時，SQ2常閉觸點斷開，繼電器KA2斷電，電機停止反轉(zhuǎn)。
[0018]附圖2為本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機的板牙裝置的結(jié)構放大示意圖，所述板牙裝置9包括板牙10和安裝架11，所述安裝架11上可以根據(jù)所需加工的工件螺紋直徑及螺距安裝不同型號的板牙10 ;所述板牙10為可調(diào)式板牙，包括板牙本體17和板牙刃部18，在所述板牙本體17的一側(cè)開設擴張切口 19，所述擴張切口 19的截面的上半部分成V型。所述安裝架11的一側(cè)設置有調(diào)整螺絲20，所述調(diào)整螺絲20穿過安裝架11與所述擴張切口 19相連接，通過調(diào)整螺絲20來調(diào)節(jié)擴張切口 19的開口大小，以實現(xiàn)調(diào)整板牙刃部18的直徑，以適合所需回牙的工件，調(diào)節(jié)方便，有效地減少了回牙工件的報廢。
[0019]本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機的工作過程主要分為前期準備工作和自動回牙過程；所述前期準備工作主要是:首先，調(diào)整變頻器，使電機按照要求轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)；其次，調(diào)整夾緊手柄4，利用夾頭7固定待加工的工件；然后，將與待加工工件配適的板牙10安裝在安裝架11上。所述自動回牙過程是:按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2，通過手動控制移動手柄8來移動托板3使板牙10與加工工件接觸，開始自動回牙，當托板3移動到左限位開關12的位置時，電機停止正轉(zhuǎn)，而后電機開始反轉(zhuǎn)，移動托板3到右限位開關13的位置，電機停止轉(zhuǎn)動，即加工工件回牙結(jié)束。
[0020]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0021]本實用新型方案的一種簡易螺紋回牙機，當需要進行工件回牙時，根據(jù)實際加工要求做好前期準備工作，就可實現(xiàn)自動回牙，操作簡單，加工效率高，適合中小企業(yè)的批量螺紋修復。本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機采用變頻調(diào)速，取代了傳統(tǒng)的減速機，調(diào)速范圍更寬，可以較好的控制旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)速，更好地進行回牙質(zhì)量的控制；另外，其板牙裝置中的安裝架上可安裝不同型號的板牙，可適合加工多種型號的回牙工件，其板牙為可微調(diào)板牙，調(diào)節(jié)方便，有效地減少了回牙工件的報廢；本實用新型所述的一種簡易螺紋回牙機，對于硬度交底的工件，如銅件，還可進行外螺紋的加工，降低了小批量零部件外螺紋加工的難度。
[0022]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種簡易螺紋回牙機，包括儀表車床，所述儀表車床包括床體(I )、夾持裝置(2)和托板(3)，所述夾持裝置(2)固定連接在床體(I)的一端，所述托板(3)可滑動連接在床體(O的另一端；所述夾持裝置(2)包括夾緊手柄(4)、車頭(5)、旋轉(zhuǎn)主軸(6)和夾頭(7);所述托板(3 )上設置有移動手柄(8 )，所述移動手柄(8 )可控制托板(3 )在床體(I)上沿旋轉(zhuǎn)主軸(6)的軸心線方向滑動；其特征在于:所述托板(3)上安裝有板牙裝置(9);所述板牙裝置(9 )包括板牙(10 )和安裝架(11)，所述安裝架(11)固定連接在所述托板(3 )上，所述板牙(10)可拆卸安裝在安裝架(11)上；所述板牙(10)的軸心線與所述旋轉(zhuǎn)主軸(3)的軸心線位于同一直線上；另外，在所述床體(I)上設置有左限位開關(12)和右限位開關(13)，分別確定所述托板(3)左移和右移的極限位置；所述儀表車床上還安裝有驅(qū)動裝置(14)和控制裝置(15)，所述驅(qū)動裝置(14)為三相異步電機，所述三相異步電機通過皮帶(16)與所述旋轉(zhuǎn)主軸(6)連接，控制旋轉(zhuǎn)主軸(6)轉(zhuǎn)動；所述控制裝置(15)與左限位開關(12)、右限位開關(13)及三相異步電機連接，所述控制裝置(15)控制電機正轉(zhuǎn)時，通過移動手柄(8)手工推動托板(3)直至左限位開關(12)所在位置，電機停止，然后所述控制裝置(15)控制電機反轉(zhuǎn)，推動托板(3 )直至右限位開關(13 )所在位置，電機停止。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種簡易螺紋回牙機，其特征在于:所述控制裝置(15)中設置有變頻器，所述三相異步電機的轉(zhuǎn)速可通過變頻器調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種簡易螺紋回牙機，其特征在于:所述板牙(10)為可調(diào)式板牙，包括板牙本體(17)和板牙刃部(18)，在所述板牙本體(17)的一側(cè)開設擴張切口(19)，所述擴張切口(19)的截面的上半部分成V型。
4.根據(jù)權利要求1、3所述的一種簡易螺紋回牙機，其特征在于:所述安裝架(11)的一側(cè)設置有調(diào)整螺絲(20)，所述調(diào)整螺絲(20)穿過安裝架(11)與所述擴張切口(19)相連接，通過調(diào)整螺絲(20)來調(diào)節(jié)擴張切口( 19)的開口大小，以實現(xiàn)調(diào)整板牙刃部(18)的直徑。
【文檔編號】B23G9/00GK203830862SQ201420123501
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】王峰, 丁金林 申請人:蘇州市職業(yè)大學