一種焊機送絲機裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種焊機送絲機裝置。焊槍上設置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器，溫度檢測器的底部設置有三軸連接器，三軸連接器的另一端與焊槍的尾端連接，溫度檢測器通過信號線與送絲裝置連接。本發(fā)明提供了能能對溫度做出反應去調(diào)節(jié)送絲速度的高效的一種焊機送絲機裝置。
【專利說明】一種焊機送絲機裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊絲送絲機械領域，具體涉及一種焊機送絲機裝置。

【背景技術】
[0002]對于厚度大于1.2毫米的不銹鋼管焊接時需要添加焊絲，送絲量大時焊縫體積就大，反之則小，但是當一根焊管的焊縫大小不一樣的話，其質(zhì)量基本就達不到標準要求的，也就是成為了不合格品而送絲量恒定時溫度就決定了焊絲融化的速度以及該點處焊縫的大小，溫度越高送絲速度就月跟不上，焊縫就小，溫度越低，焊絲就容易堆積，融化不均勻?qū)е潞缚p過大，所以需要設計一種能對溫度做出反應去調(diào)節(jié)送絲速度的送絲機。
[0003]又如發(fā)明專利，號CN 203171119 U所公開了了一種用于
氬弧焊機的送絲機構(gòu)，包括電機、減速傳動裝置、送絲輪和壓絲輪，電機的輸出軸與減速傳動裝置相連，減速傳動裝置與送絲輪相連，送絲輪和壓絲輪配合進行壓絲。但是該發(fā)明仍未能解焊縫大小不可控制的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了能能對溫度做出反應去調(diào)節(jié)送絲速度的高效的一種焊機送絲機裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:包括焊絲輪、基座、送絲裝置、出絲口以及焊槍，所述的焊絲輪設置在所述基座上，所述送絲裝置設置在所述焊絲輪的前方，所述出絲口設置所述送絲裝置的前方，其特征在于:所述焊槍上設置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器，所述溫度檢測器的底部設置有三軸連接器，所述三軸連接器的另一端與所述焊槍的尾端連接，所述溫度檢測器通過信號線與所述送絲裝置連接。
[0006]作為一種優(yōu)選，送絲裝置包括電機系統(tǒng)、送絲輪、升降軌道、平移軌道以及壓絲輪，所述電機系統(tǒng)的輸出端設置有送絲輪，所述電機系統(tǒng)與所述送絲輪垂直方向移動地連接在所述升降軌道上，所述升降軌道水平方向移動地連接在所述平移軌道上，所述送絲輪的送絲方向上兩側(cè)均設置有所述壓絲輪。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的溫度檢測器通過信號線與所述電機系統(tǒng)連接。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述壓絲輪與焊絲接觸處的位置與所述焊絲輪的出現(xiàn)位置在同一水平直線上。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述壓絲輪無動力被動轉(zhuǎn)動設置。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述送絲輪的直徑為所述壓絲輪的兩倍。
[0011]作為一種優(yōu)選，溫度檢測器為紅外測溫槍。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述三軸連接器包括第一連接桿與第二連接桿，所述的第一連接桿上設置有沿徑向方向轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設置有沿與所述第一轉(zhuǎn)動方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設置有沿與所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第二連接桿連接。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的第一連接桿與所述的第二連接桿可以伸縮。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述溫度檢測器的前方方向設置有檢測防護罩，所述檢測防護罩中空，所述檢測防護罩兩端不封口。
[0015]綜上，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明所述焊槍上設置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器，所述溫度檢測器的底部設置有三軸連接器，所述三軸連接器的另一端與所述焊槍的尾端連接，所述溫度檢測器通過信號線與所述送絲裝置連接。這樣就能通過溫度檢測器對焊接處溫度進行采樣，同時反饋給送絲裝置以調(diào)節(jié)送絲速度，且溫度檢測器能進行三軸的位置調(diào)整，這樣就能保證采樣的針對點正確，且設置方便。
[0016]本發(fā)明擁有高效送絲，焊接效果好，焊縫均勻的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標號如下:
1-焊絲輪、2-基座、3-送絲裝置、4-出絲口、5-焊槍、6-溫度檢測器、7-三軸連接器、8-信號線、9-檢測防護罩、301-電機系統(tǒng)、302-送絲輪、303-升降軌道、304-平移軌道、305-壓絲輪、701-第一連接桿、702-第二連接桿、703-第一轉(zhuǎn)軸、704-第二轉(zhuǎn)軸、705-第三轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]如圖1所示，本實施例包括焊絲輪1、基座2、送絲裝置3、出絲口 4以及焊槍5，焊絲輪I設置在基座2上，送絲裝置3設置在焊絲輪I的前方，出絲口 4設置送絲裝置3的前方，焊槍5上設置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器6，溫度檢測器6的底部設置有三軸連接器7，三軸連接器7的另一端與焊槍5的尾端連接，溫度檢測器6通過信號線8與送絲裝置3連接。焊槍5采用氬弧焊接焊槍。
[0020]如圖1所示，本實施例送絲裝置3包括電機系統(tǒng)301、送絲輪302、升降軌道303、平移軌道304以及壓絲輪305。電機系統(tǒng)301內(nèi)置電機以及變頻器，變頻器能根據(jù)接收到的信號對電機進行變頻調(diào)速。電機系統(tǒng)301的輸出端設置有送絲輪302，電機系統(tǒng)301與送絲輪302垂直方向移動地連接在升降軌道303上，升降軌道303水平方向移動地連接在平移軌道304上，送絲輪302的送絲方向上兩側(cè)均設置有壓絲輪305。壓絲輪305與焊絲接觸處的位置與焊絲輪I的出現(xiàn)位置在同一水平直線上。壓絲輪305無動力被動轉(zhuǎn)動設置。送絲輪302的直徑為壓絲輪305的兩倍。
[0021]如圖1所示，本實施例溫度檢測器6為紅外測溫槍。溫度檢測器6通過信號線8與電機系統(tǒng)301連接。溫度檢測器6的前方方向設置有檢測防護罩9，檢測防護罩9中空，檢測防護罩9兩端不封口。
[0022]如圖1所示，本實施例三軸連接器7包括第一連接桿701與第二連接桿702，第一連接桿701上設置有沿徑向方向轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)軸703，第一轉(zhuǎn)軸703上設置有沿與第一轉(zhuǎn)動方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)軸704，第二轉(zhuǎn)軸704上設置有沿與第二轉(zhuǎn)軸704轉(zhuǎn)動方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動的第三轉(zhuǎn)軸705，第三轉(zhuǎn)軸705與第二連接桿702連接。第一連接桿701與第二連接桿702可以伸縮。
[0023]本實施例在使用中焊接進行時，送絲輪302就會滾動，此時送絲輪302與焊絲接觸點與壓絲輪305與焊絲接觸處的位置與焊絲輪I的出現(xiàn)位置在同一水平直線上，送絲速度正常，當溫度檢測器6檢測到了高溫的時候就會通過信號線8傳送報警信號給電機系統(tǒng)301以降低送絲速度。此外還能通過降下送絲輪302來調(diào)節(jié)焊絲的張力，以細微調(diào)節(jié)送絲速度以及調(diào)節(jié)送絲輪302的水平位置來調(diào)節(jié)焊絲的張力。
[0024]以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領域普通技術人員能完整的實施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【權(quán)利要求】
1.一種焊機送絲機裝置，包括焊絲輪(I)、基座(2)、送絲裝置(3)、出絲口(4)以及焊槍(5 )，所述的焊絲輪(I)設置在所述基座(2 )上，所述送絲裝置(3 )設置在所述焊絲輪(I)的前方，所述出絲口(4)設置所述送絲裝置(3)的前方，其特征在于:所述焊槍(5)上設置有可以測試焊接處溫度的溫度檢測器(6)，所述溫度檢測器(6)的底部設置有三軸連接器(7)，所述三軸連接器(7 )的另一端與所述焊槍(5 )的尾端連接，所述溫度檢測器(6 )通過信號線(8)與所述送絲裝置(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機裝置，其特征在于:送絲裝置(3)包括電機系統(tǒng)(301)、送絲輪(302)、升降軌道(303)、平移軌道(304)以及壓絲輪(305)，所述電機系統(tǒng)(301)的輸出端設置有送絲輪(302)，所述電機系統(tǒng)(301)與所述送絲輪(302)垂直方向移動地連接在所述升降軌道(303)上，所述升降軌道(303)水平方向移動地連接在所述平移軌道(304)上，所述送絲輪(302)的送絲方向上兩側(cè)均設置有所述壓絲輪(305)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種送絲機裝置，其特征在于:所述的溫度檢測器(6)通過信號線(8)與所述電機系統(tǒng)(301)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種送絲機裝置，其特征在于:所述壓絲輪(305)與焊絲接觸處的位置與所述焊絲輪(I)的出現(xiàn)位置在同一水平直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種送絲機裝置，其特征在于:所述壓絲輪(305)無動力被動轉(zhuǎn)動設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種送絲機裝置，其特征在于:所述送絲輪(302)的直徑為所述壓絲輪(305)的兩倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機裝置，其特征在于:溫度檢測器(6)為紅外測溫槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機裝置，其特征在于:所述三軸連接器(7)包括第一連接桿(701)與第二連接桿(702)，所述的第一連接桿(701)上設置有沿徑向方向轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)軸(703)，所述第一轉(zhuǎn)軸(703)上設置有沿與所述第一轉(zhuǎn)動方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)軸(704)，所述第二轉(zhuǎn)軸(704)上設置有沿與所述第二轉(zhuǎn)軸(704)轉(zhuǎn)動方向垂直的徑向方向轉(zhuǎn)動的第三轉(zhuǎn)軸(705)，所述第三轉(zhuǎn)軸(705)與所述第二連接桿(702)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種送絲機裝置，其特征在于:所述的第一連接桿(701)與所述的第二連接桿(702)可以伸縮。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種送絲機裝置，其特征在于:所述溫度檢測器(6)的前方方向設置有檢測防護罩(9)，所述檢測防護罩(9)中空，所述檢測防護罩(9)兩端不封口。
【文檔編號】B23K9/32GK104353925SQ201410603402
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】高晞文 申請人:浙江久德不銹鋼型材有限公司