一種方形管斜切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方形管斜切裝置，包括斜切基板和設(shè)置在斜切基板上容納鋸輪從斜切基板一側(cè)向另一側(cè)探出的切孔，所述斜切基板一側(cè)靠近切孔處設(shè)有用于壓緊型材的壓塊，所述斜切基板另一側(cè)靠近切孔處設(shè)有用于切割型材的鋸輪，所述鋸輪通過鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并往返運(yùn)行于切孔內(nèi)。通過使用本發(fā)明所述的相互配合的斜切基板、切孔以及通過鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并往返運(yùn)行于切孔內(nèi)的鋸輪可以大大提高切割效率和切割精度。通過本發(fā)明獨(dú)到的裝夾方式和2個(gè)鋸輪的特殊設(shè)計(jì)可以使得切割一次加工成型；同時(shí)能夠做到一次多根同時(shí)加工；精度可以做到短邊長(zhǎng)度1-2毫米；同時(shí)具備自動(dòng)送料功能。
【專利說明】—種方形管斜切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種方形管斜切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的鐵藝工件加工過程中需要將方形管的端部切割成不同角度的斜面，以適應(yīng)各種不同安裝結(jié)構(gòu)的需求?，F(xiàn)有的方形管的切割主要通過人工將斜切角度確定之后進(jìn)行切割，不僅精度不足，且工作效率較低，現(xiàn)有技術(shù)急需一種精度較高，加工效率高的方形管斜切裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種精度較高，加工效率高的方形管斜切裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種方形管斜切裝置，包括斜切基板和設(shè)置在斜切基板上容納鋸輪從斜切基板一側(cè)向另一側(cè)探出的切孔，所述斜切基板一側(cè)靠近切孔處設(shè)有用于壓緊型材的壓塊，所述斜切基板另一側(cè)靠近切孔處設(shè)有用于切割型材的鋸輪，所述鋸輪通過鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并往返運(yùn)行于切孔內(nèi)。通過使用本發(fā)明所述的切割機(jī)構(gòu)可以大大提高切割效率和切割精度。
作為優(yōu)選地，所述鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鋸輪底架、鋸輪連接臂、鋸輪電機(jī)、同步帶、側(cè)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、鋸輪絲杠和連接塊；
所述斜切基板垂直設(shè)置，所述切孔設(shè)置在斜切基板靠后的板面上；
沿著斜切基板下方設(shè)有連接鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的縱梁，沿縱梁向斜切基板的外側(cè)延伸設(shè)有水平設(shè)置的鋸輪底架，所述鋸輪底架上靠近斜切基板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋸輪連接臂，所述鋸輪連接臂豎直設(shè)置，所述鋸輪連接臂上端設(shè)有鋸輪，所述鋸輪連接臂下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸輪電機(jī)，所述鋸輪電機(jī)通過同步帶與鋸輪驅(qū)動(dòng)連接；
所述鋸輪連接臂中部與鋸輪底架鉸接，所述鋸輪連接臂上部設(shè)有與鋸輪底架平行的側(cè)臂，所述鋸輪底架外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上端設(shè)有通過其驅(qū)動(dòng)的鋸輪絲杠；所述側(cè)臂外端設(shè)有一個(gè)與鋸輪絲杠配合傳動(dòng)的連接塊，所述連接塊與側(cè)臂外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；鋸輪連接臂、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和連接塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與鋸輪所在平面保持垂直。這樣的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)鋸條輪的自動(dòng)切割。
[0005]作為優(yōu)選地，所述鋸輪底架與縱梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸輪底架轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線與切孔下延線重合；所述斜切基板上設(shè)有鋸輪的一側(cè)為右側(cè)，所述斜切基板右側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置且與斜切基板垂直的連接板，所述連接板在鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有兩塊，所述連接板之間連接有一塊水平設(shè)置的鋸輪角度調(diào)節(jié)板，所述鋸輪角度調(diào)節(jié)板與斜切基板之間設(shè)置有容納鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的扇形區(qū)域；所述鋸輪角度調(diào)節(jié)板上設(shè)有以切孔為圓心的弧形槽，所述鋸輪底架外端向外側(cè)延伸設(shè)有滑板，所述滑板上設(shè)有與弧形槽配合滑動(dòng)并鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。這樣的機(jī)構(gòu)可以通過調(diào)節(jié)鎖定機(jī)構(gòu)可以改變鋸輪的切割角度。
[0006]作為優(yōu)選地，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括沿弧形槽依次設(shè)置的定位塊和鎖緊塊，所述定位塊下端設(shè)有與弧形槽配合滑動(dòng)的第一滑柱，所述第一滑柱下端穿過弧形槽與滑板固定；所述鎖緊塊下端設(shè)有與弧形槽配合滑動(dòng)的第二滑柱和用于鎖緊的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過弧形槽并與鎖緊螺母連接；所述定位塊和鎖緊塊固定連接或者通過螺桿可調(diào)節(jié)連接。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的進(jìn)一步優(yōu)化。
[0007]作為優(yōu)選地，所述鎖緊塊上靠近定位塊的一端設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括凸起設(shè)置在鎖緊塊上的微調(diào)塊和微調(diào)螺栓，所述微調(diào)螺栓沿弧形槽切線方向先后通過螺紋與微調(diào)塊和定位塊連接。這樣的結(jié)構(gòu)可以在鎖定鎖緊螺母后通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓對(duì)鋸輪角度進(jìn)行微調(diào)。
[0008]作為優(yōu)選地，所述定位塊上設(shè)有角度指針，所述弧形槽邊緣設(shè)有刻度；所述切孔沿斜切基板前后方向依次設(shè)有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的鋸輪和鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相應(yīng)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)鋸輪和鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。這樣的設(shè)計(jì)提高切割精度，同時(shí)提高切割效率。
[0009]作為優(yōu)選地，所述斜切基板前端設(shè)有一塊豎直且與斜切基板垂直的進(jìn)料板，所述進(jìn)料板的前端設(shè)有兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥豎直設(shè)置且兩個(gè)導(dǎo)向輥之間形成進(jìn)料口 ；所述斜切基板后部左側(cè)還設(shè)有兩塊導(dǎo)向桿固定板，所述導(dǎo)向桿固定板與進(jìn)料板平行設(shè)置；所述導(dǎo)向桿固定板和進(jìn)料板上設(shè)有兩根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上下設(shè)置；所述導(dǎo)線桿前部滑動(dòng)連接有進(jìn)料滑塊，所述進(jìn)料滑塊上設(shè)有前后方向運(yùn)行的氣動(dòng)抓手，所述進(jìn)料滑塊通過與導(dǎo)向桿平行設(shè)置的進(jìn)料絲杠驅(qū)動(dòng)前后滑行，所述進(jìn)料絲杠通過進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這樣的設(shè)置實(shí)現(xiàn)型材的自動(dòng)上料。
[0010]作為優(yōu)選地，所述斜切基板左表面上設(shè)有與導(dǎo)向輥配合導(dǎo)向的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪沿進(jìn)料方向上下成對(duì)設(shè)置，型材成排夾持于導(dǎo)向輪之間；所述導(dǎo)向輪通過導(dǎo)向輪支架與斜切基板連接，所述導(dǎo)向輪支架為一個(gè)扇形支架，所述扇形支架尖部與斜切基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述扇形支架弧形邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形調(diào)節(jié)槽，所述弧形調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有與斜切基板連接的固定件；所述扇形支架靠近型材的一邊設(shè)有導(dǎo)向輪連接臂，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)向輪連接臂端部。這樣的設(shè)計(jì)使得上料運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)選地，兩塊導(dǎo)向桿固定板之間的導(dǎo)向桿上固定有兩個(gè)壓塊連接板，所述壓塊連接板上分別設(shè)置有一個(gè)沿左右方向運(yùn)行通過氣動(dòng)的壓塊，所述壓塊壓在切孔的邊緣。這樣的設(shè)計(jì)使得鋸輪在切割時(shí)型材與斜切基板之間位置更加穩(wěn)定。
[0012]作為優(yōu)選地，所述切孔的右側(cè)開口為梯形開口。這樣的設(shè)計(jì)便于鋸輪調(diào)節(jié)之后切割進(jìn)刀時(shí)避免與切孔干涉。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過使用本發(fā)明所述的相互配合的斜切基板、切孔以及通過鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并往返運(yùn)行于切孔內(nèi)的鋸輪可以大大提高切割效率和切割精度。通過本發(fā)明獨(dú)到的裝夾方式和2個(gè)鋸輪的特殊設(shè)計(jì)可以使得切割一次加工成型；同時(shí)能夠做到一次多根同時(shí)加工；精度可以做到短邊長(zhǎng)度1-2毫米；同時(shí)具備自動(dòng)送料功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明前左側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明后左側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明后右側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖中:1、斜切基板；2、切孔；3、壓塊；4、鋸輪；5、鋸輪底架；6、鋸輪連接臂；7、鋸輪電機(jī)；8、同步帶；9、側(cè)臂；10、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；11、鋸輪絲杠；12、連接塊；13、縱梁；14、連接板；15、鋸輪角度調(diào)節(jié)板；16、扇形區(qū)域；17、弧形槽；18、滑板；19、定位塊；20、鎖緊塊；21、第一滑柱；22、第二滑柱；23、鎖緊螺栓；24、鎖緊螺母；25、微調(diào)塊；26、微調(diào)螺栓；27、角度指針；28、刻度；29、進(jìn)料板；30、導(dǎo)向輥；31、進(jìn)料口 ；32、導(dǎo)向桿固定板；33、導(dǎo)向桿；34、進(jìn)料滑塊；35、氣動(dòng)抓手；36、進(jìn)料絲杠；37、進(jìn)料電機(jī)；38、導(dǎo)向輪；39、扇形支架；40、弧形調(diào)節(jié)槽；41、固定件；42、導(dǎo)向輪連接臂；43、壓塊連接板；44、型材。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1-圖5所示，一種方形管斜切裝置，包括斜切基板I和設(shè)置在斜切基板I上容納鋸輪4從斜切基板I 一側(cè)向另一側(cè)探出的切孔2，所述斜切基板I 一側(cè)靠近切孔2處設(shè)有用于壓緊型材44的壓塊3，所述斜切基板I另一側(cè)靠近切孔2處設(shè)有用于切割型材44的鋸輪4，所述鋸輪4通過鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并往返運(yùn)行于切孔2內(nèi)。
所述鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鋸輪底架5、鋸輪連接臂6、鋸輪電機(jī)7、同步帶8、側(cè)臂9、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10、鋸輪絲杠11和連接塊12 ；
所述斜切基板I垂直設(shè)置，按照型材44輸送的前后方向斜切基板I分為前部和后部；所述切孔2設(shè)置在斜切基板I靠后的板面上；
沿著斜切基板I下方設(shè)有連接鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的縱梁13，沿縱梁13向斜切基板I的外側(cè)延伸設(shè)有水平設(shè)置的鋸輪底架5，所述鋸輪底架5上靠近斜切基板I的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋸輪連接臂6，所述鋸輪連接臂6豎直設(shè)置，所述鋸輪連接臂6上端設(shè)有鋸輪4，所述鋸輪連接臂6下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鋸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸輪電機(jī)7，所述鋸輪電機(jī)7通過同步帶8與鋸輪4驅(qū)動(dòng)連接;
所述鋸輪連接臂6中部與鋸輪底架5鉸接，所述鋸輪連接臂6上部設(shè)有與鋸輪底架5平行的側(cè)臂9，側(cè)臂9與鋸輪連接臂6固定連接；所述鋸輪底架5外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10上端設(shè)有通過其驅(qū)動(dòng)的鋸輪絲杠11 ;所述側(cè)臂9外端設(shè)有一個(gè)與鋸輪絲杠11配合傳動(dòng)的連接塊12，所述連接塊12與側(cè)臂9外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；鋸輪連接臂6、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10和連接塊12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與鋸輪4所在平面保持垂直。
[0018]所述鋸輪底架5與縱梁13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸輪底架5轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線與切孔2下延線重合；所述斜切基板I上設(shè)有鋸輪4的一側(cè)為右側(cè)，所述斜切基板I右側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置且與斜切基板I垂直的連接板14，所述連接板14在鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有兩塊，所述連接板14之間連接有一塊水平設(shè)置的鋸輪角度調(diào)節(jié)板15，所述鋸輪角度調(diào)節(jié)板15與斜切基板I之間設(shè)置有容納鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的扇形區(qū)域16 ;所述鋸輪角度調(diào)節(jié)板15上設(shè)有以切孔2為圓心的弧形槽17，所述鋸輪底架5外端向外側(cè)延伸設(shè)有滑板18，所述滑板18上設(shè)有與弧形槽17配合滑動(dòng)并鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0019]所述鎖定機(jī)構(gòu)包括沿弧形槽17依次設(shè)置的定位塊19和鎖緊塊20，所述定位塊19下端設(shè)有與弧形槽17配合滑動(dòng)的第一滑柱21，所述第一滑柱21下端穿過弧形槽17與滑板18固定；所述鎖緊塊20下端設(shè)有與弧形槽17配合滑動(dòng)的第二滑柱22和用于鎖緊的鎖緊螺栓23，所述鎖緊螺栓23穿過弧形槽17并與鎖緊螺母24連接；所述定位塊19和鎖緊塊20固定連接或者通過螺桿可調(diào)節(jié)連接。
[0020]所述鎖緊塊20上靠近定位塊19的一端設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括凸起設(shè)置在鎖緊塊20上的微調(diào)塊25和微調(diào)螺栓26，所述微調(diào)螺栓26沿弧形槽17切線方向先后通過螺紋與微調(diào)塊25和定位塊19連接。
[0021]所述定位塊19上設(shè)有角度指針27，所述弧形槽17邊緣設(shè)有刻度28 ;所述切孔2沿斜切基板I前后方向依次設(shè)有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的鋸輪4和鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相應(yīng)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)鋸輪4和鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。
[0022]所述斜切基板I前端設(shè)有一塊豎直且與斜切基板I垂直的進(jìn)料板29，所述進(jìn)料板29的前端設(shè)有兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)向輥30，所述導(dǎo)向輥30豎直設(shè)置且兩個(gè)導(dǎo)向輥30之間形成進(jìn)料口 31 ;所述斜切基板I后部左側(cè)還設(shè)有兩塊導(dǎo)向桿固定板32，所述導(dǎo)向桿固定板32與進(jìn)料板29平行設(shè)置；所述導(dǎo)向桿固定板32和進(jìn)料板29上設(shè)有兩根導(dǎo)向桿33，所述導(dǎo)向桿33上下設(shè)置；所述導(dǎo)線桿前部滑動(dòng)連接有進(jìn)料滑塊34，所述進(jìn)料滑塊34上設(shè)有前后方向運(yùn)行的氣動(dòng)抓手35，所述進(jìn)料滑塊34通過與導(dǎo)向桿33平行設(shè)置的進(jìn)料絲杠36驅(qū)動(dòng)前后滑行，所述進(jìn)料絲杠36通過進(jìn)料電機(jī)37驅(qū)動(dòng)。
[0023]所述斜切基板I左表面上設(shè)有與導(dǎo)向棍30配合導(dǎo)向的導(dǎo)向輪38,所述導(dǎo)向輪38沿進(jìn)料方向上下成對(duì)設(shè)置，型材44成排夾持于導(dǎo)向輪38之間；所述導(dǎo)向輪38通過導(dǎo)向輪38支架與斜切基板I連接，所述導(dǎo)向輪38支架為一個(gè)扇形支架39,所述扇形支架39尖部與斜切基板I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述扇形支架39弧形邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形調(diào)節(jié)槽40，所述弧形調(diào)節(jié)槽40內(nèi)設(shè)有與斜切基板I連接的固定件41 ;所述扇形支架39靠近型材44的一邊設(shè)有導(dǎo)向輪連接臂42，導(dǎo)向輪38轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)向輪連接臂42端部。
[0024]兩塊導(dǎo)向桿固定板32之間的導(dǎo)向桿33上固定有兩個(gè)壓塊連接板43，所述壓塊連接板43上分別設(shè)置有一個(gè)沿左右方向運(yùn)行通過氣動(dòng)的壓塊3，所述壓塊3壓在切孔2的邊緣。
[0025]所述切孔2的右側(cè)開口為梯形開口。本發(fā)明上述的各個(gè)機(jī)構(gòu)可以通過人工控制也通過合理的程序設(shè)計(jì)可以由PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作。
[0026]在運(yùn)行時(shí)，首先需要將一排方形管通過導(dǎo)向輥30之間的進(jìn)料口 31和導(dǎo)向輪38組成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)輸入，導(dǎo)向輥30用于限制型材44左右方向的移動(dòng)，導(dǎo)向輪38用于限制型材44上下方向的移動(dòng)，導(dǎo)向輥30和導(dǎo)向輪38上都安裝有軸承，保證其運(yùn)行的流暢性；成排設(shè)置的方形管可以設(shè)置I到10任意根數(shù)，根據(jù)方形管根數(shù)的寬度可以通過調(diào)整扇形支架39與型材44之間的角度，是兩者適配；
在型材44輸入之后，通過合理的程序設(shè)計(jì)，氣動(dòng)抓手35開始運(yùn)行，將型材44抓緊，進(jìn)料電機(jī)37驅(qū)動(dòng)進(jìn)料絲杠36轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)進(jìn)料滑塊34向后運(yùn)行，進(jìn)料滑塊34帶動(dòng)氣動(dòng)抓手35和型材44向后運(yùn)行，由于有導(dǎo)向輪38的作用，型材44平穩(wěn)運(yùn)行，當(dāng)?shù)竭_(dá)既定位置，進(jìn)料電機(jī)37停止運(yùn)行，型材44到達(dá)切孔2處；
接著，氣動(dòng)壓塊3向右運(yùn)行將型材44緊壓在斜切基板I上，啟動(dòng)壓塊3位置通過合理的設(shè)計(jì)緊貼氣孔位置但不會(huì)與鋸輪4發(fā)生干涉；
通過調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)在弧形槽17上的位置，控制鋸輪4斜切的角度，鋸輪電機(jī)7通過同步帶8帶動(dòng)鋸輪4轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10正向驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠驅(qū)動(dòng)連接塊12向上運(yùn)行,與此同時(shí)，鋸輪連接臂6、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10和連接塊12分別沿各自的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋸輪4從斜切基板I右側(cè)穿過切孔2向左側(cè)運(yùn)行，鋸輪4與型材44接觸將其切割，切割完畢之后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋸輪4收回；切割時(shí)，至少一個(gè)鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行；優(yōu)選兩個(gè)鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同事運(yùn)行；當(dāng)型材44所切割的長(zhǎng)度小于氣孔的寬度時(shí)，需要兩個(gè)鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)交替進(jìn)行，當(dāng)然還需要進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的配合，先將型材44輸送至后端的鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)切割后再將型材44向前輸送，然后通過位置相對(duì)靠前的鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)切割；
切割完畢后，氣動(dòng)抓手35和進(jìn)料電機(jī)37繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行，直到型材44切割完畢。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方形管斜切裝置，其特征在于:包括斜切基板和設(shè)置在斜切基板上容納鋸輪從斜切基板一側(cè)向另一側(cè)探出的切孔，所述斜切基板一側(cè)靠近切孔處設(shè)有用于壓緊型材的壓塊，所述斜切基板另一側(cè)靠近切孔處設(shè)有用于切割型材的鋸輪，所述鋸輪通過鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并往返運(yùn)行于切孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鋸輪底架、鋸輪連接臂、鋸輪電機(jī)、同步帶、側(cè)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、鋸輪絲杠和連接塊； 所述斜切基板垂直設(shè)置，所述切孔設(shè)置在斜切基板靠后的板面上； 沿著斜切基板下方設(shè)有連接鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的縱梁，沿縱梁向斜切基板的外側(cè)延伸設(shè)有水平設(shè)置的鋸輪底架，所述鋸輪底架上靠近斜切基板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋸輪連接臂，所述鋸輪連接臂豎直設(shè)置，所述鋸輪連接臂上端設(shè)有鋸輪，所述鋸輪連接臂下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸輪電機(jī)，所述鋸輪電機(jī)通過同步帶與鋸輪驅(qū)動(dòng)連接； 所述鋸輪連接臂中部與鋸輪底架鉸接，所述鋸輪連接臂上部設(shè)有與鋸輪底架平行的側(cè)臂，所述鋸輪底架外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上端設(shè)有通過其驅(qū)動(dòng)的鋸輪絲杠；所述側(cè)臂外端設(shè)有一個(gè)與鋸輪絲杠配合傳動(dòng)的連接塊，所述連接塊與側(cè)臂外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；鋸輪連接臂、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和連接塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與鋸輪所在平面保持垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述鋸輪底架與縱梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸輪底架轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線與切孔下延線重合；所述斜切基板上設(shè)有鋸輪的一側(cè)為右側(cè)，所述斜切基板右側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置且與斜切基板垂直的連接板，所述連接板在鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有兩塊，所述連接板之間連接有一塊水平設(shè)置的鋸輪角度調(diào)節(jié)板，所述鋸輪角度調(diào)節(jié)板與斜切基板之間設(shè)置有容納鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的扇形區(qū)域；所述鋸輪角度調(diào)節(jié)板上設(shè)有以切孔為圓心的弧形槽，所述鋸輪底架外端向外側(cè)延伸設(shè)有滑板，所述滑板上設(shè)有與弧形槽配合滑動(dòng)并鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述鎖定機(jī)構(gòu)包括沿弧形槽依次設(shè)置的定位塊和鎖緊塊，所述定位塊下端設(shè)有與弧形槽配合滑動(dòng)的第一滑柱，所述第一滑柱下端穿過弧形槽與滑板固定；所述鎖緊塊下端設(shè)有與弧形槽配合滑動(dòng)的第二滑柱和用于鎖緊的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過弧形槽并與鎖緊螺母連接；所述定位塊和鎖緊塊固定連接或者通過螺桿可調(diào)節(jié)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述鎖緊塊上靠近定位塊的一端設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括凸起設(shè)置在鎖緊塊上的微調(diào)塊和微調(diào)螺栓，所述微調(diào)螺栓沿弧形槽切線方向先后通過螺紋與微調(diào)塊和定位塊連接。
6.如權(quán)利要求5所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述定位塊上設(shè)有角度指針，所述弧形槽邊緣設(shè)有刻度；所述切孔沿斜切基板前后方向依次設(shè)有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的鋸輪和鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相應(yīng)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)鋸輪和鋸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述斜切基板前端設(shè)有一塊豎直且與斜切基板垂直的進(jìn)料板，所述進(jìn)料板的前端設(shè)有兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥豎直設(shè)置且兩個(gè)導(dǎo)向輥之間形成進(jìn)料口 ；所述斜切基板后部左側(cè)還設(shè)有兩塊導(dǎo)向桿固定板，所述導(dǎo)向桿固定板與進(jìn)料板平行設(shè)置；所述導(dǎo)向桿固定板和進(jìn)料板上設(shè)有兩根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上下設(shè)置；所述導(dǎo)線桿前部滑動(dòng)連接有進(jìn)料滑塊，所述進(jìn)料滑塊上設(shè)有前后方向運(yùn)行的氣動(dòng)抓手，所述進(jìn)料滑塊通過與導(dǎo)向桿平行設(shè)置的進(jìn)料絲杠驅(qū)動(dòng)前后滑行，所述進(jìn)料絲杠通過進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述斜切基板左表面上設(shè)有與導(dǎo)向輥配合導(dǎo)向的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪沿進(jìn)料方向上下成對(duì)設(shè)置，型材成排夾持于導(dǎo)向輪之間；所述導(dǎo)向輪通過導(dǎo)向輪支架與斜切基板連接，所述導(dǎo)向輪支架為一個(gè)扇形支架，所述扇形支架尖部與斜切基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述扇形支架弧形邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形調(diào)節(jié)槽，所述弧形調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有與斜切基板連接的固定件；所述扇形支架靠近型材的一邊設(shè)有導(dǎo)向輪連接臂，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)向輪連接臂端部。
9.如權(quán)利要求8所述的方形管斜切裝置，其特征在于:兩塊導(dǎo)向桿固定板之間的導(dǎo)向桿上固定有兩個(gè)壓塊連接板，所述壓塊連接板上分別設(shè)置有一個(gè)沿左右方向運(yùn)行通過氣動(dòng)的壓塊，所述壓塊壓在切孔的邊緣。
10.如權(quán)利要求9所述的方形管斜切裝置，其特征在于:所述切孔的右側(cè)開口為梯形開□。
【文檔編號(hào)】B23D45/14GK104325191SQ201410590789
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】徐強(qiáng), 郝敏 申請(qǐng)人:江陰市巨匠文化創(chuàng)意發(fā)展有限公司