一種軋機乳化液回收過濾裝置制造方法
【專利摘要】一種軋機乳化液回收過濾裝置，包括安裝于軋機上的蓋罩、蓋罩上的抽氣管道、抽氣管道上設置有引風機，抽氣管道連接乳化液存儲池，所述軋機出油管道連接乳化液存儲池進油口，乳化液存儲池出油口管道連接軋機進油口，所述進油管道上設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括圓柱狀殼體、殼體兩端的進水口和出水口、設置于殼體內(nèi)的過濾板，所述過濾板包括過濾架以及插設于過濾架上的過濾片組成，所述過濾架為半圓柱狀槽體，槽體內(nèi)腔間隔設置有分隔板構成插槽，所述過濾片為圓板狀插設于插槽內(nèi)，所述過濾架外徑與殼體內(nèi)徑配合，過濾架上插設過濾片套設于殼體內(nèi)。
【專利說明】—種軋機乳化液回收過濾裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軋機配件制作領域。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的軋機乳化液消耗較大，并且軋機溫度較高，工作中會產(chǎn)生高溫廢氣污染，影響環(huán)境并且乳化液需要反復添加，加大了成本，有待改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種有效防止廢氣污染，降低乳化液使用成本的軋機乳化液回收過濾裝置。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術方案:一種軋機乳化液回收過濾裝置，其特征在于包括安裝于軋機上的蓋罩、蓋罩上的抽氣管道、抽氣管道上設置有引風機，抽氣管道連接乳化液存儲池，所述軋機出油管道連接乳化液存儲池進油口，乳化液存儲池出油口管道連接軋機進油口，所述進油管道上設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括圓柱狀殼體、殼體兩端的進水口和出水口、設置于殼體內(nèi)的過濾板，所述過濾板包括過濾架以及插設于過濾架上的過濾片組成，所述過濾架為半圓柱狀槽體，槽體內(nèi)腔間隔設置有分隔板構成插槽，所述過濾片為圓板狀插設于插槽內(nèi)，所述過濾架外徑與殼體內(nèi)徑配合，過濾架上插設過濾片套設于殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)壁包裹有兩層過濾絲網(wǎng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述蓋罩為不銹鋼。
[0006]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明通過增加過濾裝置和集氣裝置，大大降低了環(huán)境的污染，減少了乳化液成本，實現(xiàn)了循環(huán)回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0008]圖2為過濾裝置結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]一種軋機乳化液回收過濾裝置，包括安裝于軋機001上的蓋罩002、蓋罩002上的抽氣管道003、抽氣管道003上設置有引風機004，抽氣管道003連接乳化液存儲池005，所述軋機001出油管道006連接乳化液存儲池005進油口，乳化液存儲池005出油口管道連接軋機001進油口，所述進油管道007上設置有過濾裝置008，所述過濾裝置008包括圓柱狀殼體、殼體兩端的進水口 081和出水口 082、設置于殼體內(nèi)的過濾板083，所述過濾板083包括過濾架831以及插設于過濾架831上的過濾片832組成，所述過濾架831為半圓柱狀槽體，槽體內(nèi)腔間隔設置有分隔板831a構成插槽，所述過濾片832為圓板狀插設于插槽內(nèi)，所述過濾架831外徑與殼體內(nèi)徑配合，過濾架831上插設過濾片832套設于殼體內(nèi)。所述蓋罩002為不銹鋼。所述殼體內(nèi)壁包裹有兩層過濾絲網(wǎng)083。
【權利要求】
1.一種軋機乳化液回收過濾裝置，其特征在于包括安裝于軋機上的蓋罩、蓋罩上的抽氣管道、抽氣管道上設置有引風機，抽氣管道連接乳化液存儲池，所述軋機出油管道連接乳化液存儲池進油口，乳化液存儲池出油口管道連接軋機進油口，所述進油管道上設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括圓柱狀殼體、殼體兩端的進水口和出水口、設置于殼體內(nèi)的過濾板，所述過濾板包括過濾架以及插設于過濾架上的過濾片組成，所述過濾架為半圓柱狀槽體，槽體內(nèi)腔間隔設置有分隔板構成插槽，所述過濾片為圓板狀插設于插槽內(nèi)，所述過濾架外徑與殼體內(nèi)徑配合，過濾架上插設過濾片套設于殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)壁包裹有兩層過濾絲網(wǎng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軋機乳化液回收過濾裝置，其特征在于所述蓋罩為不銹鋼。
【文檔編號】B21B45/02GK104384206SQ201410555635
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】蔣劍斌, 蔣嘉群 申請人:江蘇銘龍鋁鎂合金科技有限公司