一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置，設(shè)置在鋼化玻璃烘彎模具上方，對烘彎模具上的玻璃進(jìn)行間斷式吹氣，輔助控制玻璃的局部曲率和型面，預(yù)彎裝置包括氣源、吹氣管、風(fēng)嘴、氣壓調(diào)節(jié)閥、電磁閥及控制器，吹氣管通過氣壓管與氣源連接，吹氣管通過支架設(shè)置在烘彎模具上方，風(fēng)嘴設(shè)在吹氣管上，電磁閥與氣壓調(diào)節(jié)閥均設(shè)在氣壓管上，控制器與電磁閥和氣壓調(diào)節(jié)閥連接，通過電磁閥和氣壓調(diào)節(jié)閥控制著吹氣管內(nèi)氣體壓力和吹氣時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可對玻璃進(jìn)行間斷式吹風(fēng)預(yù)彎，預(yù)彎精度高。
【專利說明】 一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃成型裝置，尤其是涉及一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著客戶對車窗玻璃的要求越來越高，所開發(fā)的玻璃型面和曲率越來越復(fù)雜，普通預(yù)彎裝置已經(jīng)不能解決問題，導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)過程中不能及時(shí)有效進(jìn)行調(diào)節(jié)，給生產(chǎn)帶來困難。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)彎裝置一般設(shè)置在玻璃的成型段，采用在一個(gè)普通的管道，管道另一段接上氣路，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)管道的位置，通過吹氣使得熱熔的玻璃進(jìn)行變形預(yù)彎，這種結(jié)構(gòu)的缺陷是:現(xiàn)用手動(dòng)控制，精度較低，并且不能對玻璃局部某一點(diǎn)進(jìn)行預(yù)彎，每次吹氣量難以精確控制。因此必須開發(fā)一種新型的預(yù)彎裝置來替代原來生產(chǎn)模式，以提高玻璃成型的準(zhǔn)確性，并提高玻璃預(yù)彎的精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可對玻璃進(jìn)行間斷式吹風(fēng)預(yù)彎、預(yù)彎精度高的鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置，設(shè)置在鋼化玻璃烘彎模具上方，對烘彎模具上的玻璃進(jìn)行間斷式吹氣，輔助控制玻璃的局部曲率和型面，預(yù)彎裝置包括氣源、吹氣管、風(fēng)嘴、氣壓調(diào)節(jié)閥、電磁閥及控制器，所述的吹氣管通過氣壓管與氣源連接，所述的吹氣管通過支架設(shè)置在烘彎模具上方，所述的風(fēng)嘴設(shè)在吹氣管上，所述的電磁閥與氣壓調(diào)節(jié)閥均設(shè)在氣壓管上，所述的控制器與電磁閥和氣壓調(diào)節(jié)閥連接，通過電磁閥和氣壓調(diào)節(jié)閥控制著吹氣管內(nèi)氣體壓力和吹氣時(shí)間。
[0007]預(yù)彎裝置還包括用于監(jiān)測玻璃預(yù)彎狀態(tài)及采集玻璃預(yù)彎狀態(tài)圖像的攝像頭，該攝像頭與控制器連接。
[0008]所述的攝像頭距離烘彎模具的距離在800?1000mm。
[0009]所述的風(fēng)嘴的出風(fēng)口正對烘彎模具上的玻璃表面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0011](I)預(yù)彎精度高:預(yù)彎位置，預(yù)彎量，預(yù)彎速度皆可控制。本實(shí)用新型通過吹氣管上的風(fēng)嘴對烘彎模具上的玻璃進(jìn)行吹氣預(yù)彎，風(fēng)嘴的位置可以根據(jù)對玻璃局部曲率和型面的要求而進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)，風(fēng)嘴的個(gè)數(shù)可以根據(jù)預(yù)彎玻璃待預(yù)彎的部位個(gè)數(shù)進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，在吹氣過程中，可以根據(jù)對玻璃預(yù)彎形狀的要求，來控制吹氣的壓力與吹氣時(shí)間，提高吹氣的準(zhǔn)確度，通過通過控制器控制電磁閥可以實(shí)現(xiàn)間斷式吹氣，嚴(yán)格控制了每次吹氣的時(shí)間，以輔助控制玻璃的局部吻合度與型面的變化；通過局部間斷式對玻璃吹氣，使得玻璃預(yù)彎精確，不會(huì)對其他不需要預(yù)彎的部位造成影響。
[0012](2)操作簡單:通過設(shè)置攝像頭能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控玻璃的預(yù)彎狀態(tài)，并將采集的圖片傳輸給控制器，操作人員可以在控制器上根據(jù)玻璃的預(yù)彎狀態(tài)，直接進(jìn)行預(yù)彎參數(shù)調(diào)取或設(shè)定，更改參數(shù)快速。
[0013](3)使用范圍廣:通過本實(shí)用新型的裝置可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲率和型面玻璃的預(yù)彎處理，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)的空白。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例
[0017]一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置，如圖1所示，設(shè)置在烘彎模具10上方，對烘彎模具10上的玻璃9進(jìn)行間斷式吹氣，輔助控制玻璃9的局部曲率和型面，預(yù)彎裝置包括氣源
1、吹氣管6、風(fēng)嘴7、氣壓調(diào)節(jié)閥3、電磁閥4、攝像頭8及控制器5，吹氣管6通過氣壓管2與氣源I連接，吹氣管6通過支架設(shè)置在烘彎模具10上方，風(fēng)嘴7設(shè)在吹氣管6上，風(fēng)嘴7的出風(fēng)口正對烘彎模具10上的玻璃9表面。風(fēng)嘴7的位置可以根據(jù)對玻璃局部曲率和型面的要求而進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)，風(fēng)嘴7的個(gè)數(shù)可以根據(jù)預(yù)彎玻璃待預(yù)彎的部位個(gè)數(shù)進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，電磁閥4與氣壓調(diào)節(jié)閥3均設(shè)在氣壓管2上，控制器5與電磁閥4、氣壓調(diào)節(jié)閥3及攝像頭8連接，通過電磁閥4和氣壓調(diào)節(jié)閥3控制著吹氣管6內(nèi)氣體壓力和吹氣時(shí)間。攝像頭8采用耐高溫材質(zhì)，攝像頭8距離烘彎模具10的距離在800?1000mm。攝像頭8用于監(jiān)測玻璃預(yù)彎狀態(tài)及采集玻璃預(yù)彎狀態(tài)圖像，并將采集的圖像傳輸給控制器5。
[0018]本實(shí)用新型通過吹氣管上的風(fēng)嘴對烘彎模具上的玻璃進(jìn)行吹氣預(yù)彎，風(fēng)嘴的位置可以根據(jù)對玻璃局部曲率和型面的要求而進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)，風(fēng)嘴的個(gè)數(shù)可以根據(jù)預(yù)彎玻璃待預(yù)彎的部位個(gè)數(shù)進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，在吹氣過程中，可以根據(jù)對玻璃預(yù)彎形狀的要求，來控制吹氣的壓力與吹氣時(shí)間，提高吹氣的準(zhǔn)確度，通過通過控制器控制電磁閥可以實(shí)現(xiàn)間斷式吹氣，嚴(yán)格控制了每次吹氣的時(shí)間，控制精度達(dá)0.1秒，以輔助控制玻璃的局部吻合度與型面的變化，間斷吹風(fēng)過程能滿足烘彎爐生產(chǎn)產(chǎn)品能力2.5秒/片的要求；通過局部間斷式對玻璃吹氣，使得玻璃預(yù)彎精確，不會(huì)對其他不需要預(yù)彎的部位造成影響。通過設(shè)置攝像頭能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控玻璃的預(yù)彎狀態(tài)，并將采集的圖片傳輸給控制器，操作人員可以在控制器上根據(jù)玻璃的預(yù)彎狀態(tài)，直接進(jìn)行預(yù)彎參數(shù)調(diào)取或設(shè)定，更改參數(shù)快速。
[0019]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置，設(shè)置在鋼化玻璃烘彎模具上方，對烘彎模具上的玻璃進(jìn)行間斷式吹氣，輔助控制玻璃的局部曲率和型面， 其特征在于，預(yù)彎裝置包括氣源、吹氣管、風(fēng)嘴、氣壓調(diào)節(jié)閥、電磁閥及控制器，所述的吹氣管通過氣壓管與氣源連接，所述的吹氣管通過支架設(shè)置在烘彎模具上方，所述的風(fēng)嘴設(shè)在吹氣管上，所述的電磁閥與氣壓調(diào)節(jié)閥均設(shè)在氣壓管上，所述的控制器與電磁閥和氣壓調(diào)節(jié)閥連接，通過電磁閥和氣壓調(diào)節(jié)閥控制著吹氣管內(nèi)氣體壓力和吹氣時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置，其特征在于，預(yù)彎裝置還包括用于監(jiān)測玻璃預(yù)彎狀態(tài)及采集玻璃預(yù)彎狀態(tài)圖像的攝像頭，該攝像頭與控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置，其特征在于，所述的攝像頭距離烘彎模具的距離在800?1000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃成型前的預(yù)彎裝置，其特征在于，所述的風(fēng)嘴的出風(fēng)口正對烘彎模具上的玻璃表面。
【文檔編號(hào)】C03B23/023GK204111580SQ201420448459
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】童軍, 鄭振濤, 李典樂, 齊武, 劉運(yùn)常, 林永安, 陳紹木 申請人:福耀集團(tuán)（上海）汽車玻璃有限公司