銅管和鋼管之間的焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅管和鋼管之間的焊接工藝，銅管和鋼管均為圓管，包括如下工藝步驟：(1)將插接或?qū)拥你~管和鋼管整體，固定在機(jī)床上勻速旋轉(zhuǎn)的夾具體上；(2)調(diào)節(jié)氬弧焊槍的電流，使其電弧加熱溫度達(dá)1000℃以上，并調(diào)整氬弧焊槍的角度，使之對準(zhǔn)銅管和鋼管結(jié)合部；(3)啟動氬弧焊槍，在銅管和鋼管的勻速旋轉(zhuǎn)中，對銅管和鋼管的結(jié)合部圓周均實現(xiàn)加熱，加熱5秒鐘后，銅管和鋼管結(jié)合部的銅處于熔化狀態(tài)、鋼處于半熔化狀態(tài)，二者自然滲透交融，然后將銅管和鋼管取出冷卻，銅管和鋼管之間即實現(xiàn)緊密連接。上述焊接工藝，環(huán)保性好，操作簡便，降低成本，使用安全。
【專利說明】銅管和鋼管之間的焊接工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬圓管連接，特別是一種銅管和鋼管之間的焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在各個行業(yè)，銅管和鋼管的焊接工藝，普遍采用氣焊(釬焊)，焊料都是高銀焊條，這種工藝存在諸多缺陷:周圍焊縫很難均勻，對操作人員的技術(shù)熟練程度要求較高，稍有不慎，焊渣就會造成管件表面凹凸不平，影響外觀；焊接后管件氧化嚴(yán)重，必須經(jīng)清洗、防銹等工序的化學(xué)處理，影響環(huán)境保護(hù)，加工成本較高；化學(xué)處理后的管件，其表面的化學(xué)成分殘留物，很難完全清理干凈，特別是焊縫周圍，有的殘留物會長期留存于焊縫里，不利于使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種銅管和鋼管之間的焊接工藝，環(huán)保性好，操作簡便，降低成本，使用安全。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種銅管和鋼管之間的焊接工藝，銅管和鋼管均為圓管，包括如下工藝步驟:
[0005](I)將插接或?qū)拥你~管和鋼管整體，固定在機(jī)床上勻速旋轉(zhuǎn)的夾具體上；
[0006](2)調(diào)節(jié)氬弧焊槍的電流，使其電弧加熱溫度達(dá)1000°C以上，并調(diào)整氬弧焊槍的角度，使之對準(zhǔn)銅管和鋼管結(jié)合部；
[0007](3)啟動氬弧焊槍，在銅管和鋼管的勻速旋轉(zhuǎn)中，對銅管和鋼管的結(jié)合部圓周均實現(xiàn)加熱，加熱5秒鐘后，銅管和鋼管結(jié)合部的銅處于熔化狀態(tài)、鋼處于半熔化狀態(tài)，二者自然滲透交融，然后將銅管和鋼管取出冷卻，銅管和鋼管之間即實現(xiàn)緊密連接。
[0008]上述銅管和鋼管之間的焊接工藝，工藝操作簡便，由于銅管和鋼管之間的焊接不需要焊料，純粹為物理連接，環(huán)保性好，同時操作簡便，極大的降低了勞動強(qiáng)度，免除了焊接的所有后續(xù)工藝，大大降低了加工成本，并且，管件連接后表面及焊縫無化學(xué)殘留物，使用安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為實施例一的焊接示意圖；
[0011]圖2為實施例二的焊接示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例一:
[0013]參見圖1，提供一種銅管和鋼管之間的焊接工藝，銅管I和鋼管2均為圓管，包括如下工藝步驟:[0014](I)將插接的銅管I和鋼管2整體，固定在機(jī)床上勻速旋轉(zhuǎn)的夾具體3上，具體為銅管I從上向下插接在鋼管2內(nèi)，實際應(yīng)用中，也可將鋼管2插接在銅管I內(nèi)；
[0015](2)調(diào)節(jié)氬弧焊槍4的電流，使其電弧加熱溫度達(dá)1000°C以上，并調(diào)整氬弧焊槍4的角度，使之對準(zhǔn)銅管I和鋼管2結(jié)合部；
[0016](3)啟動氬弧焊槍4，在銅管I和鋼管2的勻速旋轉(zhuǎn)中，對銅管I和鋼管2的結(jié)合部圓周均實現(xiàn)加熱，加熱5秒鐘后，由于銅的熔點為1083°C，鋼的熔點為1515°C，銅管I和鋼管2結(jié)合部的銅處于熔化狀態(tài)、鋼處于半熔化狀態(tài)，二者自然滲透交融，然后將銅管I和鋼管2取出冷卻，銅管I和鋼管2之間即實現(xiàn)緊密連接。
[0017]實施例二:
[0018]參見圖2，提供一種銅管和鋼管之間的焊接工藝，其與實施例一的區(qū)別僅在于，銅管I和鋼管2之間為對接，在焊接工藝和取得的技術(shù)效果方面，均與實施例一是完全一致的。
[0019]上述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，凡與本發(fā)明類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種銅管和鋼管之間的焊接工藝，銅管和鋼管均為圓管，其特征在于:包括 如下工藝步驟: (1)將插接或?qū)拥你~管和鋼管整體，固定在機(jī)床上勻速旋轉(zhuǎn)的夾具體上； (2)調(diào)節(jié)氬弧焊槍的電流，使其電弧加熱溫度達(dá)1000°C以上，并調(diào)整氬弧焊槍的角度，使之對準(zhǔn)銅管和鋼管結(jié)合部； (3)啟動氬弧焊槍，在銅管和鋼管的勻速旋轉(zhuǎn)中，對銅管和鋼管的結(jié)合部圓周均實現(xiàn)加熱，加熱5秒鐘后，銅管和鋼管結(jié)合部的銅處于熔化狀態(tài)、鋼處于半熔化狀態(tài)，二者自然滲透交融，然后將銅管和鋼管取出冷卻，銅管和鋼管之間即實現(xiàn)緊密連接。
【文檔編號】B23K9/16GK103920972SQ201410183281
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】任少琳, 毛育智 申請人:任少琳