復(fù)合銅水管直連接焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合銅水管直連焊接安裝工藝，其特征在于通過焊前準(zhǔn)備、焊接材料選擇處理和焊接技術(shù)等組合工藝，實(shí)現(xiàn)復(fù)合銅水管之間的直連焊接安裝。不僅實(shí)現(xiàn)了復(fù)合銅水管直連安裝的方便快捷，而且由于焊接后內(nèi)層銅質(zhì)材料的完整性，從而嚴(yán)格保證了復(fù)合銅水管直連焊接后銅質(zhì)材料輸水的優(yōu)越性不變，而且連接處安全穩(wěn)定，不滲漏、不腐蝕。
【專利說明】復(fù)合銅水管直連接焊接工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合管道連接安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及復(fù)合銅水管直連焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]銅水管以優(yōu)良的耐腐耐蝕、耐高溫、抗老化、殺菌和補(bǔ)充人體內(nèi)不可缺少的微量元素等卓越性能，使其在城市供水管道選擇中具有無可比擬的獨(dú)特優(yōu)勢。
[0003]由于我國幅員遼闊，人口眾多，經(jīng)濟(jì)發(fā)展極不平衡，加之銅資源嚴(yán)重匱乏，銅價居高不下，銅水管的普及使用受到很多因素制約。
[0004]基于降低成本、保障健康和保護(hù)資源等綜合因素，我國一直在努力尋找銅管替代品O
[0005]以碳素鋼管為基管，內(nèi)襯超薄銅管，經(jīng)同步復(fù)合技術(shù)冷拔而成的內(nèi)襯復(fù)合銅水管，既能保持銅質(zhì)管道輸水的一切優(yōu)越性，又能大幅度降低成本，是目前城鄉(xiāng)供水輸送管道的最佳選擇。但復(fù)合銅水管，因?yàn)橛赏鈱犹妓劁摴芎蛢?nèi)層銅管兩層不同材料復(fù)合而成，管道與管道之間如何有效連接安裝？是嚴(yán)格保證管接頭處是否滲漏和腐蝕的關(guān)鍵，也成為制約復(fù)合銅水管能否普及應(yīng)用的重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種復(fù)合銅水管之間直連焊接工藝，以達(dá)到既能方便、迅捷，又能嚴(yán)格保證復(fù)合銅水管直連焊接安裝后不腐蝕不滲漏的重要目的。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
1、復(fù)合銅水管切割:
Φ IOOmm以下復(fù)合銅水管，可用0 400_砂輪切割機(jī)切割，大于0 IOOmm以上復(fù)合銅水管，可用等離子切割機(jī)切割，無論哪種規(guī)格，均不可用割管機(jī)、車床或氧氣焊切割。因?yàn)閺?fù)合銅水管內(nèi)管銅管很薄，用割管機(jī)或車床切割，極易導(dǎo)致內(nèi)外兩層金屬材料分離，用氣焊切割更會導(dǎo)致管口參差不齊。
[0008]2、倒角(打坡口):
用坡口機(jī)對復(fù)合銅水管快速坡口，坡口角度一般為45°?60°，盡可能使內(nèi)層銅管露出部分較長。
[0009]3、焊接材料選擇和處理:
復(fù)合銅水管可分內(nèi)外兩層分別焊接，內(nèi)層焊接必須選用與復(fù)合銅水管內(nèi)層銅管完全相同材質(zhì)的銅焊條。外層焊接必須選用與復(fù)合銅水管外層材料完全相同材質(zhì)的普通碳素鋼焊條。
[0010]焊條處理:無論是銅焊條還是普通碳鋼焊條，使用前，必須烘干水分，以免在焊接時產(chǎn)生氣泡。烘干溫度:300°?350°，烘干時間一般控制在2?2.5小時。
[0011]4、定位:
將打好坡口的兩支復(fù)合銅水管，管與管嚴(yán)格軸線同心對齊，中間相距留I _左右縫隙，然后固定雙方位置。
[0012]5、焊接:
按第3條選定焊接材料并進(jìn)行預(yù)處理，先用銅焊條焊接內(nèi)層露出的銅管部分，焊接時用氬氣保護(hù)，焊接電流控制在80?90安培范圍內(nèi)，氬氣流可根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境調(diào)節(jié)，一般在室內(nèi)空氣流動不大的情況下，調(diào)節(jié)到8?10升/分鐘即可。內(nèi)層銅管部分焊接完畢，經(jīng)清理焊渣和檢驗(yàn)完成后，方可進(jìn)行外層普通碳鋼焊接，外層普通碳鋼焊接可直接用普通電焊機(jī)和采用普通碳鋼焊條焊接，無需任何氣體保護(hù)。
[0013]5、檢驗(yàn):
將焊縫的焊渣清除干凈，仔細(xì)觀測焊縫，不得有氣孔、凹坑，特別要注意復(fù)合銅水管管與管之間內(nèi)層銅管部分必須全部焊牢，不得有漏焊部分。
[0014]本發(fā)明具有如下一些優(yōu)點(diǎn):通過焊前準(zhǔn)備、焊接材料選擇處理和焊接技術(shù)等組合工藝，不僅實(shí)現(xiàn)了復(fù)合銅水管直連焊接安裝的方便快捷，而且由于復(fù)合銅水管焊接后內(nèi)層銅管材料的完整性，從而嚴(yán)格保證了復(fù)合銅水管銅質(zhì)材料輸送的優(yōu)越性不變，而且連接處安全穩(wěn)定，不滲漏、不腐蝕。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面對本說明書附圖1所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
附圖1為本發(fā)明復(fù)合銅水管直連焊接安裝工藝示意圖。
[0016]附圖1中:A.復(fù)合銅水管、B.同規(guī)格另一復(fù)合銅水管、1.復(fù)合銅水管外層碳素鋼管、2.復(fù)合銅水管內(nèi)層銅管、3.復(fù)合銅水管直連焊接普碳鋼外層、4.復(fù)合銅水管直連接焊接銅內(nèi)層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如附圖1所示，所述復(fù)合銅水管管體由內(nèi)層銅管和外層碳素鋼管組成，將鋸切和端口坡口 45°?60°并經(jīng)修磨后的復(fù)合銅水管A和B，軸向?qū)R后分別固定，兩管斷面間距Imm左右，先用和復(fù)合銅水管內(nèi)層材料完全相同的純銅焊條將內(nèi)層銅管焊接致密，檢查無誤后再用普通碳鋼焊條在已經(jīng)焊牢的純銅焊接層上均勻致密覆蓋焊接牢固。
[0019]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合銅水管直連焊接工藝，其特征在于通過焊前準(zhǔn)備、焊接材料選擇和處理以及焊接技術(shù)等組合工藝，實(shí)現(xiàn)復(fù)合銅水管之間的快速、安全直連接安裝。
2.根據(jù)權(quán)利I要求，所述的復(fù)合銅水管直連焊接工藝，其特征在于:所述焊前準(zhǔn)備，是將復(fù)合銅水管鋸切和端口坡口至45°?60°后，和同規(guī)格也作相同端口處理的另一支復(fù)合銅水管軸線同心對齊固定，兩復(fù)合管之間間隔Imm左右。
3.根據(jù)權(quán)利I要求，所述的復(fù)合銅水管直連焊接工藝，其特征在于:所述焊接材料，是指內(nèi)層焊接材料必須選用與復(fù)合銅水管內(nèi)層材料完全相同材質(zhì)的純銅焊條，外層焊接材料必須選用與復(fù)合銅水管外層材料完全相同的普通碳素鋼焊條。
4.根據(jù)權(quán)利I要求，所述復(fù)合銅水管直連焊接工藝，其特征在于:所述焊接技術(shù)，是指內(nèi)層先用銅焊條并氬氣保護(hù)焊接致密，經(jīng)清理焊渣和檢驗(yàn)完成后，方可進(jìn)行外層普通碳素鋼焊接。
【文檔編號】B23P23/04GK103769864SQ201410071703
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】汪正友 申請人:蕪湖鑫力管道技術(shù)有限公司