一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，其特征在于：在主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的各種立銑床，臥銑床，萬能銑床，龍門銑床，升降臺銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床，數(shù)控銑床等各種銑床的主軸軸頭上設置降溫系統(tǒng)，該軸頭與刀具的柄部或鉆套的錐柄連接，在該軸頭的內(nèi)側(cè)設置一冷卻槽或冷卻環(huán)與刀具的柄部，該軸頭與刀具的柄部或鉆套的錐柄連接，或經(jīng)錐柄或尾套與刀具的柄部聯(lián)接，冷卻槽或冷卻環(huán)的外側(cè)設置有聯(lián)接裝置經(jīng)水管開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，或軸頭的外部設置有連接裝置與主軸固定連接，另一端經(jīng)軸頭上設置連接裝置與內(nèi)側(cè)的連接口相通，軸頭內(nèi)側(cè)設置有自調(diào)節(jié)孔，自調(diào)節(jié)孔中設置有起到滑動開關(guān)作用的調(diào)節(jié)密封體。
【專利說明】一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床

【技術(shù)領域】
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[0001]本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床用于機械加工中。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前，機械加工中使用的銑床的主軸軸頭的內(nèi)側(cè)內(nèi)錐孔的頂端一體地設置有扁孔，扁孔的下端錐柄上設置有拆卸刀具的導孔，內(nèi)錐孔的頂端設置有配套的與錐柄的扁柄配合的扁孔，現(xiàn)有銑床的主軸軸頭不具備冷卻功能，而刀具在切削時容易產(chǎn)生大量的熱，尤其在鉆銑削硬度較高的工件時，產(chǎn)生的熱量很高，導致刀頭的硬度降低，造成刀頭的磨損，甚至融化，造成刀具和加工工件的報廢，嚴重的甚至造成嚴重的生產(chǎn)事故，更有可能造成工傷，同時該錐柄或尾套由于不具備降溫功能，使刀具的切削阻力大，還造成設備的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的，以提供一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床為目的，該種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床散熱效率高，可以有效的保持刀具的強度，延長刀具的壽命長，提高工作效率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的各種立銑床，臥銑床，萬能銑床，龍門銑床，升降臺銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床，數(shù)控銑床銑床等各種銑床，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在各種立銑床，臥銑床，萬能銑床，龍門銑床，升降臺銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床，數(shù)控銑床銑床等各種銑床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設置有主軸套，主軸與軸頭聯(lián)接在一起，主軸與軸頭間設置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設置有空間，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床上設置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時針或逆時針設置的注水孔；或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設置；按順時針或逆時針設置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán)，注水孔與主軸軸頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻槽相通，在機械加工時，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設置的連接口中，連接口上設置的流體連接頭與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0006]一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，包括各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床等各種機械加工設備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在各種立銑床，臥銑床，萬能銑床，龍門銑床，升降臺銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床，數(shù)控銑床銑床等各種銑床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設置有主軸套，主軸與軸頭聯(lián)接在一起，主軸與軸頭間設置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設置有空間，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床上設置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時針或逆時針設置的注水孔；或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設置；按順時針或逆時針設置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),注水孔與主軸軸頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻環(huán)相通,在機械加工時,主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設置的連接口中，連接口上設置的流體連接頭與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0007]—種主軸軸頭的連接裝置和降溫系統(tǒng)，其特征在于:在機械加工設備上主軸與軸頭間設置有連接裝置，主軸與軸頭間設置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設置有空間，殼體與軸頭間設置有水封，或連接裝置內(nèi)設置的軸頭上設置有水輪，水輪的兩側(cè)設置有密封定位板，密封定位板與殼體聯(lián)接在一起，密封定位板的外側(cè)設置有水封，水封的外端設置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起，水輪的底部軸頭上設置有按順時針或逆時針設置的注水孔，或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設置；注水孔與軸頭的冷卻孔相通，經(jīng)冷卻孔與軸頭軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽或冷卻環(huán)相通。
[0008]優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的外側(cè)設置有至少一個冷卻環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的內(nèi)壁上設置有至少一個冷卻環(huán)。
[0010]優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的內(nèi)壁上設置有至少一個冷卻槽。
[0011]優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床上設置有至少一個冷卻孔。
[0012]優(yōu)選地，在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床上設置有冷卻管與主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的頂端冷卻孔相通。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點將通過結(jié)合附圖進行詳細的說明，在該附圖中:
[0014]圖1，圖3，圖5-圖7是本發(fā)明第一實施方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的示意圖。
[0015]圖2，圖4，圖5-圖7是本發(fā)明第二實施方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的示意圖。
[0016]圖5-圖7是圖1，圖2的主軸軸頭的A向截面示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0017]下面將結(jié)合附圖詳細地說明本發(fā)明的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的優(yōu)選實施方式，在實施方式1-2中主要以主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床為例進行說明。
[0018]實施方式1:
[0019]一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，如圖1，圖3，圖5-圖7所示，本發(fā)明的第一實施方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床,本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的主軸I和軸頭2，變速箱50，電機51，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，在機械加工設備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設置有主軸套3，主軸I與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起，連接裝置36的殼體與主軸或軸頭間設置有空間37，帶降溫系統(tǒng)的軸頭2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的銑床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設置注入口 19，注入口 19的內(nèi)側(cè)有冷卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的銑床2的內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔4處設置有連接口 21，連接口 21與刀具柄或鉆套上設置的連接口相通，在機械加工時，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的銑床2的外連接口 17，經(jīng)主軸軸頭2的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16，在冷卻孔16上設置閥門28經(jīng)孔29調(diào)節(jié)，閥門28經(jīng)彈簧30和定位球31定位，閥門28上設置定位孔32，冷卻液經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設置的注入口 19中，經(jīng)連接口 21上設置的連接頭18與刀具柄部的連接口相通，軸頭2的頂端附近設置有可拆卸刀具的導向孔13，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床2的內(nèi)孔壁24上設置的冷卻槽5與刀具柄或鉆套上設置的連接口相通，軸頭2的頂端附近設置有可拆卸刀具的導向孔13，在機械加工設備上主軸I與軸頭2間設置有連接裝置，連接裝置的殼體6與主軸套3或主軸箱固定連接在一起，殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設置有水封7，水封7的內(nèi)側(cè)設置有水輪8，水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起，水輪8的內(nèi)側(cè)設置有密封定位板9，密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起，密封定位板9的外側(cè)設置有水封7，水封7的外端設置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起，水輪的底部軸頭上設置有按順時針或逆時針設置的注水孔27，或外連接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設置；在機械加工時，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道12，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床2的外連接口 17，經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16，經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16，經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設置的冷卻槽5中，冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0020]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫而降低硬度和強度對刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強度和硬度切肖|J，提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強度。
[0021]實施方式2:
[0022]一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，如圖2，圖4，圖5-圖7所示，本發(fā)明的第一實施方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床,本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的主軸I和軸頭2，包括各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，在機械加工設備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設置有主軸套3，主軸I與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起，連接裝置36的殼體與主軸或軸頭間設置有空間37，帶降溫系統(tǒng)的軸頭2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的銑床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設置注入口 19，注入口 19的內(nèi)側(cè)有冷卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的銑床2的內(nèi)側(cè)頂端扁孔25處設置有連接口 21，在連接口 21上設置有螺紋，經(jīng)螺紋連接有定位板14，定位板14的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧15定位的連接頭18，連接頭18與刀具柄或鉆套上設置的連接口相通，在機械加工時，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的銑床2的外連接口 17，經(jīng)主軸軸頭2的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16，在冷卻孔16上設置閥門28經(jīng)孔29調(diào)節(jié)，閥門28經(jīng)彈簧30和定位球31定位，閥門28上設置定位孔32，冷卻液經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設置的注入口 19中，經(jīng)連接口 21上設置的流體連接頭18與刀具柄部的連接口相通，軸頭2的頂端附近設置有可拆卸刀具的導向孔13，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床2的內(nèi)孔壁24上設置的冷卻環(huán)5與刀具柄或鉆套上設置的連接口相通，軸頭2的頂端附近設置有可拆卸刀具的導向孔13，在機械加工設備上主軸I與軸頭2間設置有連接裝置，連接裝置的殼體6與主軸套3或主軸箱固定連接在一起，殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設置有水封7，水封7的內(nèi)側(cè)設置有水輪8，水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起，水輪8的內(nèi)側(cè)設置有密封定位板9，密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起，密封定位板9的外側(cè)設置有水封7，水封7的外端設置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起，水輪的底部軸頭上設置有注水孔27，或外連接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設置；在機械加工時，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道12，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床2的外連接口17，經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16，經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進入主軸軸頭2上的冷卻孔16，經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設置的冷卻槽5中，冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0023]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫而降低硬度和強度對刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強度和硬度切肖IJ，提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強度。
[0024]以上雖然以具有銑床的主軸軸頭上設置冷卻系統(tǒng)為例進行了說明，但是本發(fā)明的主軸軸頭間設置的連接裝置也可具有的多種不同結(jié)構(gòu)的多種不同的方式進行組合實施。
[0025]以上所述的優(yōu)選實施方式是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的主旨和基本特征的情況下，本發(fā)明還可以以其他方式進行實施和具體化。
[0026]本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求進行限定，在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的各種立銑床，臥銑床，萬能銑床，龍門銑床，升降臺銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床，數(shù)控銑床銑床等各種銑床，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機械加工設備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在各種立銑床，臥銑床，萬能銑床，龍門銑床，升降臺銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床，數(shù)控銑床銑床等各種銑床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設置有主軸套，主軸與軸頭聯(lián)接在一起，主軸與軸頭間設置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設置有空間，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床上設置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時針或逆時針設置的注水孔；或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設置；按順時針或逆時針設置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán)，注水孔與主軸軸頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻槽相通，在機械加工時，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設置的連接口中，連接口上設置的流體連接頭與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
2.一種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，包括各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床等各種機械加工設備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在各種立銑床，臥銑床，萬能銑床，龍門銑床，升降臺銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床，數(shù)控銑床銑床等各種銑床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設置有主軸套，主軸與軸頭聯(lián)接在一起，主軸與軸頭間設置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設置有空間，主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床上設置有外連接口，外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時針或逆時針設置的注水孔；或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設置；按順時針或逆時針設置的冷卻孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán)，注水孔與主軸軸頭內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔上的冷卻環(huán)相通,在機械加工時,主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進入主軸軸頭上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設置的連接口中，連接口上設置的流體連接頭與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削陽力。
3.一種主軸軸頭的連接裝置和降溫系統(tǒng)，其特征在于:在機械加工設備上主軸與軸頭間設置有連接裝置，主軸與軸頭間設置有連接裝置，或連接裝置與主軸箱，主軸和軸頭中的兩個進行聯(lián)接，或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱，或主軸固定連接在一起，與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起，殼體與主軸或軸頭間設置有空間，殼體與軸頭間設置有水封，或連接裝置內(nèi)設置的軸頭上設置有水輪，水輪的兩側(cè)設置有密封定位板，密封定位板與殼體聯(lián)接在一起，密封定位板的外側(cè)設置有水封，水封的外端設置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起，水輪的底部軸頭上設置有按順時針或逆時針設置的注水孔，或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設置；注水孔與軸頭的冷卻孔相通，經(jīng)冷卻孔與軸頭軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽或冷卻環(huán)相通。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，其特征在于:在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的外側(cè)設置有至少一個冷卻環(huán)。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，其特征在于:在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的主軸軸頭的內(nèi)壁上設置有至少一個冷卻環(huán)。
6.如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，其特征在于:在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的主軸軸頭的內(nèi)壁上設置有至少一個冷卻槽。
7.如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，其特征在于:在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的主軸軸頭的上設置有至少一個冷卻孔。
8.如權(quán)利要求1-3任一所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床，其特征在于:在所述主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的主軸軸頭的上設置有冷卻管與主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的銑床的頂端冷卻孔相通。
【文檔編號】B23C5/26GK104162686SQ201410158745
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月13日
【發(fā)明者】李仕清 申請人:李仕清