線路板錫回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種線路板錫回收裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的線路板錫回收裝置，包括加熱裝置，加熱線路板；錫回收板，錫回收板傾斜設(shè)置；元器件分選裝置，設(shè)置在錫回收板的下方，元器件分選裝置包括篩網(wǎng)，將線路板上的元器件按大小分選。使用錫回收板和元器件分選裝置代替人工操作，提高了線路板的拆解效率，提高了線路板上錫的回收量，確保生產(chǎn)員工的安全性，與原有錫鍋拆解工藝相比可提高70%的生產(chǎn)效率，而且錫的回收率可達(dá)到95%以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】線路板錫回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，特別地，涉及一種線路板錫回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有對(duì)線路板拆解工藝為:
[0003]使用錫鍋拆解，把線路板放到高溫錫鍋內(nèi)，線路板上的錫融化后，拆除元器件，拆完后把線路板拿出。該工藝需要操作人員在高溫的錫鍋上作業(yè)，存在很大的安全隱患，生產(chǎn)效率低，而且拿出線路板時(shí)，線路板的底部會(huì)帶出一部分錫鍋內(nèi)的錫，不僅不能達(dá)到收集錫的目的，甚至還會(huì)損耗錫，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]使用破碎設(shè)備進(jìn)行拆解，把線路板投入破碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)行粉碎，然后通過(guò)分選技術(shù)分離出各種金屬成分。該方式生產(chǎn)效率高、耗員低，但投入成本太高，而且現(xiàn)階段各種分選技術(shù)還不夠成熟，對(duì)于粉末狀的多種混合物還無(wú)法分離，即使可以分離，產(chǎn)物的純度也不高，降低了產(chǎn)品的價(jià)值，造成很大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種線路板錫回收裝置，以解決手工使用錫鍋錫回收效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種線路板錫回收裝置，包括加熱裝置，加熱線路板；錫回收板，錫回收板傾斜設(shè)置；元器件分選裝置，設(shè)置在錫回收板的下方，元器件分選裝置包括篩網(wǎng)，將線路板上的元器件按大小分選。
[0007]進(jìn)一步地，錫回收板的傾斜角度為30度。
[0008]進(jìn)一步地，篩網(wǎng)為多層。
[0009]進(jìn)一步地，多層篩網(wǎng)平行設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，多層篩網(wǎng)傾斜設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，多層篩網(wǎng)的傾斜角度為15度。
[0012]進(jìn)一步地,元器件分選裝置還包括震動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)與震動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
[0013]進(jìn)一步地,錫回收板為冷卻板。
[0014]進(jìn)一步地,錫回收板為石板。
[0015]進(jìn)一步地，加熱裝置和錫回收板上方設(shè)置有排風(fēng)裝置。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]使用錫回收板和元器件分選裝置代替人工操作，提高了線路板的拆解效率，提高了線路板上錫的回收量，確保生產(chǎn)員工的安全性，與原有錫鍋拆解工藝相比可提高70%的生產(chǎn)效率，而且錫的回收率可達(dá)到95%以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的線路板錫回收裝置的示意圖。
[0021]附圖中的附圖標(biāo)記如下:10、加熱裝置；20、錫回收板；31、篩網(wǎng)；32、震動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]參見(jiàn)圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的線路板錫回收裝置，包括:加熱裝置10，加熱線路板；錫回收板20，錫回收板20傾斜設(shè)置；元器件分選裝置，設(shè)置在錫回收板20的下方，元器件分選裝置包括篩網(wǎng)31，將線路板上的元器件按大小分選。使用錫回收板和元器件分選裝置代替人工操作，提高了線路板的拆解效率，提高了線路板上錫的回收量，確保生產(chǎn)員工的安全性，與原有錫鍋拆解工藝相比可提高70%的生產(chǎn)效率，而且錫的回收率可達(dá)到95%以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0024]參見(jiàn)圖1,加熱裝置10為錫鍋,錫回收板20為冷卻板。優(yōu)選地,錫回收板20為石板。錫回收板20的傾斜角度為30度。線路板錫回收裝置包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的兩個(gè)并列設(shè)置的工作臺(tái)，錫鍋擺放在一號(hào)工作臺(tái)中間；錫回收板20成30度角傾斜安裝在二號(hào)工作臺(tái)中間。
[0025]參見(jiàn)圖1，篩網(wǎng)31為多層。多層篩網(wǎng)31平行設(shè)置。多層篩網(wǎng)31傾斜設(shè)置。多層篩網(wǎng)31的傾斜角度為15度，篩網(wǎng)成15度角傾斜向下安裝在元器件分選裝置支架上，元器件分選裝置還包括震動(dòng)電機(jī)32，篩網(wǎng)31與震動(dòng)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)連接，震動(dòng)電機(jī)32安裝在元器件分選裝置的支架上；元器件分選工裝支架固定在二號(hào)工作臺(tái)機(jī)架上。機(jī)架前面安裝活動(dòng)門(mén)，左右密封安裝，背面的機(jī)架對(duì)應(yīng)分選工裝的傾斜口進(jìn)行開(kāi)口，作為出料口；
[0026]參見(jiàn)圖1，加熱裝置10和錫回收板20上方設(shè)置有排風(fēng)裝置。排風(fēng)裝置與機(jī)架頂部的排風(fēng)管道連接。
[0027]整套工裝由錫鍋工位、錫回收工位和元器件分選工位組成。操作時(shí)，由員工把線路板放到錫鍋上進(jìn)行加熱，加熱完成后不需在錫鍋上進(jìn)行拆解，直接使用虎口鉗把線路板拿到錫回收工位上，錫回收工位上安裝了帶花紋的大理石板，把加熱后的線路板在石板上敲打，錫會(huì)很容易的粘貼在石板上，實(shí)現(xiàn)錫的回收，而線路板上的元器件會(huì)隨著敲打掉落到元器件分選工位上，元器件工位由震動(dòng)電機(jī)32與篩網(wǎng)組成，安裝在密閉的機(jī)架內(nèi)，元器件根據(jù)不同的尺寸大小，被分成三大類(lèi)，降低的后續(xù)分選工作量。整體工裝頂部設(shè)有排風(fēng)管道，與抽煙除塵系統(tǒng)連接，可吸除工作臺(tái)內(nèi)部的煙塵，優(yōu)化車(chē)間環(huán)境。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的線路板錫回收方法，包括:將線路板放在加熱裝置10加熱；將加熱后的線路板放在錫回收板20敲打，使錫和元器件與線路板脫離，使錫粘在錫回收板20上；將敲打后與線路板脫離的元器件分選。對(duì)沒(méi)粘在錫回收板20上的錫進(jìn)行回收。
[0029]1、把線路板放到錫鍋內(nèi)，元器件面朝上進(jìn)行加熱。
[0030]2、加熱完成后，使用虎口鉗把元器件拿到錫回收工位上，在石板上進(jìn)行上下敲打，使錫掉落到石板上粘貼起來(lái)，并且線路板上的元器件隨著敲打會(huì)掉落到元器件分選工位的篩網(wǎng)上。
[0031]3、分選工裝的震動(dòng)電機(jī)32啟動(dòng)，元器件尺寸較小的一層層往下掉了，實(shí)現(xiàn)初步的分選，而且一部分沒(méi)粘在石板上小塊的錫會(huì)掉落到最下層里，可對(duì)錫進(jìn)行回收。
[0032]4、分選工裝背面的機(jī)架對(duì)應(yīng)分選工裝的傾斜口進(jìn)行開(kāi)口，作為出料口，使不同尺寸的元器件自動(dòng)從不同出料口排出，形成分離。
[0033]具體實(shí)施方案:
[0034]錫鍋加熱后的線路板在石板上敲打錫回收，元器件掉落到元器件分選裝置上，震動(dòng)分選元器件，并回收掉落在里面的錫，實(shí)現(xiàn)線路板的快速拆解以及錫的高效回收。
[0035]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0036]使用錫回收板和元器件分選裝置代替人工操作，提高了線路板的拆解效率，提高了線路板上錫的回收量，確保生產(chǎn)員工的安全性，與原有錫鍋拆解工藝相比可提高70%的生產(chǎn)效率，而且錫的回收率可達(dá)到95%以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線路板錫回收裝置，其特征在于，包括: 加熱裝置(10)，加熱所述線路板； 錫回收板(20 ),所述錫回收板(20 )傾斜設(shè)置； 元器件分選裝置，設(shè)置在所述錫回收板(20)的下方，所述元器件分選裝置包括篩網(wǎng)(31)，將所述線路板上的元器件按大小分選。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，所述錫回收板(20)的傾斜角度為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)(31)為多層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，多層所述篩網(wǎng)(31)平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，多層所述篩網(wǎng)(31)傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，多層所述篩網(wǎng)(31)的傾斜角度為15度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，所述元器件分選裝置還包括震動(dòng)電機(jī)(32),所述篩網(wǎng)(31)與所述震動(dòng)電機(jī)(32)驅(qū)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，所述錫回收板(20)為冷卻板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，所述錫回收板(20)為石板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板錫回收裝置，其特征在于，所述加熱裝置(10)和所述錫回收板(20 )上方設(shè)置有排風(fēng)裝置。
【文檔編號(hào)】B23K3/00GK203578973SQ201320803583
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王琳, 王紅霞, 袁孟勇, 龍柏安, 徐遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司